一种含酸碳酸酯溶剂处理装置的制作方法

本技术涉及碳酸酯溶剂处理，特别涉及一种含酸碳酸酯溶剂处理装置。

背景技术：

1、在液态六氟磷酸锂产品生产过程中，会产生部分酸度含量较高的碳酸酯溶剂，直接会用会影响产品品质。因此，为了对产品含量进行控制，需要蒸出部分溶剂，但是，此部分溶剂携带远高于产品的酸性物质，无法回用于前序生产过程中，只能作为副产品外销处理，因此，如何将此部分溶剂以较低的成本进行处理，使其达到回用条件的问题亟待解决。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种含酸碳酸酯溶剂处理装置，一方面将溶剂中的氯化氢与脱酸剂进行中和反应，提升了溶剂产品品质；另一方面充分利用了中和反应的热量，充分利用其热量，降低了生产过程中的能耗。

2、本实用新型提到的一种含酸碳酸酯溶剂处理装置，其技术方案是：包括中和釜（1）、接收罐（2）、除杂柱（3）、精制塔（4）、回流罐（5）、溶剂输送泵（6）、第二输料泵（7）、再沸器（8）、塔顶冷凝器（9）、回流泵（10），所述中和釜（1）和接收罐（2）之间通过管道直连；接收罐（2）和除杂柱（3）之间通过溶剂输送泵（6）进行连接；除杂柱（3）通过管道连接至精制塔（4）的中下部侧线；精制塔（4）的塔顶通过管线与塔顶冷凝器（9）的壳程上部连接，塔顶冷凝器（9）的下部与回流罐（5）的顶部通过管道连接；回流罐（5）的底部通过回流泵（10）连接至精制塔（4）的塔顶，精制塔（4）的塔底连接管线和第二输料泵（7），所述精制塔（4）的下部安装再沸器（8）。

3、优选的，上述的中和釜（1）外侧设有外伴管（1.1），外伴管（1.1）的下侧通过管线和第一控制阀（1.2）连接冷媒进口端，外伴管（1.1）的上侧通过管线和第二控制阀（1.3）连接冷媒出口端。

4、优选的，上述的中和釜（1）的内部安装用于混合脱酸剂以及碳酸酯溶剂的搅拌器（1.4）。

5、优选的，上述的接收罐（2）的物料进口侧设置有分水包（2.1）和隔离板（2.2），用于脱酸剂和碳酸酯溶剂沉降分层，且物料进口管插入到物料进口侧的中下部，水平高度低于隔离板（2.2）的高度。

6、优选的，上述的精制塔（4）的进料口设置在塔体中下部。

7、优选的，上述的回流泵（10）输出端与精制塔（4）的塔顶之间的管线上设有产品外排管线（11）。

8、本实用新型的有益效果是：

9、将含氯化氢的物料进入中和釜后，氯化氢与脱酸剂在中和釜进行中和反应，反应后进入接收罐进行暂存，由除杂柱除杂后，再转入精制塔内进行精制，塔顶产出碳酸二甲酯，而且一部分可以回流到精制塔继续精制，塔釜得到六氟磷酸锂溶剂，提升了产品品质；另外，接收罐的物料进口侧设置有分水包和隔离板，用于脱酸剂和碳酸酯溶剂沉降分层，便于清理废渣；还有，酸碱的中和反应为放热反应，将外伴管的冷媒加热，充分利用其热量，降低生产的能耗。

1.一种含酸碳酸酯溶剂处理装置，其特征是：包括中和釜（1）、接收罐（2）、除杂柱（3）、精制塔（4）、回流罐（5）、溶剂输送泵（6）、第二输料泵（7）、再沸器（8）、塔顶冷凝器（9）、回流泵（10），所述中和釜（1）和接收罐（2）之间通过管道直连；接收罐（2）和除杂柱（3）之间通过溶剂输送泵（6）进行连接；除杂柱（3）通过管道连接至精制塔（4）的中下部侧线；精制塔（4）的塔顶通过管线与塔顶冷凝器（9）的壳程上部连接，塔顶冷凝器（9）的下部与回流罐（5）的顶部通过管道连接；回流罐（5）的底部通过回流泵（10）连接至精制塔（4）的塔顶，精制塔（4）的塔底连接管线和第二输料泵（7），所述精制塔（4）的下部安装再沸器（8）。

2.根据权利要求1所述的一种含酸碳酸酯溶剂处理装置，其特征是：所述的中和釜（1）外侧设有外伴管（1.1），外伴管（1.1）的下侧通过管线和第一控制阀（1.2）连接冷媒进口端，外伴管（1.1）的上侧通过管线和第二控制阀（1.3）连接冷媒出口端。

3.根据权利要求2所述的一种含酸碳酸酯溶剂处理装置，其特征是：所述的中和釜（1）的内部安装用于混合脱酸剂以及碳酸酯溶剂的搅拌器（1.4）。

4.根据权利要求2所述的一种含酸碳酸酯溶剂处理装置，其特征是：所述的接收罐（2）的物料进口侧设置有分水包（2.1）和隔离板（2.2），用于脱酸剂和碳酸酯溶剂沉降分层，且物料进口管插入到物料进口侧的中下部，水平高度低于隔离板（2.2）的高度。

5.根据权利要求4所述的一种含酸碳酸酯溶剂处理装置，其特征是：所述的精制塔（4）的进料口设置在塔体中下部。

6.根据权利要求5所述的一种含酸碳酸酯溶剂处理装置，其特征是：所述的回流泵（10）输出端与精制塔（4）的塔顶之间的管线上设有产品外排管线（11）。