一种微量元素水溶肥料造粒机的制作方法

本技术涉及水溶肥料生产，特别涉及一种微量元素水溶肥料造粒机。

背景技术：

1、水溶肥料是一种能完全溶于水的多元复合肥料，可通过灌溉或叶面喷施直接被作物吸收，具有溶解快、无残留、吸收率高等特点，因此运用十分广泛，在其生产过程中，区别与其他常见的复合肥料，为了保证水溶肥料的水溶效果，通常采用喷雾造粒设备进行肥料的造粒加工。

2、现有的水溶肥料在使用喷雾造粒设备进行生产过程中存在以下弊端：在使用喷雾造粒机进行水溶肥料的生产过程中，为了保证造粒罐内部的密封性，收料管直接与排料管对接，在生产一定时间后，需要停机然后取下收料管才能将其内部的成粒后的物料排出，影响其生产和出料连续性，为此，我们提出一种微量元素水溶肥料造粒机。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种微量元素水溶肥料造粒机，通过在造粒罐底部对排料机构的改进，在保证造粒罐内部密封性能的前提下，能够实现不停机的排料处理，提高加工效率，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种微量元素水溶肥料造粒机，包括机体，还包括造粒罐和排料机构，所述机体侧边设置有造粒罐且造粒罐底端设置有排料机构，所述排料机构包括排料管、气缸、卡环、连杆a、连杆b、锥塞a、锥塞b、连杆c、弹簧和活塞，所述造粒罐底部安装有排料管且机体侧边靠近排料管位置安装有气缸，所述排料管内壁上下两端均焊接有卡环，所述气缸动力输出端安装有延伸至排料管内部的连杆a且连杆a端部竖直方向焊接有连杆b，所述连杆b上下两端分别固定有锥塞a和锥塞b，所述锥塞b底部竖直方向固定连接有连杆c且连杆c底端通过弹簧活动连接有活塞。

4、进一步地，所述排料管内部靠近气缸一侧开设有通槽且连杆a贯穿通槽内部，所述连杆a外周焊接有插入至通槽内部的弧形板，所述弧形板外壁与通槽内壁之间连接处粘接有胶垫；弧形板插入至排料管侧边的通槽内部，连杆a贯穿弧形板内部，在气缸运行控制连杆a竖直方向升降时，弧形板会被带动同步移动，同时在弧形板的升降过程中，其表面均贴合通槽开口位置，能够对通槽处起到密封作用，避免杂质进入，位于弧形板外壁粘接的胶垫结构，能够保证连接处的密封性。

5、进一步地，所述机体排料端设置有与造粒罐进料端相连接的供料管，所述造粒罐侧边底部安装有供风管且造粒罐顶部安装有排风管；机体内部储备的液质物料原料在蠕动泵作用下经过供料管输送至造粒罐内部，供风管连接外部的风机和加热设备，将热风吹入至造粒罐内部，同时排风管连接外部抽排设备，将过滤后的气流排出。

6、进一步地，所述卡环内径由上至下不断缩小，所述锥塞a和锥塞b顶部截面轴承均小于其底部截面周长；卡环内径上大下小的结构，使得物料可以平顺穿过。

7、进一步地，所述连杆c底端固定连接有端环，所述弹簧安装在端环与活塞之间；端环在弹簧端部与连杆c之间起到连接作用。

8、进一步地，所述锥塞b底部和活塞之间安装有波纹胶套，所述弹簧、端环和连杆c均位于波纹胶套内部；波纹胶套结构可以伸缩变形，既不影响活塞的移动，同时避免物料进入至弹簧内部。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：机体内部设有供料设备，在蠕动泵作用下将物料由供料管输送至造粒罐内部，经过雾化喷出，供风管将外部组件加热后的气流吹入至造粒罐内部，对造粒罐内部物料进行干燥处理，物料不断凝结干燥达到一定重量后会落入至造粒罐底部的排料管位置排出，正常状态下，活塞堵住底部卡环，排料管底端闭合，锥塞与顶部卡环分离，弹簧被压缩，物料进入排料管内部，当生产一段时间需要排料后，控制气缸运行，其动力端顶升锥塞a，锥塞a上移过程中弹簧回复拉伸，这一过程中活塞位置不变，保持排料管底部密封，当锥塞a插入顶部卡环并在不断插入过程中，弹簧复位到正常状态才会带动活塞上移，使得排料管底部开启，此时排料管内部物料即可排出，排料后气缸动力端回缩恢复至初始状态，如此循环，在保证造粒罐内部密封性的前提下，能够实现不停机的排料作业，提高加工效率；弧形板插入至排料管侧边的通槽内部，连杆a贯穿弧形板内部，在气缸运行控制连杆a竖直方向升降时，弧形板会被带动同步移动，同时在弧形板的升降过程中，其表面均贴合通槽开口位置，能够对通槽处起到密封作用，避免杂质进入，位于弧形板外壁粘接的胶垫结构，能够保证连接处的密封性。

1.一种微量元素水溶肥料造粒机，包括机体（1），其特征在于，还包括造粒罐（2）和排料机构（3），所述机体（1）侧边设置有造粒罐（2）且造粒罐（2）底端设置有排料机构（3），所述排料机构（3）包括排料管（301）、气缸（302）、卡环（303）、连杆a（304）、连杆b（305）、锥塞a（306）、锥塞b（307）、连杆c（308）、弹簧（310）和活塞（311），所述造粒罐（2）底部安装有排料管（301）且机体（1）侧边靠近排料管（301）位置安装有气缸（302），所述排料管（301）内壁上下两端均焊接有卡环（303），所述气缸（302）动力输出端安装有延伸至排料管（301）内部的连杆a（304）且连杆a（304）端部竖直方向焊接有连杆b（305），所述连杆b（305）上下两端分别固定有锥塞a（306）和锥塞b（307），所述锥塞b（307）底部竖直方向固定连接有连杆c（308）且连杆c（308）底端通过弹簧（310）活动连接有活塞（311）。

2.根据权利要求1所述的一种微量元素水溶肥料造粒机，其特征在于：所述排料管（301）内部靠近气缸（302）一侧开设有通槽（4）且连杆a（304）贯穿通槽（4）内部，所述连杆a（304）外周焊接有插入至通槽（4）内部的弧形板（401），所述弧形板（401）外壁与通槽（4）内壁之间连接处粘接有胶垫（402）。

3.根据权利要求1所述的一种微量元素水溶肥料造粒机，其特征在于：所述机体（1）排料端设置有与造粒罐（2）进料端相连接的供料管（201），所述造粒罐（2）侧边底部安装有供风管（202）且造粒罐（2）顶部安装有排风管（203）。

4.根据权利要求1所述的一种微量元素水溶肥料造粒机，其特征在于：所述卡环（303）内径由上至下不断缩小，所述锥塞a（306）和锥塞b（307）顶部截面轴承均小于其底部截面周长。

5.根据权利要求1所述的一种微量元素水溶肥料造粒机，其特征在于：所述连杆c（308）底端固定连接有端环（309），所述弹簧（310）安装在端环（309）与活塞（311）之间。

6.根据权利要求5所述的一种微量元素水溶肥料造粒机，其特征在于：所述锥塞b（307）底部和活塞（311）之间安装有波纹胶套（312），所述弹簧（310）、端环（309）和连杆c（308）均位于波纹胶套（312）内部。