一种布袋除尘器的制作方法

摘要: 本技术属于布袋除尘器,具体涉及一种布袋除尘器。背景技术:1、在工业烟气治理与粉尘控制领域,布袋除尘器作为一种高效、可靠的干式过滤设备,被广泛应用于冶金、电力、水...
一种布袋除尘器的制作方法

本技术属于布袋除尘器,具体涉及一种布袋除尘器。

背景技术:

1、在工业烟气治理与粉尘控制领域,布袋除尘器作为一种高效、可靠的干式过滤设备,被广泛应用于冶金、电力、水泥、化工等行业。其核心工作原理是含尘气体在通过由纤维材料制成的滤袋时,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体则排出。随着粉尘在滤袋表面的不断积聚,除尘器阻力会相应升高,因此需要定期对滤袋进行清灰,以保障系统持续稳定运行并维持较低的运行能耗。

2、目前,脉冲喷吹清灰是布袋除尘器最为常见的清灰方式之一。该系统通常由压缩空气气源、电磁脉冲阀、喷吹管以及设置在喷吹管上的多个喷吹口(或喷吹嘴)构成 。清灰时,电磁脉冲阀在控制器的指令下瞬间开启,储气罐内的压缩空气高速涌入喷吹管,并经由各喷吹口向下喷射,形成一股强劲、短暂的气流。这股气流在诱导周边二次空气后,进入滤袋内部,使滤袋产生高频鼓胀变形,从而将附着在滤袋外表面的粉尘层震落至灰斗,但是,喷吹管在安装时,其上的每个喷吹口都必须与下方花板上对应的滤袋袋口精确对中,并且喷吹管的轴线应与花板平面保持垂直,喷吹口轴线则应垂直于花板平面或与滤袋中心线重合。而实际安装由于缺少对应的定位安装结构,故可能导致喷吹口安装后出现角度偏移的情况。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种布袋除尘器。

2、本实用新型的技术方案如下:

3、一种布袋除尘器,包括除尘箱体以及设置于除尘箱体底部的排灰斗,所述除尘箱体内部通过孔板设置有若干布袋,所述除尘箱体内部以孔板为分隔板上下分为排气腔和进气腔,所述进气腔和排气腔分别固定连通有进气口和排气口,所述排气腔内设置有多个喷吹管,所述喷吹管的喷吹口朝向布袋,所述喷吹管的两端均设置有连接组件,除尘箱体内部设置有供连接组件弹性密封插接的插接座,所述连接组件设置有与喷吹管密封插接的内筒,所述喷吹管随内筒转动而转动,且内筒能够随连接组件插入插接座内,所述内筒插入插接座后转动限位;

4、所述插接座连通有固定在除尘箱体上的电磁脉冲阀,所述电磁脉冲阀连通有贮气包。

5、进一步,所述插接座开设有限位槽,所述内筒侧面设置有插接于限位槽内的滚珠。

6、进一步,所述限位槽朝向内筒一侧的开口为八字形。

7、进一步,所述连接组件还包括转动设置于喷吹管上的导向筒,所述导向筒上弹性插接有插接筒,所述插接筒能够磁吸于插接座上,所述插接筒与内筒转动连接。

8、进一步,所述插接座侧面设置有电磁铁。

9、进一步,所述除尘箱体顶部设置有若干顶盖。

10、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

11、本实用新型采用通过内筒实现喷吹管与插接座的密封插接,以实现喷吹管的角度限位,方便喷吹管的安装,并通过电磁铁的设置,方便插接筒磁性插入与弹性拔出,从而方便拆装。

1.一种布袋除尘器,包括除尘箱体(1)以及设置于除尘箱体(1)底部的排灰斗(7),所述除尘箱体(1)内部通过孔板设置有若干布袋,所述除尘箱体(1)内部以孔板为分隔板上下分为排气腔和进气腔,所述进气腔和排气腔分别固定连通有进气口(8)和排气口(6),其特征在于:所述排气腔内设置有多个喷吹管(5),所述喷吹管(5)的喷吹口朝向布袋,所述喷吹管(5)的两端均设置有连接组件(3),除尘箱体(1)内部设置有供连接组件(3)弹性密封插接的插接座(31),所述连接组件(3)设置有与喷吹管(5)密封插接的内筒(34),所述喷吹管(5)随内筒(34)转动而转动,且内筒(34)能够随连接组件(3)插入插接座(31)内,所述内筒(34)插入插接座(31)后转动限位;

2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述插接座(31)开设有限位槽(37),所述内筒(34)侧面设置有插接于限位槽(37)内的滚珠(35)。

3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述限位槽(37)朝向内筒(34)一侧的开口为八字形。

4.根据权利要求3所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述连接组件还包括转动设置于喷吹管(5)上的导向筒(33),所述导向筒(33)上弹性插接有插接筒(32),所述插接筒(32)能够磁吸于插接座(31)上,所述插接筒(32)与内筒(34)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述插接座(31)侧面设置有电磁铁(36)。

6.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器,其特征在于:所述除尘箱体(1)顶部设置有若干顶盖(4)。