一种错流过滤设备的制作方法

本技术涉及过滤的，更具体地，涉及一种错流过滤设备。

背景技术：

1、传统过滤采用正流过滤，原液流动方向与净液流动方向相同。随着技术的发展出现了错流过滤技术，错流过滤指原液沿滤芯以一定的速度流动，此过程中一部分原液靠压差渗透滤芯后成为净液，原液流动方向与净液流动方向成90°，未被过滤的液体沿滤芯继续流动成为浓缩液。因此，随着过滤的进行，固体会在滤孔表面逐步堆积形成滤饼，堵塞滤孔，导致产量逐步下降。

2、如中国专利cn201020264481.4公开了错流过滤器，错流过滤器是在连接有进料管和排渣管的过滤罐上安装有至少两个用于错流过滤的滤芯组件，各滤芯组件的原液入口位于该过滤罐内并且与该过滤罐的罐体想通，各滤芯组件的净液出口与出料管相连，浓缩液出口与回流管相连。

3、但上述专利中，错流过滤器整体为一体式结构，结构比较复杂；另外，由于错流过滤器整体为一体式结构，很难安装和拆卸滤芯组件，故适用范围广泛较窄，不能满足不同过滤精度的需求。

技术实现思路

1、基于此，本实用新型的目的在于，提供一种错流过滤设备，该错流过滤设备为可拆卸结构，而且方便更换滤芯管，从而适用范围广泛，可满足不同过滤精度的需求。

2、本实用新型的技术方案是：一种错流过滤设备，其中，包括罐体、设于罐体顶部且与罐体连通的原料油浆导流腔、设于罐体底部且与罐体连通的浓缩油浆汇集腔；所述的原料油浆导流腔、浓缩油浆汇集腔分别与罐体可拆卸连接；

3、所述的原料油浆导流腔顶部连接有原料油浆入口，所述的浓缩油浆汇集腔底部连接有浓缩油浆出口；所述的罐体一侧设有反冲洗压缩空气入口和气体出口，所述的罐体另一侧底部设有净化油浆出口；

4、所述的罐体内可拆卸连接有若干条滤芯管。

5、本实用新型中，原料油浆导流腔、浓缩油浆汇集腔分别与罐体可拆卸连接，而且罐体内可拆卸连接有若干条滤芯管，也就是说，罐体的上下是可拆卸的，若干条滤芯管也是可拆卸的。这样设置，方便更换滤芯管，不需要繁琐的操作步骤即可进行滤芯管的更换工作，大大简化了操作流程。

6、另一方面，可以根据原料油浆的实际状况，试验不同过滤精度的滤芯管，进行调整后选择最适合原料油浆的实际状况的滤芯管，该设备适用范围广泛，可满足不同过滤精度的需求。

7、进一步优选的，所述的罐体顶部固定设有第一多孔板，第一多孔板位于原料油浆导流腔与罐体之间；

8、所述的罐体底部固定设有第二多孔板，第二多孔板位于浓缩油浆汇集腔与罐体之间；

9、若干条滤芯管插接定位于第一多孔板、第二多孔板内。

10、具体的，所述的第一多孔板与第二多孔板沿罐体的中心对称设置。

11、进一步的，所述的第一多孔板、第二多孔板的孔位内均设有滤芯管安装部，所述的滤芯管安装部与滤芯管的两端固定。

12、更进一步的，所述的滤芯管包括管壁，管壁的内部空间为过滤腔；

13、若干条滤芯管的管壁与罐体之间的空间为净化油浆腔。

14、具体的，所述的管壁为不锈钢金属烧结滤网。

15、优选的，所述的原料油浆导流腔顶部还设有原料油浆入口安装盖，所述的原料油浆入口固定于原料油浆入口安装盖上，原料油浆入口与原料油浆导流腔连通；

16、所述的原料油浆入口安装盖与原料油浆导流腔之间的边缘处设有第一法兰，两部件通过第一法兰固定。

17、进一步的，所述的原料油浆入口安装盖处还设有溢流管，溢流管与原料油浆导流腔连通。

18、具体的，所述的原料油浆导流腔与罐体之间的边缘处设有第二法兰，两部件通过第二法兰固定；

19、所述的罐体与浓缩油浆汇集腔之间的边缘处设有第三法兰，两部件通过第三法兰固定。

20、更进一步的，所述的罐体侧部设有支架，原料油浆入口安装盖顶部设有吊环。

21、与现有技术相比，有益效果是：本实用新型原料油浆导流腔、浓缩油浆汇集腔分别与罐体可拆卸连接，而且罐体内可拆卸连接有若干条滤芯管，也就是说，罐体的上下是可拆卸的，若干条滤芯管也是可拆卸的。这样设置，方便更换滤芯管，不需要繁琐的操作步骤即可进行滤芯管的更换工作，大大简化了操作流程。

22、另一方面，可以根据原料油浆的实际状况，试验不同过滤精度的滤芯管，进行调整后选择最适合原料油浆的实际状况的滤芯管，该设备适用范围广泛，可满足不同过滤精度的需求。

23、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

1.一种错流过滤设备，其特征在于，包括罐体(100)、设于罐体(100)顶部且与罐体(100)连通的原料油浆导流腔(800)、设于罐体(100)底部且与罐体(100)连通的浓缩油浆汇集腔(900)；所述的原料油浆导流腔(800)、浓缩油浆汇集腔(900)分别与罐体(100)可拆卸连接；

2.根据权利要求1所述的一种错流过滤设备，其特征在于：所述的罐体(100)顶部固定设有第一多孔板(101)，第一多孔板(101)位于原料油浆导流腔(800)与罐体(100)之间；

3.根据权利要求2所述的一种错流过滤设备，其特征在于：所述的第一多孔板(101)与第二多孔板(102)沿罐体(100)的中心对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种错流过滤设备，其特征在于：所述的第一多孔板(101)、第二多孔板(102)的孔位内均设有滤芯管安装部(104)，所述的滤芯管安装部(104)与滤芯管(103)的两端固定。

5.根据权利要求4所述的一种错流过滤设备，其特征在于：所述的滤芯管(103)包括管壁(103a)，管壁(103a)的内部空间为过滤腔(105)；

6.根据权利要求5所述的一种错流过滤设备，其特征在于：所述的管壁(103a)为不锈钢金属烧结滤网。

7.根据权利要求1所述的一种错流过滤设备，其特征在于：所述的原料油浆导流腔(800)顶部还设有原料油浆入口安装盖(109)，所述的原料油浆入口(200)固定于原料油浆入口安装盖(109)上，原料油浆入口(200)与原料油浆导流腔(800)连通；

8.根据权利要求7所述的一种错流过滤设备，其特征在于：所述的原料油浆入口安装盖(109)处还设有溢流管(700)，溢流管(700)与原料油浆导流腔(800)连通。

9.根据权利要求1所述的一种错流过滤设备，其特征在于：所述的原料油浆导流腔(800)与罐体(100)之间的边缘处设有第二法兰(112)，两部件通过第二法兰(112)固定；

10.根据权利要求1或7所述的一种错流过滤设备，其特征在于：所述的罐体(100)侧部设有支架(107)，原料油浆入口安装盖(109)顶部设有吊环(108)。