一种用于移液器的吸头的制作方法

本技术涉及移液器的领域，尤其是涉及一种用于移液器的吸头。

背景技术：

1、移液器又称移液枪，是一种用于定量转移液体的计量器具，其中吸头是移液器的配套使用部件，吸头能与移液器的吸液杆形成稳定密封，借助移液器的负压或正压动力，实现不同体积液体的定量吸取和释放。

2、目前，公布号为cn216322019u的中国实用新型专利，公布了一种防倒吸移液器，包括移液器上部、移液器下部和防倒吸适配器，防倒吸适配器上端与移液器上部下端连接，防倒吸适配器下端与移液器下部上端连接，防倒吸适配器内有中腔体，上腔体、下腔体和中腔体互相连通，中腔体内设置有至少两片具备弹性的倒八分布的瓣状薄膜。该申请具有减少在吸取液体过程中减少气体的快速流动所产生的倒流情况。

3、在实际的使用过程中，放液速度过快会产生吸头内部的残液互留，吸头内高压骤转为负压，会将容器内已排出的液滴或吸头尖端残留液回吸至吸头内壁。

技术实现思路

1、为了在减少吸液和放液过程中引发的导流，本技术提供一种用于移液器的吸头。

2、本技术提供的一种用于移液器的吸头，采用如下的技术方案：

3、一种用于移液器的吸头，包括锥头、杆体以及防倒流组件，所述锥头设置于杆体上，所述锥头和杆体连通，所述防倒流组件包括限位环、限位柱、基座以及复位弹簧，所述限位环与杆体同轴设置，所述限位环的设置于杆体的内侧壁上，所述限位环相对的两侧壁开设有导向斜面，所述限位环的厚度沿远离杆体的轴线方向逐渐增加，所述基座设置于所述杆体上，所述限位柱与杆体同轴设置，所述限位柱沿杆体的轴线方向滑移连接于基座上，所述限位柱开设有环槽，所述环槽的截面呈三角形，所述环槽的两个斜面分别与限位环的两个导向斜面相对应，限位环的最小直径小于限位柱的最大直径，所述复位弹簧使限位柱的两个环槽侧壁与两个导向斜面均留有间隙。

4、通过采用上述技术方案，限位环与限位柱可同时对进液和放液两个阶段的倒流风险进行防范，进液时若出现液体回流，回流水流会冲击限位柱朝向锥头一侧的环槽斜面，该斜面会与限位环对应侧的导向斜面贴合，利用限位环厚度沿远离杆体轴线方向逐渐增加的结构稳定性，快速阻断液路，避免外部液体或杂质反向进入吸头内部造成污染，而当放液速度过快会导致吸头内高压骤转为负压，此时负压会拉动限位柱朝向移液器本体一侧的环槽斜面，使其与限位环另一侧的导向斜面紧密贴合，迅速封闭液路，复位弹簧可使限位柱的两个环槽侧壁与限位环的两个导向斜面始终留有间隙，该间隙能保障正常进液和放液时液体的顺畅流通，不会因防倒流结构的设置而阻碍移液效率，实现了防倒流功能与移液流通性的兼顾

5、可选的，所述防倒流组件还包括辅助基座、辅助弹簧、套筒以及辅助套筒，所述辅助基座位于限位柱背离基座的一侧，辅助基座设置于所述杆体上，所述限位柱沿杆体的长度方向滑移连接于辅助基座上，所述套筒与杆体同轴设置，所述套筒设置于限位柱朝向基座的侧壁上，所述套筒沿杆体的长度方向滑移连接于所述基座上，所述复位弹簧位于套筒内，所述辅助套筒与杆体同轴设置，所述辅助套筒设置于限位柱朝向辅助基座的侧壁上，所述辅助套筒滑移连接于辅助基座上，所述辅助弹簧位于辅助套筒内，所述辅助弹簧用于用于限位柱的两个环槽侧壁与两个导向斜面均留有间隙。

6、通过采用上述技术方案，套筒与辅助套筒分别滑移连接于基座和辅助基座，且弹簧与辅助弹簧分别内置其中，使限位柱在杆体轴线方向的滑移更稳定，双弹簧的设置能进一步保障限位柱的复位精度，确保环槽侧壁与导向斜面的间隙始终保持稳定，提升防倒流组件的工作稳定性和使用寿命，避免因单弹簧失效导致防倒流功能丧失。

