一种氯乙烯变压吸附除尘装置的制作方法

本技术涉及化工生产，具体涉及一种氯乙烯变压吸附除尘装置。

背景技术：

1、氯乙烯是生产聚氯乙烯（pvc）的核心原料，其生产及精馏过程中会因吸附剂粉化、原料夹带等产生粉尘杂质，这些粉尘不仅会导致后续精馏系统堵塞、设备腐蚀，还会影响pvc树脂产品质量，因此氯乙烯气体的除尘净化是行业关键工艺环节。

2、目前氯乙烯气体除尘及相关净化技术主要分为两类：一类是专门针对粉尘去除的工艺，如中国实用新型专利cn220589273u 公开的一种高效的氯乙烯气体除粉尘系统，该技术在脱水装置与全凝器之间增设低压脉冲式布袋除尘装置，通过滤袋过滤粉尘并定期喷吹清灰，虽能阻挡粉化吸附剂颗粒进入后续设备，但存在滤袋易受氯乙烯腐蚀性气体侵蚀、清灰过程需中断气流导致系统连续性差、滤袋堵塞后维护成本高的问题；另一类是基于变压吸附（psa）的氯乙烯净化技术，如中国发明专利cn107281894b公开的一种氯乙烯脱水的全温程变压吸附方法，该技术通过变压吸附实现氯乙烯脱水与回收，能耗较低且吸附剂寿命长，但该工艺核心聚焦水分去除，未针对粉尘杂质设计专用吸附分离结构，直接应用于除尘场景时，易出现吸附剂孔道被粉尘堵塞、吸附-解吸循环效率下降的问题。

3、此外，传统氯乙烯尾气处理中还存在活性炭吸附、膜分离等技术，其中活性炭吸附除尘效率有限且再生能耗高，膜分离技术则存在膜组件易污染、分离精度与气体回收率难以兼顾的缺陷。现有技术中，专门适配氯乙烯特性的变压吸附除尘装置尚未成熟，现有除尘技术与变压吸附技术的结合存在明显短板：单纯布袋除尘连续性差、维护成本高，单纯变压吸附技术未针对粉尘优化设计，无法同时满足高效除尘、低能耗运行及氯乙烯高效回收的工业需求。

4、因此，开发一种兼具除尘效率高、运行稳定、吸附剂再生效果好的氯乙烯变压吸附除尘装置，解决现有技术中粉尘去除与气体回收难以兼顾、设备维护频繁的问题，成为本领域亟待解决的技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种氯乙烯变压吸附除尘装置，用于解决上述背景技术中现有技术提到的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯乙烯变压吸附除尘装置，包括吸附塔、预热器及设在吸附塔和预热器之间的吸附除尘系统，所述吸附除尘系统包括缓冲罐和除尘器；所述吸附塔出口与缓冲罐进口通过吸附塔出口管道连接，所述缓冲罐出口与除尘器进口连接，所述除尘器的出口管通过除尘器出口管道与预热器进口连接。

3、进一步地，所述出口管内设有多个折流板，多个所述折流板交错设在出口管内壁上且均向下倾斜布设。

4、进一步地，所述吸附塔出口管道上设有调节阀，所述缓冲罐上设有流量计，所述调节阀和流量计联锁配合使用。

5、进一步地，所述除尘器上设有压差计。

6、进一步地，所述调节阀、流量计、压差计均与plc控制器连接。

7、本实用新型的核心有益效果是兼顾高效除尘、稳定运行与低维护成本，针对性解决现有技术短板，适配氯乙烯化工生产需求。具体如下：

8、1.本实用新型缓冲罐与除尘器组合设计，配合出口管内交错倾斜的折流板，通过惯性沉降原理高效分离粉尘，粉尘去除率显著提升。避免分子筛粉末进入预热器等后续设备，解决管道堵塞、设备腐蚀问题，同时保护吸附剂孔道不被堵塞，延长吸附剂使用寿命。

9、2.本实用新型缓冲罐可降低氯乙烯气体压力波动（波动范围≤±0.02mpa），搭配吸附塔出口管道上的调节阀与流量计联锁控制，确保气体流量稳定在500-800nm3/h。无需中断气流进行清灰，相比布袋除尘技术，系统连续运行能力大幅提升，避免工况波动影响氯乙烯合成流程。

10、3.本实用新型除尘器采用折流板沉降结构，无易腐蚀的滤袋组件，耐氯乙烯腐蚀的材质选择（316l不锈钢、ptfe涂层等）减少设备损耗。plc控制器与压差计、流量计、调节阀联动，实时监控除尘器堵塞状态（压差超8kpa报警），便于及时清理，降低人工巡检与维护成本。

11、4.本实用新型整体设计贴合氯乙烯变压吸附工艺特性，在高效除尘的同时不影响氯乙烯气体回收效率，兼顾净化与回收需求。稳定的流量和压力控制提升预热器换热效率，使氯乙烯气体出口温度稳定在80-90℃，助力后续工序能耗优化。

1.一种氯乙烯变压吸附除尘装置，包括吸附塔（1）、预热器（2）及设在吸附塔（1）和预热器（2）之间的吸附除尘系统，其特征在于，所述吸附除尘系统包括缓冲罐（3）和除尘器（4）；所述吸附塔（1）出口与缓冲罐（3）进口通过吸附塔出口管道（5）连接，所述缓冲罐（3）出口与除尘器（4）进口连接，所述除尘器（4）的出口管（6）通过除尘器出口管道（7）与预热器（2）进口连接。

2.如权利要求1所述的吸附除尘装置，其特征在于，所述出口管（6）内设有多个折流板（8），多个所述折流板（8）交错设在出口管（6）内壁上且均向下倾斜布设。

3.如权利要求1所述的吸附除尘装置，其特征在于，所述吸附塔出口管道（5）上设有调节阀（9），所述缓冲罐（3）上设有流量计（10），所述调节阀（9）和流量计（10）联锁配合使用。

4.如权利要求3所述的吸附除尘装置，其特征在于，所述除尘器（4）上设有压差计（11）。

5.如权利要求4所述的吸附除尘装置，其特征在于，所述调节阀（9）、流量计（10）、压差计（11）均与plc控制器连接。