油烟冷凝结构、引导件及集成灶的制作方法
本技术属于集成灶的油烟冷凝,具体涉及一种提升油烟冷凝效率的油烟冷凝结构、引导件及集成灶。
背景技术:
1、现有集成灶的智能控制功能应用不多,原因是传感器长期处于油烟、高温等复杂环境下,容易出现故障。油烟中的油污可能会附着在传感器表面,影响其正常工作。经过一段时间的使用,传感器内部的电子元件性能会逐渐下降,可能出现信号漂移、输出不稳定等问题,使得集成灶的智能档位控制变得不准确或不稳定。且目前应用的传感器多为烟气分析,容易受环境影响,导致无法及时、精准地捕捉到这种变化,从而不能及时调整到合适的档位。可以考虑将油烟冷凝后测试其湿度,这样即可以避免传感器受损,又能获得较为稳定的检测结果,但需要一种高效的油烟冷凝方式。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题,本申请提供了一种高效的油烟冷凝结构。本实用新型的目的之一是提供一种油烟冷凝结构,目的之二是提供相应的引导件,目的之三是提供使用该引导件的集成灶。
2、具体的技术方案在下方予以说明:
3、油烟冷凝结构,包括有冷凝壁及设置在所述冷凝壁上的若干个冷凝部;
4、按照油烟的流动方向,所述冷凝部将所述的油烟的流动区域分隔为内部流动区域和外部流动区域;
5、所述内部流动区域依次设置有冷凝入口、冷凝通道以及冷凝出口;
6、所述外部流动区域处设置有冷凝面。
7、进一步的实施方式中,所述冷凝出口的设置方向使得:油烟经所述冷凝出口流出后、与流经所述冷凝面的油烟至少部分汇合。
8、优选的实施方式中,所述冷凝入口和所述冷凝出口之间具有顺应油烟竖向流动方向的冷凝通道。
9、进一步优选的实施方式中,所述冷凝入口和所述冷凝出口之间具有改变油烟靠近或远离所述冷凝壁的流动方向的冷凝通道。
10、更进一步优选的实施方式中,所述冷凝通道改变油烟的流动方向,该流动方向流出的油烟与流经所述外部流动区域的油烟至少部分汇合。
11、一些实施方式中,所述冷凝面设置于所述冷凝通道的外侧。
12、进一步的实施方式中,所述冷凝面的设置方向使得:油烟流经所述冷凝面具有竖直向下的流动趋势。
13、一些实施方式中,所述冷凝面通过两侧设置的连接壁与所述冷凝壁相连接。
14、引导件,按照油烟的流经顺序,该引导件依次包括扩压壁、导流壁和上述任一技术方案所述的冷凝壁;
15、所述扩压壁形成在所述风机的吸入口处的渐窄的油烟流动空间;
16、所述导流壁具有适配于油烟流动方向的曲面。
17、集成灶,包括有上位机组件,所述上位机组件内设置有上述的引导件。
18、进一步的实施方式中,所述上位机组件内设置有检测传感器,所述检测传感器设置于冷凝壁的下方,用于检测所述冷凝壁上输送下来的油滴的湿度。
19、综上所述,本实用新型所述的技术方案具有以下主要的有益效果:
20、和现有技术相比,本实用新型技术方案能够将油烟分割成两股气流,形成强制对流,达到了能量传递和消耗的效果,使油烟温度冷凝成液滴,进而增强冷凝效果。
21、进一步的,该技术方案能够检测油滴的湿度,并具有较为准确地检测结果及更长的使用寿命,集成灶可根据该检测结果做出更准确的反馈。
22、更进一步地或者更细节的有益效果将在具体实施方式中结合具体实施例进行说明。
1.油烟冷凝结构,其特征在于:包括有冷凝壁(2.3)及设置在所述冷凝壁(2.3)上的若干个冷凝部(2.31);
2.根据权利要求1所述的冷凝结构,其特征在于:所述冷凝出口(2.313)的设置方向使得:油烟经所述冷凝出口(2.313)流出后、与流经所述冷凝面(2.314)的油烟至少部分汇合。
3.根据权利要求2所述的冷凝结构,其特征在于:所述冷凝入口(2.31)和所述冷凝出口(2.313)之间具有顺应油烟竖向流动方向的冷凝通道(2.312)。
4.根据权利要求2或3所述的冷凝结构,其特征在于:所述冷凝入口(2.31)和所述冷凝出口(2.313)之间具有改变油烟靠近或远离所述冷凝壁(2.3)的流动方向的冷凝通道(2.312)。
5.根据权利要求4所述的冷凝结构,其特征在于:所述冷凝通道(2.312)改变油烟的流动方向,该流动方向流出的油烟与流经所述外部流动区域(2.31b)的油烟至少部分汇合。
6.根据权利要求1所述的冷凝结构,其特征在于:所述冷凝面(2.314)的设置方向使得:油烟流经所述冷凝面(2.314)具有竖直向下的流动趋势。
7.根据权利要求1所述的冷凝结构,其特征在于:所述冷凝面(2.314)通过两侧设置的连接壁(2.315)与所述冷凝壁(2.3)相连接。
8.引导件,其特征在于:按照油烟的流经顺序,该引导件(2)依次包括扩压壁(2.1)、导流壁(2.2)和权利要求1~7中任一项所述的冷凝壁(2.3);
9.集成灶,其特征在于:包括有上位机组件,所述上位机组件内设置有权利要求8所述的引导件(2)。
10.根据权利要求9所述的集成灶,其特征在于:所述上位机组件内设置有检测传感器(1),所述检测传感器(1)设置于冷凝壁(2.3)的下方,用于检测所述冷凝壁(2.3)上输送下来的油滴的湿度。
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