高级磨料专用纳米级气流粉碎机的制作方法

本申请实施例涉及气流粉碎机，尤其涉及高级磨料专用纳米级气流粉碎机。

背景技术：

1、‌ 气流粉碎机是一种利用高速气流或热蒸汽能量进行物料粉碎的设备；是通过压缩空气或热蒸汽产生高速气流，使物料颗粒相互撞击、摩擦或与设备部件冲击剪切，从而实现粉碎‌，气流粉碎机广泛应用于工业领域，特别是在超细粉碎领域，具有高效、均匀的特点‌。

2、然而，现有高级磨料专用纳米级气流粉碎机，由于是将原料进行粉碎，而粉碎时需要提高原料的纯净度，避免原料中含有一定的杂质而影响后续粉碎加工的质量，同时粉碎机长期的使用，叶轮也需要定期的清理、维修、更换，避免影响叶轮的使用率。

技术实现思路

1、鉴于上述问题，本申请实施例提供了高级磨料专用纳米级气流粉碎机，以解决现有高级磨料专用纳米级气流粉碎机，由于是将原料进行粉碎，而粉碎时需要提高原料的纯净度，避免原料中含有一定的杂质而影响后续粉碎加工的质量，同时粉碎机长期的使用，叶轮也需要定期的清理、维修、更换，避免影响叶轮的使用率等问题。

2、本申请实施例提供了高级磨料专用纳米级气流粉碎机。包括粉碎机主体，所述粉碎机主体内壁设置安装有叶轮主体，所述叶轮主体安装在出料口一侧，所述出料口开设在粉碎机主体一侧外壁，所述出料口顶端开设有安装槽，所述安装槽内部活动套接有盖板，所述盖板顶端中心位置安装有转轴，所述转轴底端固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮外壁四面啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮一侧固定安装有螺杆，所述螺杆外壁啮合连接有螺纹块，所述螺纹块底端固定安装有支撑板，所述螺纹块活动套接在凹槽内部，所述凹槽开设在盖板底端。

3、通过上述方案，将盖板活动嵌入到安装槽中后，在拧动转轴，带动第一锥齿轮进行转动，通过第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮进行转动，然后在带动螺杆进行转动，使得螺纹块在螺杆外壁进行螺纹移动，同时螺纹块在凹槽中滑动，然后带动支撑板进行移动，通过四面的支撑板对安装槽内壁进行支撑，提高盖板安装的牢固性，通过拧动使得安装更加的便捷、牢固，同时也使得拆卸更加的便捷，这样叶轮主体可以进行便捷的清理、维修、拆卸等工作，提高了粉碎机主体粉碎的使用效率。

4、在一些实施例中，所述粉碎机主体顶端开设有限位槽，所述限位槽内壁底端固定安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧顶端固定安装有密封圈，所述密封圈底端套接在限位槽内部。

5、通过上述方案，在盖板活动盖入到粉碎机主体顶端，在完全盖入后，会推动密封圈，使得密封圈向限位槽内部进行滑动，也带动伸缩弹簧进行收缩，通过伸缩弹簧的伸缩性，推动密封圈可以更好的贴合盖板底端，提高了密封圈的密封效果。

6、在一些实施例中，所述粉碎机主体外壁安装有进气口，所述粉碎机主体外壁另一侧安装有进料管，所述进料管另一侧安装在进料槽底部一侧。

7、通过上述方案，通过进料管可以将进料槽中过滤的原料导入到粉碎机主体中，在通过进气口将气体导入到粉碎机主体中，从而对粉碎机主体中的原料进行气流粉碎。

8、在一些实施例中，所述进料槽内壁活动套接有安装框，所述安装框内壁固定安装有滤网。

9、通过上述方案，将原料导入到进料槽中后，在落入到滤网上，而通过滤网对原料进行过滤，过滤原料中的杂质，提高原料的纯净度，避免影响后期的加工质量。

10、在一些实施例中，所述进料槽一侧安装有第一电机，所述第一电机一侧固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆外壁螺纹连接有连接块，所述连接块底端固定安装有t型杆，所述t型杆底端固定安装有刮板，所述进料槽两侧开设有下料口。

11、通过上述方案，将原料导入到进料槽中后，在落入到滤网上，通过滤网对原料进行过滤，在运作第一电机，带动螺纹杆进行转动，使得连接块在螺纹杆外壁进行左右移动，然后带动t型杆、刮板进行左右移动，通过刮板左右移动推动原料，使得原料在滤网上可以进行快速的过滤，而无法过滤的杂质通过刮板的推动，可以从下料口排出，避免影响滤网的过滤效率。

