一种废切削液的过滤装置的制作方法

本技术涉及切削液回收处理设备，具体涉及一种废切削液的过滤装置。

背景技术：

1、切削液是一种在金属切削和机械加工中常用的冷却剂和润滑剂，其成分根据使用场合的不同包括油、油水乳化液、膏剂、凝胶、水等、在金属加工或机械制造中对切削过程起润滑、冷却、清洗、防锈等作用。切削液根据油品化学组成分为非水溶性(油基)液和水溶性(水基)液两大类。水基切削液可分为乳化液、半合成以及全合成切削液。一般水基切削液是用纯切削液与水配比而成。切削液与水的配比根据不同的应用场合和切削液制造厂家的不同而有变化，切削液通常占5％～10％之间。

2、在机床加工过程中，切削液中易混入空气中的悬浮物、金属碎屑和加工部件的油污等杂质，导致切削液易发生变质。现有技术中一般都是采用过滤的方式对切削液中混入的杂质进行过滤，但是现有技术中的过滤装置其在对废切削液进行过滤时，其过滤效果不佳，导致通过现有的过滤装置后的切削液中仍含有较多的污油和杂质。

3、此外，现有技术中的过滤装置在进行过滤时一般都是通过单一的过滤网对切削液进行过滤，通过上述过滤方式进行过滤时其流速比较快，导致无法对切削液中的油污和杂质进行有效地去除，使得其过滤效果较差，且切削液中的油污和杂质在通过过滤网时易造成过滤网堵塞而导致过滤过程无法再进行。此外该种过滤方式也不能对过滤装置内的空间进行合理的利用，导致其过滤效率低下。

技术实现思路

1、为了解决通过现有技术通过过滤网对切削液进行过滤时过滤效果差且易造成过滤网堵塞的技术问题，本实用新型提供一种废切削液的过滤装置。

2、本实用新型采用以下技术方案实现：一种废切削液的过滤装置，其包括过滤箱、挡板一和两个挡板二。挡板一以及两个挡板二沿着过滤箱的长度方向依次安装于过滤箱内，并用于将过滤箱分隔成相互独立的收集腔、过滤腔一、过滤腔二以及过滤腔三。挡板一的底部安装于过滤箱的底板且其顶部与过滤箱的顶板之间设有通道一，挡板二的顶部安装于过滤箱的顶板且其底部与过滤箱的底板之间设有通道二，过滤腔一的上端设有进液口。废切削液从进液管流入过滤腔一并穿其右侧的通道二进入过滤腔二内，过滤腔二内的废切削液从其右侧的通道二进入过滤腔三内，使得废切削液在过滤箱内形成w形的过滤路径。过滤腔三的出液口连接收集腔的进液口，收集腔内的浮油能通过通道一溢流回过滤腔一内。挡板一和挡板二均为多段板体弯折而成且结构互不相同，挡板一、挡板二以及过滤箱之间围成横截面为两个呈相对设置的喇叭状结构的过滤腔一，且两个喇叭口相互连通。过滤箱和两个挡板二直径能围成横截面为中间段为v字形结构，两端为竖直结构的过滤腔二。

3、作为本实用新型进一步改进，过滤箱的底部还设有两个排污口，其中一个排污口设置于左侧挡板二的下方并分别连通过滤腔一和过滤腔二；另一个排污口设置于右侧的挡板二的下方且分别连通过滤腔二和过滤腔三。

4、在本实用新型的典型方案中，每个排污口向下延伸形成排污桶；排污桶为中空的倒圆锥体结构。

5、作为本实用新型进一步改进，排污桶的底部安装有三通管，三通管的第一端连通排污桶底部的出液口，三通管的第二端通过管道连通过滤腔一，管道上安装有回流阀和回流泵，回流阀用于控制三通管的第二端的打开或关闭，回流泵用于在回流阀打开后将排污桶内的液体输送回过滤腔一内。三通管的第三端上设有排污阀，排污阀用于将排污桶内的液体排出。

