一种车门外板龙门架式自动多点涂胶装置

本新型涉及车身涂胶，具体涉及一种车门外板龙门架式自动多点涂胶装置。

背景技术：

1、目前，在汽车门盖生产线，车门外板涂胶制造过程中，涂胶方式主要有两种方式；第一种是两位员工协作，徒手采用手动胶枪一个点数操作涂胶，员工徒手胶枪涂胶，点数多人机工程大，劳动强度高；第二种是员工利用平衡器挂式多点涂胶辅助进行涂胶作业，平衡器挂式多点涂胶设备较为笨重，有坠落风险，且平衡器挂式多点涂胶操作的涂胶点位多，易操作遗漏。

2、针对上述现有状况，专利申请号为201921401597.5的中国实用新型专利，其公开了一种自动多点涂胶装置，其可以根据不同车型的车门零件的形状和涂胶点数进行装置的设计和涂胶管路的分级分点布置，不但具有涂胶量可调节、涂胶效率高、涂胶位置准确、涂胶质量好等特点、而且实现了自动涂胶并具备可靠的安全功能，节约操作时间，减少一个岗位。以前一个人涂内板的减震胶，另一个人涂外板的折边胶，使用该自动涂胶工具后可以减少一个操作工，节省项目成本。

3、现有相关技术存在以下技术缺陷：上述自动多点涂胶装置中，其整个装置支撑于升降顶板，装置位置相对固定，不够灵活，且目前的施胶管通常是直接焊接在蓄胶盒上，使得后续某一个元件失效时不便于维护更换。

4、因此，发明人鉴于此，提出一种车门外板龙门架式自动多点涂胶装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的之一在于提供一种车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，以解决现有涂胶装置不够灵活，且施胶管通常是直接焊接在蓄胶盒上，使得后续某一个元件失效时不便于维护更换的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

3、一种车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，包括门支撑架和设置在龙门支撑架上的涂胶机构和升降机构，所述升降机构用于带动涂胶机构竖直升降，所述涂胶机构包括涂胶框架、分胶盘和施胶管，所述分胶盘设置在涂胶框架上，所述分胶盘于出胶口位置处设置有第一连接件，所述施胶管的一端设置有第二连接件，所述第一连接件与第二连接件可相互卡合或脱离，当所述第一连接件与第二连接件相互卡合时，所述分胶盘与施胶管导通。

4、进一步地，所述第一连接件包括第一连接壳，所述第一连接壳内形成有中空结构第一腔室，所述第一连接壳上开设有环形卡接槽。

5、进一步地，所述第二连接件包括第二连接壳、卡接件和拨动件，所述第二连接壳内形成有中空结构第二腔室，所述拨动件滑动设置在所述第二连接壳上，当所述第一连接件与第二连接件卡合时，所述拨动件具有带动所述卡接件卡入所述环形卡接槽的趋势。

6、进一步地，沿所述第二连接壳的径向，所述第二连接壳上开设有若干安装槽；

7、所述卡接件包括若干卡接滚珠，各所述卡接滚珠对应安装在其一的所述安装槽中。

8、进一步地，所述第二连接壳的外周形成有连接凸起；

9、所述拨动件包括第一弹性件和拨动环，所述拨动环的内侧形成有挤压部，所述第一弹性件套设在所述第二连接壳的外侧，且所述第一弹性件的两端分别与所述连接凸起和所述挤压部连接，所述第一弹性件用于带动所述挤压部对各所述卡接滚珠向内进行挤压。

10、进一步地，所述拨动环的外周设置有摩擦纹。

11、进一步地，所述龙门支撑架包括横梁和立柱，所述立柱成对设置，并固定在横梁的两端，所述横梁上设置有安装板，所述升降机构安装在安装板上。

12、进一步地，所述升降机构包括伸缩件、导向杆和升降板，所述伸缩件固定安装在安装板顶部，所述伸缩件的伸缩端贯穿安装板并与升降板固定连接，所述涂胶框架与升降板固定连接，所述导向杆滑动穿设在安装板上，所述导向杆底端与升降板固定连接。

