一种污水单排的双滤芯反冲洗结构的制作方法

本技术涉及过滤器，更具体地说，它涉及一种污水单排的双滤芯反冲洗结构。

背景技术：

1、市政自来水存在管道锈蚀、泥沙等二次污染造成家庭用水水质变差，通常在入户管道上安装前置过滤器以改善用水水质。过滤器在长期使用后其滤材上会堆积污染物，影响过滤效率，目前市场上对于滤材的清洗一般有正冲洗、反冲洗、虹吸清洗或刷洗等。根据市场反馈反冲洗是一种便捷高效的滤材清洗手段。

2、关于反冲洗过滤器申请人申请有公告号为cn219149403u的中国专利公告的一种具有反冲洗功能的叠片复合式竖向前置过滤器，其技术要点是：包括带进水口和出水口的机头，与机头适配的滤瓶，滤瓶底端设有排污件，机头设有与滤瓶端部适配的基座，基座内设有基座腔，基座腔与出水口连通，滤瓶内设有叠片复合式过滤单元，所述叠片复合式过滤单元包括过滤及反冲洗子单元和叠片子单元，过滤及反冲洗子单元插设于叠片子单元内，过滤及反冲洗子单元包括过滤功能段和反冲洗功能段；叠片子单元与滤瓶间设有原水腔，叠片子单元与过滤功能段间设有一级净化水腔，过滤功能段内部设有二级净化水腔，原水腔和一级净化水腔通过叠片子单元的过滤孔连通。

3、为提升过滤器的净水通过效率，申请人开发有一款并联装双滤瓶的净水器，而上述技术方案的反冲洗单元仅能够适应单个滤芯的反冲洗；因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

4、因此亟需一种新的技术方案来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种污水单排的双滤芯反冲洗结构。

2、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种污水单排的双滤芯反冲洗结构，包括机头、滤芯组件，以及切换机构，其特征在于：

3、所述滤芯组件包括第一滤芯组件和第二滤芯组件，所述第一滤芯组件和第二滤芯组件均包括滤芯结构架以及环绕于滤芯结构架设置的滤材，所述滤材外部为原水区，所述滤材内部为净水区；所述第一滤芯组件和第二滤芯组件的滤芯结构架均包括中心排污管，两根所述中心排污管一端连通；

4、所述机头设置有进水管和两个与进水管连通的原水接口；所述切换机构的数量为两个，两个所述切换机构分别控制第一滤芯组件和第二滤芯组件的原水区或净水区连通于相应原水接口。

5、通过采用上述技术方案：第一滤芯组件和第二滤芯组件采用并联式过滤布局，在过滤状态时，有效提高过滤状态的水通量；通过两根中心排污管汇集污水，在反冲洗状态时，实现单一排口的反冲洗排污需求。

6、本实用新型进一步设置为：所述机头设置有净水芯管，所述净水芯管连通有出水管，所述净水芯管设置有两个净水接口，两个所述净水接口分别与第一滤芯组件和第二滤芯组件的净水区连通。

7、本实用新型进一步设置为：所述净水芯管同轴架空设置有中心套，两根所述中心排污管插接于中心套。

8、本实用新型进一步设置为：所述滤芯结构架还包括固定骨架，所述固定骨架设置有端头部，所述中心排污管设置有端帽盖，所述端头部和端帽盖配合形成用于设置滤材的夹口；

9、所述固定骨架与净水器的滤瓶相对固定，所述中心排污管活动连接于固定骨架的轴心，所述固定骨架与中心排污管之间设置有弹性件。

10、本实用新型进一步设置为：所述固定骨架远离于端头部的一端设置有远端部，所述远端部卡接固定有压板，所述压板和远端部之间设置有内密封件和外密封件，所述内密封件与中心排污管活动密封，所述外密封件与端帽盖活动密封。

11、本实用新型进一步设置为：所述第一滤芯组件的中心排污管顶端贯穿端帽盖为排污入口，所述第二滤芯组件的中心排污管底端贯穿端帽盖为排污出口；

12、所述第二滤芯组件的端帽盖设置有集污盖，所述集污盖与排污出口连通，所述集污盖设置有旋流槽与第二滤芯组件的原水区连通。

13、本实用新型进一步设置为：所述第一滤芯组件的端帽盖和第二滤芯组件的集污盖均设置有活塞胶件，所述活塞胶件与净水器的滤瓶活动密封，所述第一滤芯组件的端帽盖设置有污水通槽，所述集污盖底端设置有负压排污口，所述负压排污口处于活塞胶件配合净水器的滤瓶形成的负压空间内。