7、可选的，限位柱的两端均呈圆锥形。

8、通过采用上述技术方案，限位柱两端设为圆锥形，一方面可在液体流经限位柱时起到导流作用，减少液体流动阻力，保证移液的顺畅性；另一方面，圆锥形端部能降低液体在限位柱两端的残留，减少液体浪费和移液误差，同时在限位柱滑移与限位环配合时，可更精准地实现密封配合，提升防倒流的密封性。

9、可选的，所述限位柱的两端均开设有若干导流槽，若干导流槽沿限位柱的轴线周向分布，导流槽平行于限位柱的径向方向。

10、通过采用上述技术方案，限位柱两端开设周向分布且平行于径向的导流槽，可进一步优化液体的流通路径，增大液体流通面积，提升移液效率；同时导流槽能避免液体在限位柱端部形成积液，减少残液残留，保证移液的定量准确性，且导流槽的周向分布设计可使液体流动更均匀，避免局部流速过快引发的负压波动。

11、可选的，所述锥头上设置有第一螺纹管，所述杆体上设置有配合环，所述第一螺纹管的内侧壁开设有螺纹槽，所述第一螺纹管与配合环螺纹连接。

12、通过采用上述技术方案，锥头的第一螺纹管与杆体的配合环采用螺纹连接，实现了锥头与杆体的可拆卸装配，方便对锥头或杆体进行单独更换和维护，降低了使用成本；同时螺纹连接的方式可保证锥头与杆体连接的紧固性，避免移液过程中出现松脱，保障移液操作的稳定性。

13、可选的，所述锥头朝向杆体的端部设置有密封圈，所述配合环的端部设置有密封槽，所述密封槽用于卡接密封圈。

14、通过采用上述技术方案，锥头端部的密封圈与配合环的密封槽卡接配合，可增强锥头与杆体连接处的密封性，防止移液过程中出现液体渗漏，避免因渗漏导致的移液体积误差，同时也能阻止外部空气进入吸头内部，保证吸头气压的稳定性，确保定量移液的准确性。

15、可选的，所述锥头外侧壁设置有若干加强筋。

16、通过采用上述技术方案，锥头外侧壁设置若干加强筋，可显著增强锥头的结构强度和抗变形能力，避免锥头在插拔、移液等操作中因外力挤压或碰撞发生损坏，延长锥头的使用寿命，同时加强筋也能增加操作人员握持锥头时的摩擦力，提升操作便利性。

17、可选的，所述杆体外侧壁设置有转动座，所述杆体背离配合环的一端设置有第二螺纹管，所述第二螺纹管用于与移液器本体连接。

18、通过采用上述技术方案，杆体外侧壁的转动座便于操作人员旋转杆体实现与移液器本体的对接，提升装配效率；杆体端部的第二螺纹管可实现与移液器本体的稳固连接，保证吸头与移液器吸液杆的密封效果，避免因连接松动导致的动力传输失效或液体泄漏，保障移液操作的可靠性。

19、可选的，所述基座上设置有用于阻隔液体中气溶胶的滤芯。

20、通过采用上述技术方案，基座上设置阻隔气溶胶的滤芯，可在移液过程中过滤液体中产生的气溶胶，防止气溶胶进入移液器本体造成污染。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.以限位环与限位柱的双斜面适配结构实现进液、放液双向防倒流，配合复位弹簧预留通液间隙，再经双弹簧导向、锥形端头及径向导流槽优化，既避免了进液时的液体倒灌和放液后的残液回吸，又减少了液路阻力与残液残留，确保移液定量准确；

23、2.锥头与杆体采用螺纹可拆卸连接，便于局部更换降本；连接处密封圈与密封槽卡合，搭配吸头与移液器的螺纹对接结构，强化了各连接部位密封性，防止液体渗漏和压力环境破坏，保障移液稳定性；

24、3.锥头加强筋提升抗变形能力，延长使用寿命；基座气溶胶滤芯可阻隔有害气溶胶，避免其污染移液器本体或危害操作人员。