一种集成式终端供氮设备的制作方法

本技术涉及气体分离与供应设备，尤其涉及一种集成式终端供氮设备。

背景技术：

1、在现代工业生产、实验室研究以及医疗等领域，氮气作为一种重要的保护气和工艺气被广泛使用，传统的氮气供应方式主要依赖于高压气瓶或液态氮杜瓦罐，这种方式不仅存在运输和存储的安全隐患，且需要频繁更换，供应连续性差。

2、随着技术的发展，现场制氮设备，特别是变压吸附制氮机，因其能够按需生产、成本较低而得到应用，然而，一套完整的现场制氮系统通常是分散式的。

3、这套系统至少包括空气压缩机、空气净化组件以及制氮机主机，在实际安装时，这些独立的设备单元被分别放置在用气点附近，不仅占用了较大的车间或实验室空间，更重要的是，它们之间需要通过复杂的管路进行现场连接和调试，这种分散式、固定安装的布局，导致设备一旦安装后就难以移动，无法满足在不同工位或多个用气终端之间灵活切换的需求，当用户需要在新的终端位置使用氮气时，就必须重新铺设管路或安装一套新系统，这极大地限制了设备的便携性和部署灵活性。

4、因此，本实用新型提出一种集成式终端供氮设备，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、针对现有技术中，氮气供应系统存在的组件分散、占用空间大、需要复杂现场管路连接、且整机难以移动，无法满足灵活终端供气需求的问题，本实用新型旨在提供一种结构经过改良的、能够有效解决上述问题的集成式终端供氮设备。

2、本实用新型提供一种集成式终端供氮设备，包括可移动底托、固定安装于所述可移动底托顶面的无油空压机、进气端与所述无油空压机排气端连通的精密过滤器、以及进气端与所述精密过滤器出气端连通的模组干燥机。

3、所述集成式终端供氮设备还包括模组制氮机以及氮气集成罐，其中，所述模组制氮机固定安装于所述可移动底托的顶面，所述模组制氮机的进气端与所述模组干燥机的出气端连通。

4、并且，所述氮气集成罐固定安装于所述可移动底托的顶面，所述氮气集成罐的进气口与所述模组制氮机的氮气出口连通，所述氮气集成罐上还设有高纯氮气口。

5、所述精密过滤器以及所述模组干燥机均通过螺栓或安装支架固定连接于所述可移动底托的顶面，所有用于制氮的必需组件均被紧凑地集成在同一个所述可移动底托上，形成结构完整、可整体移动的撬装式供气单元。

6、优选的，所述可移动底托的底面安装有万向轮，所述万向轮上设有自锁刹车机构，该结构使得整套设备可以被操作人员轻松推动至任意用气点，并通过所述自锁刹车机构实现稳固定位。

7、优选的，所述模组制氮机的内部设有吸附塔，所述吸附塔内填充有用于吸附氧气的碳分子筛，所述模组制氮机的侧面设有消音器，所述消音器与所述吸附塔的废气排放口连通，用于在吸附塔再生排放富氧空气时降低噪音。

8、优选的，所述无油空压机与所述精密过滤器之间还设有冷凝水排放阀，所述精密过滤器的底部设有自动排水器，这两种结构相配合，能够及时排出压缩空气在冷却和过滤过程中析出的液态水，确保进入下游所述模组干燥机的空气干燥度。

9、优选的，所述氮气集成罐呈圆柱状结构，其竖直固定于所述可移动底托上，这种垂直布局有利于节省占地面积，所述氮气集成罐的顶部还设有安全阀以及压力表，分别用于实现超压保护和实时压力状态监测。

10、优选的，所述集成式终端供氮设备还包括控制箱，所述控制箱固定安装于所述可移动底托上，所述控制箱通过导线分别与所述无油空压机、所述模组干燥机以及所述模组制氮机电连接，用于对整机运行状态进行集中控制和自动化协调。

