过滤装置及催化剂生产系统的制作方法

摘要: 本技术涉及催化剂生产,具体地涉及一种过滤装置及催化剂生产系统。背景技术:1、聚烯烃催化剂以四氯化钛、甲苯、己烷、无水氯化镁等为原料制作而成,是生产聚乙烯、聚丙烯...
过滤装置及催化剂生产系统的制作方法

本技术涉及催化剂生产,具体地涉及一种过滤装置及催化剂生产系统。

背景技术:

1、聚烯烃催化剂以四氯化钛、甲苯、己烷、无水氯化镁等为原料制作而成,是生产聚乙烯、聚丙烯等聚烯烃材料的核心化学助剂,其性能直接影响聚合反应效率、产物分子量分布及材料力学性能。聚烯烃催化剂生产过程中的原料和中间液等均含有一定的杂质,在进行合成和回收等工序时需要由过滤设备进行过滤处理,以保证进料系统、流量计量仪表及后续操作等工序的连续稳定运行。

2、在过滤过程中,杂质会附着在过滤设备的内壁和底部以及过滤设备内的滤棒,随着杂质的累积,过滤设备的过滤速度减慢,杂质难以清除。因此需要对过滤设备进行定期的清洁。

3、现有的过滤设备的清洁方法为将过滤设备与连接的管线分离,然后用氮气对过滤设备吹扫,容易增加挥发性有机化合物的排放量,还可能会造成气体的无组织排放;吹扫完毕后,使用水或水蒸气对杂质进行水解清洗。其中,用氮气吹扫,容易增加挥发性有机化合物的排放量,还可能会造成气体的无组织排放;对杂质进行水解清洗,水与四氯化钛等含钛固渣反应会产生氯化氢气体等有毒气体,造成人员伤害、无组织排放以及较大的安全环保风险。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的用氮气吹扫,容易增加挥发性有机化合物的排放量,还可能会造成气体的无组织排放;对杂质进行水解清洗,水与四氯化钛等含钛固渣反应会产生氯化氢气体等有毒气体,造成人员伤害、无组织排放以及较大的安全环保风险的技术问题,提供一种过滤装置及催化剂生产系统。

2、为了实现上述目的,本实用新型一方面提供一种过滤装置,包括:第一入口,所述第一入口用于注入清洗液;第一出口,所述第一出口设置于所述过滤装置的底部且用于排出所述过滤装置内的物质;以及振动器,所述振动器设置在所述过滤装置上对所述过滤装置内的清洗液进行振动。

3、在一些实施方式中,所述过滤装置还包括:过滤组件,所述过滤组件设置于所述过滤装置内,以过滤待过滤液;第二入口,所述第二入口用于注入所述待过滤液,所述第二入口设置于所述过滤组件的下方;以及第二出口,所述第二出口用于排出过滤后的过滤液,所述第二出口设置于所述过滤组件的上方。

4、在一些实施方式中,所述过滤装置还包括:第一压力检测器,所述第一压力检测器用于检测所述第二入口的压力;以及第二压力检测器,所述第二压力检测器用于检测所述第二出口的压力。

5、在一些实施方式中,所述过滤装置还包括第三入口,所述第三入口设置于所述过滤组件的上方且用于注入氮气。

6、在一些实施方式中,所述过滤装置还包括壳体以及连接于所述壳体上方的顶盖,所述过滤组件包括:支撑板,所述支撑板设置为与所述壳体的上开口连接且与所述顶盖的下开口连接;以及过滤棒,所述过滤棒设置于所述支撑板且连通所述壳体与所述支撑板形成的腔体以及所述顶盖与所述支撑板形成的腔体。

7、在一些实施方式中,所述第一入口设置于所述壳体的上部,以使得所述清洗液能够冲洗所述过滤棒。

8、在一些实施方式中,所述壳体的侧壁还开设有用于观察所述过滤装置内部的观察口。

9、在一些实施方式中,所述振动器为超声波振动器且设置有多个,多个所述振动器沿竖直方向间隔设置。

10、在一些实施方式中,所述过滤装置还包括反吹扫组件,所述反吹扫组件设置于所述第一出口。

11、本实用新型另一方面提供一种催化剂生产系统,包括上述任一方案所述的过滤装置。

12、通过上述技术方案,过滤装置能够对待过滤液进行过滤,待过滤液中的杂质会附着在过滤装置内部,通过第一入口向过滤装置内注入清洗液,使得过滤装置内附着的杂质溶解在清洗液中,保证杂质与过滤装置脱离且不会产生有毒气体,保证人员安全,降低安全环保风险,而振动器能够使得清洗液产生振动,从而使得杂质充分的溶解在清洗液中并脱离过滤装置,溶解有杂质的清洗液能够从第一出口排出过滤装置,从而完成过滤装置的有效清洁;且该过滤装置的清洁不需要将其从管线中拆除,保证过滤装置的密封性,减少挥发性有机化合物的排放以及废气的无组织排放,降低定期拆检过滤装置的劳动强度和操作风险,提高生产效率。

1.一种过滤装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括:

3.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括:

4.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括第三入口(8),所述第三入口(8)设置于所述过滤组件的上方且用于注入氮气。

5.根据权利要求2所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括壳体(9)以及连接于所述壳体(9)上方的顶盖(10),所述过滤组件包括:

6.根据权利要求5所述的过滤装置,其特征在于,所述第一入口(1)设置于所述壳体(9)的上部,以使得所述清洗液能够冲洗所述过滤棒(13)。

7.根据权利要求5所述的过滤装置,其特征在于,所述壳体(9)的侧壁还开设有用于观察所述过滤装置内部的观察口(14)。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的过滤装置,其特征在于,所述振动器(3)为超声波振动器且设置有多个,多个所述振动器(3)沿竖直方向间隔设置。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的过滤装置,其特征在于,所述过滤装置还包括反吹扫组件(15),所述反吹扫组件(15)设置于所述第一出口(2)。

10.一种催化剂生产系统,其特征在于,包括权利要求1-9中任一项所述的过滤装置。