12、在一些实施例中，所述进料槽外壁固定安装有收集槽，所述收集槽位于下料口底端。

13、通过上述方案，当刮板被带动左右移动时，刮板也起到了清理的作用，将无法过滤的杂质通过收集槽进行收集，便于后期的处理作用。

14、在一些实施例中，所述进料槽内壁固定安装有连接杆，所述连接块活动套接在连接杆外壁，所述连接杆位于螺纹杆底端。

15、通过上述方案，当连接块在螺纹杆外壁进行左右螺纹移动时，也使得连接块在连接杆外壁进行左右滑动，通过连接杆起到限位作用，避免连接块跟随连接杆进行同步转动。

16、本实用新型的有益效果在于：

17、1. 通过拧动转轴，在通过第一锥齿轮啮合带动第二锥齿轮进行转动，然后，使得螺纹块在螺杆外壁进行螺纹移动，同时螺纹块在凹槽中滑动，然后带动支撑板进行移动，通过四面的支撑板对安装槽内壁进行支撑，提高盖板安装的牢固性，通过拧动使得安装更加的便捷、牢固，同时也使得拆卸更加的便捷，这样叶轮主体可以进行便捷的清理、维修、拆卸等工作，提高了粉碎机主体粉碎的使用效率。

18、2. 将原料导入到进料槽中后，在落入到滤网上，通过滤网对原料进行过滤，在运作第一电机，带动螺纹杆进行转动，使得连接块在螺纹杆外壁进行左右移动，然后带动t型杆、刮板进行左右移动，通过刮板左右移动推动原料，使得原料在滤网上可以进行快速的过滤，而无法过滤的杂质通过刮板的推动，可以从下料口排出，避免影响滤网的过滤效率。

19、上述说明仅是本申请实施例技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请实施例的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请实施例的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

1.高级磨料专用纳米级气流粉碎机，其特征在于，包括粉碎机主体（1），所述粉碎机主体（1）内壁设置安装有叶轮主体（2），所述叶轮主体（2）安装在出料口（3）一侧，所述出料口（3）开设在粉碎机主体（1）一侧外壁，所述出料口（3）顶端开设有安装槽（4），所述安装槽（4）内部活动套接有盖板（5），所述盖板（5）顶端中心位置安装有转轴（6），所述转轴（6）底端固定安装有第一锥齿轮（7），所述第一锥齿轮（7）外壁四面啮合连接有第二锥齿轮（8），所述第二锥齿轮（8）一侧固定安装有螺杆（9），所述螺杆（9）外壁啮合连接有螺纹块（10），所述螺纹块（10）底端固定安装有支撑板（11），所述螺纹块（10）活动套接在凹槽（12）内部，所述凹槽（12）开设在盖板（5）底端。

2.根据权利要求1所述的高级磨料专用纳米级气流粉碎机，其特征在于，所述粉碎机主体（1）顶端开设有限位槽（13），所述限位槽（13）内壁底端固定安装有伸缩弹簧（14），所述伸缩弹簧（14）顶端固定安装有密封圈（15），所述密封圈（15）底端套接在限位槽（13）内部。

3.根据权利要求1所述的高级磨料专用纳米级气流粉碎机，其特征在于，所述粉碎机主体（1）外壁安装有进气口（16），所述粉碎机主体（1）外壁另一侧安装有进料管（17），所述进料管（17）另一侧安装在进料槽（18）底部一侧。

4.根据权利要求3所述的高级磨料专用纳米级气流粉碎机，其特征在于，所述进料槽（18）内壁活动套接有安装框（19），所述安装框（19）内壁固定安装有滤网（20）。

5.根据权利要求3所述的高级磨料专用纳米级气流粉碎机，其特征在于，所述进料槽（18）一侧安装有第一电机（21），所述第一电机（21）一侧固定安装有螺纹杆（22），所述螺纹杆（22）外壁螺纹连接有连接块（23），所述连接块（23）底端固定安装有t型杆（24），所述t型杆（24）底端固定安装有刮板（25），所述进料槽（18）两侧开设有下料口（26）。

6.根据权利要求3所述的高级磨料专用纳米级气流粉碎机，其特征在于，所述进料槽（18）外壁固定安装有收集槽（27），所述收集槽（27）位于下料口（26）底端。

7.根据权利要求5所述的高级磨料专用纳米级气流粉碎机，其特征在于，所述进料槽（18）内壁固定安装有连接杆（28），所述连接块（23）活动套接在连接杆（28）外壁，所述连接杆（28）位于螺纹杆（22）底端。