一种汽车洗涤液罐的制作方法

本技术涉及储液设备，尤其涉及一种汽车洗涤液罐。

背景技术：

1、汽车风窗洗涤液罐用于贮存洗涤液，为保证洗车正常的行驶和洗涤，汽车风窗洗涤液罐必须留有一定的液体，当液位下降到洗涤液量不能保证正常清洗时就会报警，提醒增加洗涤液。

2、如公开号为cn111746472a，于2020年10月09日公开了一种新型洗涤液罐空气格结构，属于汽车制造技术领域，包括洗涤罐体、导流管、洗涤泵及胶套，所述导流管的下端设置有伸长结构，所说伸长结构延伸到洗涤罐体的内部，洗涤泵位于洗涤罐体的下部，与洗涤罐体卡接；胶套位于洗涤罐和洗涤泵的连接位置，保证洗涤罐体的密封性。上述公开的洗涤液罐的底部在长期使用后，罐体内液位较浅时杂质浓度过大，向罐体内加注洗涤液时杂质容易溅射至液位传感器和洗涤泵上，罐体上的液位传感器和洗涤泵容易发生损坏，洗涤液罐使用寿命低。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供了一种使用寿命更高的汽车洗涤液罐。本实用新型通过设置在罐体底壁上的隔板防止加注时杂质溅射至液位传感器、洗涤泵上，从而对液位传感器、洗涤泵进行保护，防止液位传感器、洗涤泵发生损坏，增加液位传感器、洗涤泵的使用寿命，实用性更高。

2、为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种汽车洗涤液罐，包括罐体，所述罐体上设有液位传感器、洗涤泵和加注口，所述罐体的底壁上设有隔板，所述加注口设置在隔板的一侧，所述液位传感器和洗涤泵设置在隔板的另一侧。

3、所述隔板上设有侧板，所述洗涤泵和液位传感器上设置在侧板的两侧，所述液位传感器和洗涤泵设置在隔板的同一侧。

4、所述隔板的一侧设有加注沉淀区，所述隔板和侧板之间设有液位检测区和洗涤泵工作区，所述加注沉淀区、液位检测区和洗涤泵工作区相互连通，所述液位传感器设置在液位检测区内，所述洗涤泵设置在洗涤泵工作区，所述加注口设置在加注沉淀区内。

5、所述隔板设有连通加注沉淀区、液位检测区的缺口，所述侧板上设有连通液位检测区和洗涤泵工作区的流孔。

6、所述隔板上的缺口的高度与液位传感器的高度平齐。

7、所述罐体的底壁设有斜度。

8、所述加注口的一侧高度高于液位传感器的一侧高度。

9、所述隔板、侧板和罐体的底壁为一体成型件。

10、本实用新型的有益效果是:

11、加注口向罐体内加注洗涤液，通过设置在罐体底壁上的隔板防止加注时杂质溅射至液位传感器、洗涤泵上，从而对液位传感器、洗涤泵进行保护，防止液位传感器、洗涤泵发生损坏，增加液位传感器、洗涤泵的使用寿命，进而增加整个罐体的使用寿命，实用性更高；

12、通过隔板和侧板将罐体内分割为加注沉淀区、液位检测区和洗涤泵工作区，通过隔板上缺口和侧板上的流孔实现液体在不同区域的流动工作，液位检测区始终存在单独隔离的液体，不会随着洗涤液罐整体的液位进行偏移，只会根据隔板上的缺口进行偏移，从而减少了液位误报警的概率，缺口的高度与液位传感器报警的高度的一致，正常工作室不会影响液位传感器的性能。

1.一种汽车洗涤液罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)上设有液位传感器(2)、洗涤泵(3)和加注口(4)，其特征在于，所述罐体(1)的底壁上设有隔板(5)，所述加注口(4)设置在隔板(5)的一侧，所述液位传感器(2)和洗涤泵(3)设置在隔板(5)的另一侧。

2.根据权利要求1所述的汽车洗涤液罐，其特征在于，所述隔板(5)上设有侧板(6)，所述洗涤泵(3)和液位传感器(2)上设置在侧板(6)的两侧，所述液位传感器(2)和洗涤泵(3)设置在隔板(5)的同一侧。

3.根据权利要求2所述的汽车洗涤液罐，其特征在于，所述隔板(5)的一侧设有加注沉淀区(9)，所述隔板(5)和侧板(6)之间设有液位检测区(10)和洗涤泵工作区(11)，所述加注沉淀区(9)、液位检测区(10)和洗涤泵工作区(11)相互连通，所述液位传感器(2)设置在液位检测区(10)内，所述洗涤泵(3)设置在洗涤泵工作区(11)，所述加注口(4)设置在加注沉淀区(9)内。

4.根据权利要求3所述的汽车洗涤液罐，其特征在于，所述隔板(5)设有连通加注沉淀区(9)、液位检测区(10)的缺口(7)，所述侧板(6)上设有连通液位检测区(10)和洗涤泵工作区(11)的流孔(8)。

5.根据权利要求4所述的汽车洗涤液罐，其特征在于，所述隔板(5)上的缺口(7)的高度与液位传感器(2)的高度平齐。

6.根据权利要求2-5任一所述的汽车洗涤液罐，其特征在于，所述罐体(1)的底壁设有斜度。

7.根据权利要求6所述的汽车洗涤液罐，其特征在于，所述加注口(4)的一侧高度高于液位传感器(2)的一侧高度。

8.根据权利要求6所述的汽车洗涤液罐，其特征在于，所述隔板(5)、侧板(6)和罐体(1)的底壁为一体成型件。