11、优选的，所述模组干燥机与所述模组制氮机采用并排布置的方式固定于所述可移动底托的中部区域，所述无油空压机位于所述可移动底托的一端，所述氮气集成罐位于所述可移动底托的另一端，这种布局有助于优化整机的重心分布，提高设备在移动过程中的平稳性。

12、优选的，所述可移动底托的边缘设有防撞护栏，所述防撞护栏围绕所述无油空压机、所述精密过滤器、所述模组干燥机、所述模组制氮机以及所述氮气集成罐的外周设置，形成坚固的防护框架，以避免整机在移动或使用过程中因意外碰撞导致内部组件受损。

13、本实用新型具有如下有益效果：

14、1、本实用新型，通过将无油空压机、精密过滤器、模组干燥机、模组制氮机以及氮气集成罐紧凑地固定安装在同一个可移动底托上，解决了现有氮气供应系统由分散设备组成、占用空间大且现场管路安装复杂的问题，达到了结构高度集成、占地面积小、即插即用、易于快速部署的技术效果。

15、2、本实用新型，通过在可移动底托的底部设置万向轮以及自锁刹车机构，解决了传统制氮设备固定安装、难以在不同用气终端之间灵活调配使用的问题，达到了设备移动便捷、定位稳固、可灵活推送至任意用气点旁进行现场供氮的技术效果，提升了使用的灵活性。

16、3、本实用新型，通过设置控制箱对无油空压机、模组干燥机和模组制氮机等进行统一电连接与协调控制，解决了分散设备需要单独启停、操作繁琐且难以实现自动化协调运行的问题，达到了一键启停、全自动运行的技术效果，降低了操作难度，提高了运行的稳定性和便捷性。

1.一种集成式终端供氮设备，包括可移动底托（6）、无油空压机（3）、精密过滤器（4）以及模组干燥机（1），所述无油空压机（3）固定安装于所述可移动底托（6）的顶面，所述精密过滤器（4）进气端与所述无油空压机（3）的排气端通过管路连通，所述模组干燥机（1）进气端与所述精密过滤器（4）的出气端通过管路连通；

2.根据权利要求1所述的一种集成式终端供氮设备，其特征在于，所述可移动底托（6）的底面安装有万向轮，所述万向轮上设有自锁刹车机构。

3.根据权利要求1所述的一种集成式终端供氮设备，其特征在于，所述模组制氮机（2）的内部设有吸附塔，所述吸附塔内填充有用于吸附氧气的碳分子筛，所述模组制氮机（2）的侧面设有消音器，所述消音器与所述吸附塔的废气排放口连通。

4.根据权利要求1所述的一种集成式终端供氮设备，其特征在于，所述无油空压机（3）与所述精密过滤器（4）之间还设有冷凝水排放阀，所述精密过滤器（4）的底部设有自动排水器，用于排出过滤产生的液态水。

5.根据权利要求1所述的一种集成式终端供氮设备，其特征在于，所述氮气集成罐（5）呈圆柱状结构，其竖直固定于所述可移动底托（6）上，所述氮气集成罐（5）的顶部还设有安全阀以及压力表。

6.根据权利要求1所述的一种集成式终端供氮设备，其特征在于，所述集成式终端供氮设备还包括控制箱，所述控制箱固定安装于所述可移动底托（6）上，所述控制箱通过导线分别与所述无油空压机（3）、所述模组干燥机（1）以及所述模组制氮机（2）电连接。

7.根据权利要求1所述的一种集成式终端供氮设备，其特征在于，所述模组干燥机（1）与所述模组制氮机（2）采用并排布置的方式固定于所述可移动底托（6）的中部区域，所述无油空压机（3）位于所述可移动底托（6）的一端，所述氮气集成罐（5）位于所述可移动底托（6）的另一端。

8.根据权利要求1所述的一种集成式终端供氮设备，其特征在于，所述可移动底托（6）的边缘设有防撞护栏，所述防撞护栏围绕所述无油空压机（3）、所述精密过滤器（4）、所述模组干燥机（1）、所述模组制氮机（2）以及所述氮气集成罐（5）的外周设置。