13、进一步地，所述安装板上固定设有供导向杆穿过的导向套。

14、进一步地，所述立柱上固定设有第一斜支撑，所述第一斜支撑支撑于地面。

15、本实用新型的有益效果：

16、本实用新型中龙门支撑支撑架对升降机构和涂胶机构形成支撑，龙门支撑架可以根据车间的实际布局和生产流程的需要，灵活地放置在合适的位置，更好适应生产线的调整和变化。

17、本实用新型中分胶盘和施胶管采用卡接的独立装配形式，允许用户根据实际使用情况单独更换失效单元。连接件中设置的拨动环与弹性卡接机构简化了拆装操作流程，仅需轴向拨动即可快速完成分离或锁定，极大降低了维护门槛。

18、本申请的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本申请的实践中得到教导，本申请的目标和其他优点可以通过下面的具体实施方式来实现和获得。

1.一种车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，其特征在于，包括龙门支撑架(1)和设置在龙门支撑架(1)上的涂胶机构(5)和升降机构，所述升降机构用于带动涂胶机构(5)竖直升降，所述涂胶机构(5)包括涂胶框架(55)、分胶盘和施胶管(56)，所述分胶盘设置在涂胶框架(55)上，所述分胶盘于出胶口位置处设置有第一连接件(2)，所述施胶管(56)的一端设置有第二连接件(3)，所述第一连接件(2)与第二连接件(3)可相互卡合或脱离，当所述第一连接件(2)与第二连接件(3)相互卡合时，所述分胶盘与施胶管(56)导通。

2.根据权利要求1所述的车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，其特征在于：所述第一连接件(2)包括第一连接壳(21)，所述第一连接壳(21)内形成有中空结构第一腔室(22)，所述第一连接壳(21)上开设有环形卡接槽(23)。

3.根据权利要求2所述的车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，其特征在于：所述第二连接件(3)包括第二连接壳(31)、卡接件(32)和拨动件(33)，所述第二连接壳(31)内形成有中空结构第二腔室(34)，所述拨动件(33)滑动设置在所述第二连接壳(31)上，当所述第一连接件(2)与第二连接件(3)卡合时，所述拨动件(33)具有带动所述卡接件(32)卡入所述环形卡接槽(23)的趋势。

4.根据权利要求3所述的车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，其特征在于：沿所述第二连接壳(31)的径向，所述第二连接壳(31)上开设有若干安装槽(35)；

5.根据权利要求4所述的车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，其特征在于：所述第二连接壳(31)的外周形成有连接凸起(311)；

6.根据权利要求5所述的车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，其特征在于：所述拨动环(331)的外周设置有摩擦纹。

7.根据权利要求1所述的车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，其特征在于：所述龙门支撑架(1)包括横梁(11)和立柱(12)，所述立柱(12)成对设置，并固定在横梁(11)的两端，所述横梁(11)上设置有安装板(15)，所述升降机构安装在安装板(15)上。

8.根据权利要求7所述的车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，其特征在于：所述升降机构包括伸缩件(41)、导向杆(42)和升降板(44)，所述伸缩件(41)固定安装在安装板(15)顶部，所述伸缩件(41)的伸缩端贯穿安装板(15)并与升降板(44)固定连接，所述涂胶框架(55)与升降板(44)固定连接，所述导向杆(42)滑动穿设在安装板(15)上，所述导向杆(42)底端与升降板(44)固定连接。

9.根据权利要求8所述的车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，其特征在于：所述安装板(15)上固定设有供导向杆(42)穿过的导向套(43)。

10.根据权利要求7所述的车门外板龙门架式自动多点涂胶装置，其特征在于：所述立柱(12)上固定设有第一斜支撑(13)，所述第一斜支撑(13)支撑于地面。