6、作为本实用新型进一步改进，过滤腔二内还安装有溢流挡板一且溢流挡板一位于两个排污桶之间，溢流挡板一的下端固定于底板上且其上端向过滤腔二方向倾斜设置，溢流挡板一的高度大于通道二的宽度，溢流挡板一用于防止过滤腔二底部的废切削液溢流回过滤腔一内。

7、过滤腔一内还安装有溢流挡板二，溢流挡板二的上端固定于顶板上且其下端向过滤腔一方向倾斜设置，溢流挡板二的长度大于通道一的宽度，收集腔内的浮油能通过通道一溢流回过滤腔一内。

8、作为本实用新型进一步改进，废切削液的过滤装置还包括过滤泵，过滤泵用于将过滤腔三内的滤液输送至收集腔。

9、在本实用新型进一步地方案中，挡板一包括第一斜板段、第一竖板段、第二斜板段以及第三斜板段；第一斜板段的一端固定安装于底板上且另一端向收集腔倾斜设置，第二斜板段的下端连接第一斜板段且其上端向过滤腔一倾斜设置，第一竖板段的下端连接第二斜板段的上端且其上端与第三斜板段连接，第三斜板段向过滤腔一方向倾斜设置。

10、在本实用新型进一步地方案中，挡板二包括第二竖板段、第四斜板段、第五斜板段以及第三竖板段，第二竖板段的上端固定安装于顶板上，第四斜板段的一端固定于第二竖板段的下端，另一端向过滤腔二方向倾斜设置；第五斜板段的上端与第四斜板段的下端连接，第五斜板段的下端向过滤腔一方向倾斜设置，三竖板段的上端固定连接第四斜板段的下端。

11、作为本实用新型进一步的改进，过滤腔三内安装有至少两个过滤腔筒，两个过滤筒沿着过滤箱的宽度方向并排安装于过滤腔三内。

12、本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

13、(1)本实用新型提供废切削液的过滤装置，其通过挡板一和两个挡板二将过滤箱分隔成收集腔、过滤腔一、过滤腔二以及过滤腔三，且进液口设置于过滤腔一的上方，过滤腔二的一侧通过其中一个通道二与过滤腔一连通，过滤腔二的另一侧通过另一个通道二与过滤腔三连接，以形成w形的过滤路径，形成的w形过滤路径能够在有限的空间内增大废切削液的过滤路径，提高单位时间内废切削液在过滤箱内的停留时间，从而有利于废切削液中杂质跟切削液之间发生分离，由此提高过滤箱的过滤效果。

14、(2)本实用新型提供废切削液的过滤装置，其将挡板一和挡板二设置均为多段弯折的板体，且挡板一和挡板二的在过滤腔一的折弯处不在同一水平面上，从而使得过滤腔一内不同位置的废切削液均会产生卡门涡街现象。即进入过滤腔一内的废切削液随着液位的上升其可在不同折弯处均产生卡门涡街现象，使得进入过滤腔一内的废切削液能够在过滤腔一内产生卡门涡街现象，即过滤腔一内的液体在经过挡板一或挡板二的折弯处时会产生小漩涡，产生的小漩涡会加速废切削液中细小的油滴的相互碰撞，从而提高多个细小油滴聚集到一起形成大油滴的概率。形成的大油滴就会更容易上浮至液面，从而实现对废切削液中油滴的分离。

15、(3)本实用新型提供的废切削液的过滤装置，其通过围成两个呈相对设置的喇叭状结构的过滤腔一，相对设置的喇叭状结构能够在提高过滤腔一的容纳量的同时其下方为开口渐缩的喇叭状也有利于废切削液中比重大的杂质颗粒沿着挡板一和挡板二落入其下方的排污桶内。因此在本实施例中，通过设置过滤腔一使得废切削液中比重大的杂质可在重力作用下沉淀至底部并通过排污口进入排污桶内，而密度小的油滴在卡门涡街现象的作用下能够聚集成大油滴进而上浮至液面，由此实现能够同步对废切削液中比重大的杂质颗粒和油污进行同步去除的目的，提高对废切削液的分离效果。

