一种涂胶装置的制作方法
本技术方案涉及医疗装备,特指一种涂胶装置。
背景技术:
1、采血针主要用于快速刺破皮肤以采集血液,以便对血样进行血糖监测、血常规筛查等各类医疗检验,了解人体生理及病理状况,广泛应用于医疗行业中。
2、现有采血针通常由采血针握柄、导管、止流夹、穿刺针座、针芯、弹簧以及蝶翼片等部件组成,其中,针芯的安装需要在导管的一端管孔内侧进行点胶,再将针芯插入管孔内胶粘固定,目前该加工依赖于人工操作,生产效率低下。
技术实现思路
1、本技术方案为了改善现有的针芯与导管之间的胶粘依赖人工操作,导致生产效率低下的问题,提供了一种涂胶装置。
2、本技术方案的目的是这样实现的:
3、一种涂胶装置,包括:
4、机架;
5、夹管装置,其用于夹持若干个导管的端部定位;
6、涂胶装置,其包括滑移于所述机架的滑台、设置在滑台上的涂胶机构以及滑移驱动件,当滑移驱动件驱动所述滑台移动时,用于带动涂胶机构对所述夹管装置中导管的孔内壁涂胶。
7、通过上述技术方案,一种涂胶装置正常使用时,夹管装置首先牢固夹持多个导管的端部,实现精确定位,滑移驱动件驱动滑台沿机架导轨平稳滑移,安装在滑台上的涂胶机构随滑台同步移动,涂胶机构的涂胶端精确对准夹管装置上固定的导管端口,涂胶机构转动将蘸取的胶液精准、均匀地涂敷在导管孔的内壁上,通过滑台与涂胶机构的协同自动运动,夹管装置可同时固定多个导管,涂胶机构在一次作业行程中可同时进行多组涂胶操作,提升单位时间产能,提高生产效率。
8、优选地,所述涂胶机构包括:
9、座体,其转动设置所述滑台上;
10、涂胶组件,其包括转动设置在座体上的若干个涂胶管件以及涂胶驱动件,涂胶驱动件通过传动组件驱动所述涂胶管件转动;
11、转动驱动件,其设置在所述滑台上,所述滑台设有胶料仓,转动驱动件驱动所述座体在第一位置和第二位置之间转动,当座体处于第一位置时,涂胶管件朝向所述胶料仓内沾染胶料;所述座体处于第二位置时,所述涂胶管件朝向所述夹管装置。
12、通过上述技术方案,当转动驱动件驱动座体转向至第一位置时,固定在座体上的若干个涂胶管件同步转向滑台上的胶料仓,管件末端浸入胶液完成定量沾胶,完成胶液补给阶段,转动驱动件再次动作,带动座体及所有涂胶管件旋转至第二位置,此时涂胶管件一一对应各个导管,以进行后续旋转与直线的复合运动完成导管内壁涂胶。
13、优选地,所述涂胶管件具有涂抹柱,所述涂抹柱的尺寸小于等于导管的管孔。
14、通过上述技术方案,涂胶管件通过尺寸合适的涂抹柱插入导管的管孔内,实现内涂胶操作。
15、优选地,所述传动组件包括:
16、从动轮,每个涂胶管件均同轴设置有所述传动轮,相邻的所述从动轮之间相互啮合;
17、第一齿条,其设置在所述涂胶驱动件的输出端,所述第一齿条滑移设置在所述座体上;
18、传动轮,其同轴固设于其中一个所述从动轮外侧,且传动轮与所述第一齿条相啮合,当涂胶驱动件驱动所述第一齿条滑移时,第一齿条带动所述传动轮转动,用于使从动轮带动对应的涂胶管件转动。
19、通过上述技术方案,涂胶驱动件驱动第一齿条沿直线滑移,第一齿条带动与之啮合的传动轮旋转,传动轮将动力同步传递至与其同轴设置的一个从动轮转动,基于相邻从动轮之间相互啮合,使得所有啮合的从动轮同步转动,从而实现对应的涂胶管件绕自身轴线匀速转动,实现均匀涂抹上胶。
20、优选地,所述座体延伸有上连接块,第一齿条通过滑轨结构滑移连接在所述上连接块下方,所述滑台设有缓冲件,缓冲件与所述上连接块对位设置。
21、通过上述技术方案,上连接块底部通过滑轨结构安装第一齿条,当涂胶驱动件意外超程或急停时,随齿条移动的上连接块将接触缓冲件,通过弹性形变吸收冲击能量。
22、优选地,所述胶料仓设有相配的仓盖,仓盖设有与所述涂胶管件相匹配的避让口。
23、通过上述技术方案,仓盖遮挡胶料仓的开口处以提升内部的封闭性,减少杂质污染胶料,涂胶管件能够沿仓盖的对应避让口自由通过,以避免干涉碰撞,涂胶管件能够顺利粘取到胶水料。
24、优选地,所述转动驱动件的输出端设有第二齿条,第二齿条滑移设置在所述滑台上,所述座体设有与所述第二齿条相啮合的副齿轮,所述转动驱动件驱动第二齿条移动,第二齿条带动所述副齿轮转动,用于使副齿轮带动座体转动。
25、通过上述技术方案,转动驱动件驱动第二齿条移动,第二齿条带动副齿轮转动,副齿轮带动座体同步转动,从而实现涂胶管件在第一位置和第二位置之间的转动。