14、本实用新型进一步设置为：所述滤材包括多片套接于固定骨架的环形片，多片所述环形片的端面均设置有凸条用于限定相邻之间的最小间距。

15、本实用新型进一步设置为：所述切换机构包括固定于中心排污管的阀芯管、固定于中心套的内导流套，以及固定于固定骨架的外导流套，所述阀芯管设置有双向密封件；

16、所述双向密封件抵紧于内导流套时，为过滤状态，原水经原水接口、阀芯管外壁和外导流套之间进入原水区；

17、所述双向密封件抵紧于外导流套时，为反冲状态，原水经原水接口进入阀芯管并穿过反冲入净水区。

18、本实用新型进一步设置为：所述中心排污管设置有阻水底板，所述固定骨架设置有阻水管壁；反冲洗状态时，所述阀芯管连通于阻水管壁，所述阻水底板封闭于阻水管壁远端，配合形成有集水腔；所述固定骨架设置有内腔与集水腔连通的射流臂，所述射流臂沿长度方向等间距设置有射流小孔。

19、本实用新型具有以下有益效果：1.通过独特的路径切换，实现由内向外的高压反冲洗，能有效清除滤材深层杂质。

20、2.冲洗污水汇集于两根相互来连通的中心排污管中，最终经由排污出口排出，简化了外部管路连接，安装更便捷。

21、3.采用射流臂均匀布水与滤片间隙可调的设计，确保了反冲洗无死角，清洁效果更均匀、更彻底。

22、4.利用水压与弹性件协同控制过滤与反冲洗状态的切换，并通过多级动态密封，保证了各模式下水路分离，工作稳定无泄漏。

1.一种污水单排的双滤芯反冲洗结构，包括机头、滤芯组件，以及切换机构，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种污水单排的双滤芯反冲洗结构，其特征在于：所述机头设置有净水芯管(13)，所述净水芯管(13)连通有出水管(14)，所述净水芯管(13)设置有两个净水接口(15)，两个所述净水接口(15)分别与第一滤芯组件和第二滤芯组件的净水区连通。

3.根据权利要求2所述的一种污水单排的双滤芯反冲洗结构，其特征在于：所述净水芯管(13)同轴架空设置有中心套(16)，两根所述中心排污管(23)插接于中心套(16)。

4.根据权利要求3所述的一种污水单排的双滤芯反冲洗结构，其特征在于：所述滤芯结构架(21)还包括固定骨架(24)，所述固定骨架(24)设置有端头部(25)，所述中心排污管(23)设置有端帽盖(26)，所述端头部(25)和端帽盖(26)配合形成用于设置滤材(22)的夹口；

5.根据权利要求4所述的一种污水单排的双滤芯反冲洗结构，其特征在于：所述固定骨架(24)远离于端头部(25)的一端设置有远端部(28)，所述远端部(28)卡接固定有压板(29)，所述压板(29)和远端部(28)之间设置有内密封件(30)和外密封件(31)，所述内密封件(30)与中心排污管(23)活动密封，所述外密封件(31)与端帽盖(26)活动密封。

6.根据权利要求5所述的一种污水单排的双滤芯反冲洗结构，其特征在于：所述第一滤芯组件的中心排污管(23)顶端贯穿端帽盖(26)为排污入口(32)，所述第二滤芯组件的中心排污管(23)底端贯穿端帽盖(26)为排污出口(33)；

7.根据权利要求6所述的一种污水单排的双滤芯反冲洗结构，其特征在于：所述第一滤芯组件的端帽盖(26)和第二滤芯组件的集污盖(34)均设置有活塞胶件(36)，所述活塞胶件(36)与净水器的滤瓶活动密封，所述第一滤芯组件的端帽盖(26)设置有污水通槽(37)，所述集污盖(34)底端设置有负压排污口(38)，所述负压排污口(38)处于活塞胶件(36)配合净水器的滤瓶形成的负压空间内。

8.根据权利要求4所述的一种污水单排的双滤芯反冲洗结构，其特征在于：所述滤材(22)包括多片套接于固定骨架(24)的环形片(221)，多片所述环形片(221)的端面均设置有凸条(222)用于限定相邻之间的最小间距。

9.根据权利要求4所述的一种污水单排的双滤芯反冲洗结构，其特征在于：所述切换机构包括固定于中心排污管(23)的阀芯管(41)、固定于中心套(16)的内导流套(42)，以及固定于固定骨架(24)的外导流套(43)，所述阀芯管(41)设置有双向密封件(44)；

10.根据权利要求9所述的一种污水单排的双滤芯反冲洗结构，其特征在于：所述中心排污管(23)设置有阻水底板(45)，所述固定骨架(24)设置有阻水管壁(46)；反冲洗状态时，所述阀芯管(41)连通于阻水管壁(46)，所述阻水底板(45)封闭于阻水管壁(46)远端，配合形成有集水腔(47)；所述固定骨架(24)设置有内腔与集水腔(47)连通的射流臂(48)，所述射流臂(48)沿长度方向等间距设置有射流小孔(49)。