1.一种废切削液的过滤装置，其特征在于，其包括过滤箱、挡板一以及两个挡板二；挡板一以及两个挡板二沿着过滤箱的长度方向依次安装于过滤箱内，并用于将过滤箱分隔成相互独立的收集腔、过滤腔一、过滤腔二以及过滤腔三；挡板一的底部安装于过滤箱的底板且其顶部与过滤箱的顶板之间设有通道一，挡板二的顶部安装于过滤箱的顶板且其底部与过滤箱的底板之间设有通道二，所述过滤腔一的上端设有进液口；废切削液从进液口流入过滤腔一并穿其右侧的通道二进入过滤腔二内，过滤腔二内的废切削液从其右侧的通道二进入过滤腔三内，使得废切削液在过滤箱内形成w形的过滤路径；过滤腔三的出液口连接收集腔的进液口，收集腔内的浮油能通过通道一溢流回过滤腔一内；

2.如权利要求1所述的废切削液的过滤装置，其特征在于：所述过滤箱的底部还设有两个排污口，其中一个所述排污口设置于左侧所述挡板二的下方并分别连通过所述过滤腔一和所述过滤腔二；另一个所述排污口设置于右侧的所述挡板二的下方且分别连通所述过滤腔二和所述过滤腔三。

3.如权利要求2所述的废切削液的过滤装置，其特征在于：每个所述排污口向下延伸形成排污桶；所述排污桶为中空的倒圆锥体结构。

4.如权利要求3所述的废切削液的过滤装置，其特征在于：所述排污桶的底部安装有三通管，三通管的第一端连通所述排污桶底部的出液口，所述三通管的第二端通过管道连通所述过滤腔一，所述管道上安装有回流阀和回流泵，所述回流阀用于控制所述三通管的第二端的打开或关闭，所述回流泵用于在所述回流阀打开后将所述排污桶内的液体输送回所述过滤腔一内；所述三通管的第三端上设有排污阀，所述排污阀用于将所述排污桶内的液体排出。

5.如权利要求3所述的废切削液的过滤装置，其特征在于：所述过滤腔二内还安装有溢流挡板一且所述溢流挡板一位于两个所述排污桶之间，所述溢流挡板一的下端固定于所述底板上且其上端向所述过滤腔二方向倾斜设置，所述溢流挡板一的高度大于所述通道二的宽度，所述溢流挡板一用于防止所述过滤腔二底部的废切削液溢流回所述过滤腔一内。

6.如权利要求1所述的废切削液的过滤装置，其特征在于：所述过滤腔一内还安装有溢流挡板二，所述溢流挡板二的上端固定于所述顶板上且其下端向所述过滤腔一方向倾斜设置，所述溢流挡板二的长度大于所述通道一的宽度，所述收集腔内的浮油能通过所述通道一溢流回所述过滤腔一内。

7.如权利要求1所述的废切削液的过滤装置，其特征在于：所述废切削液的过滤装置还包括过滤泵，所述过滤泵用于将所述过滤腔三内的滤液输送至所述收集腔。

8.如权利要求1所述的废切削液的过滤装置，其特征在于：所述挡板一包括第一斜板段、第一竖板段、第二斜板段以及第三斜板段；所述第一斜板段的一端固定安装于所述底板上且另一端向所述收集腔倾斜设置，所述第二斜板段的下端连接所述第一斜板段且其上端向所述过滤腔一倾斜设置，所述第一竖板段的下端连接所述第二斜板段的上端且其上端与所述第三斜板段连接，所述第三斜板段向所述过滤腔一方向倾斜设置。

9.如权利要求1所述的废切削液的过滤装置，其特征在于：所述挡板二包括第二竖板段、第四斜板段、第五斜板段以及第三竖板段，所述第二竖板段的上端固定安装于所述顶板上，所述第四斜板段的一端固定于所述第二竖板段的下端，另一端向所述过滤腔二方向倾斜设置；所述第五斜板段的上端与所述第四斜板段的下端连接，所述第五斜板段的下端向所述过滤腔一方向倾斜设置，所述第三竖板段的上端固定连接所述第四斜板段的下端。

10.如权利要求1所述的废切削液的过滤装置，其特征在于：所述过滤腔三内安装有至少两个过滤筒，两个所述过滤筒沿着所述过滤箱的宽度方向并排安装于所述过滤腔三内。