26、优选地,所述夹管装置包括:
27、夹管组件一,其包括夹管架一、滑移于夹管架一的上夹具以及驱动件一;
28、夹管组件二,其包括与夹管架一对应设置的夹管架二、滑移于夹管架二的下夹具以及驱动件二,所述驱动件一与驱动件二分别驱动所述上夹具与下夹具移动,使得上夹具与下夹具相对靠近形成对导管的夹持定位。
29、通过上述技术方案,驱动件一驱动上夹具下压,驱动件二驱动下夹具上升,二者相对运动形成垂直对中夹持力,将导管稳固锁定,确保检测定位精度,并实现多工位批量同步操作,提升生产效率。
30、优选地,所述上夹具与所述下夹具之间具有卡合结构,所述卡合结构通过齿板和齿座啮合配合形成,所述上夹具与所述下夹具两个部件中,齿板设置于其中一个部件,齿座设置于另外一个部件,所述齿板具有齿部,所述齿座开设有用于供齿部对应嵌配的齿槽。
31、通过上述技术方案,导管由上齿板与下齿座形成v型锁止,齿槽与齿部配合限定导管的位置,从而实现约束导管。
32、优选地,还包括夹具工装,所述夹具工装上设置有若干个用于供采血针组装的夹持位,所述夹具工装包括夹板,所述夹板的顶端具有用于夹持导管的夹管槽,所述夹具工装通过输送轨移动用于上料。
33、通过上述技术方案,夹具工装通过多夹管槽的夹板实现导管的批量装载,由输送轨精准运抵各个加工工位。
34、本技术方案相比现有技术突出且有益的技术效果是:
35、本技术方案通过通过夹管装置固定导管,滑移驱动件带动涂胶机构运动,实现了对多个导管孔内壁同时进行精准、均匀的自动化涂胶,提高生产效率。
1.一种涂胶装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述涂胶机构(32)包括:
3.根据权利要求2所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述涂胶管件(3221)具有涂抹柱(15),所述涂抹柱(15)的尺寸小于等于导管的管孔。
4.根据权利要求2所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述传动组件(4)包括:
5.根据权利要求4所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述座体(321)延伸有上连接块(6),第一齿条(42)通过滑轨结构滑移连接在所述上连接块(6)下方,所述滑台(31)设有缓冲件(7),缓冲件(7)与所述上连接块(6)对位设置。
6.根据权利要求2所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述胶料仓(5)设有相配的仓盖(51),仓盖(51)设有与所述涂胶管件(3221)相匹配的避让口(14)。
7.根据权利要求2所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述转动驱动件(323)的输出端设有第二齿条(8),第二齿条(8)滑移设置在所述滑台(31)上,所述座体(321)设有与所述第二齿条(8)相啮合的副齿轮(9),所述转动驱动件(323)驱动第二齿条(8)移动,第二齿条(8)带动所述副齿轮(9)转动,用于使副齿轮(9)带动座体(321)转动。
8.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述夹管装置(2)包括:
9.根据权利要求8所述的一种涂胶装置,其特征在于:所述上夹具(212)与所述下夹具(222)之间具有卡合结构(10),所述卡合结构(10)通过齿板(101)和齿座(102)啮合配合形成,所述上夹具(212)与所述下夹具(222)两个部件中,齿板(101)设置于其中一个部件,齿座(102)设置于另外一个部件,所述齿板(101)具有齿部(11),所述齿座(102)开设有用于供齿部(11)对应嵌配的齿槽(12)。
10.根据权利要求1所述的一种涂胶装置,其特征在于:还包括夹具工装(13),所述夹具工装(13)上设置有若干个用于供采血针组装的夹持位,所述夹具工装(13)包括夹板(131),所述夹板(131)的顶端具有用于夹持导管的夹管槽,所述夹具工装(13)通过输送轨移动用于上料。
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