一种复合型水溶肥料破碎筛分机的制作方法

本技术涉及农用机械设备领域，尤其涉及一种复合型水溶肥料破碎筛分机。

背景技术：

1、复合型水溶肥料因养分含量高、溶解速度快、吸收利用率高等优势，在现代农业生产中得到广泛应用。然而，水溶肥料在生产、储存及运输过程中，受湿度、压力等因素影响，极易出现结块现象，结块后的肥料不仅难以均匀施用，还会堵塞施肥设备的喷头或管路，严重影响施肥效率与效果。因此，破碎筛分设备成为复合型水溶肥料生产及使用环节中不可或缺的关键设备。

2、目前市面上的水溶肥料破碎筛分设备普遍存在以下问题：其一，破碎机构多采用单一光滑碾压辊结构，仅依靠挤压力实现破碎，对于硬度较高的顽固结块破碎效果有限，破碎效率低，且破碎后颗粒粒径不均匀；其二，筛分机构的筛网多为固定结构，缺乏有效的防堵塞设计，水溶肥料因具有一定黏性，筛分过程中极易卡在筛网孔内，导致筛网堵塞，筛分效率持续下降，需频繁停机清理，影响生产连续性；其三，部分设备的破碎机构与筛分机构采用独立动力驱动，不仅增加了设备的制造成本与能耗，还导致两机构的运行节奏难以协同，进一步降低了整体处理效率；其四，设备内部结构设计不合理，破碎后的肥料易在仓体内部堆积，不仅造成物料浪费，还可能引发设备卡滞等故障。

技术实现思路

1、鉴于此，本实用新型提供了一种复合型水溶肥料破碎筛分机，其破碎效率高、筛网防堵效果好、动力系统简洁且结构设计合理，满足现代农业对水溶肥料处理设备的高效化、稳定化需求。

2、为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

3、一种复合型水溶肥料破碎筛分机，其包括仓体，所述仓体的内部设置有破碎机构以及位于破碎机构下方的筛分机构，所述破碎机构包括机构支架及并列布设于其上的破碎碾压辊ⅰ、破碎碾压辊ⅱ，所述破碎碾压辊ⅰ的其中一端贯穿机构支架依次连接有破碎主齿轮、主动链轮、减速器，所述破碎碾压辊ⅱ的其中一端贯穿机构支架连接有与破碎主齿轮啮合的破碎从齿轮，所述减速器连接有动力电机，所述筛分机构包括筛分仓及水平并列布设于其内部的钢刷辊ⅰ、钢刷辊ⅱ，所述筛分仓的前端设置有能够启闭的罩门，罩门通过固定扣紧固关闭，筛分仓的表面铺设有筛网，所述钢刷辊ⅰ的其中一端贯穿筛分仓依次连接有筛分主齿轮、与主动链轮配合的从动链轮，所述钢刷辊ⅱ的其中一端贯穿筛分仓连接有与筛分主齿轮啮合的筛分从齿轮，所述钢刷辊ⅰ、钢刷辊ⅱ的表面螺旋且均匀的铺设有若干个钢丝簇，钢丝簇与筛网的表面紧密接触，所述仓体的顶端设置有进料通道，所述仓体的底端设置有出料通道，进料通道位于破碎机构的上方，出料通道位于筛分机构的下方。

4、作为上述技术方案的改进，所述仓体采用不锈钢材质制成，所述仓体的内部中空形成了肥料处理腔，且破碎机构与筛分机构沿仓体的中轴线方向上下对应布置。

5、作为上述技术方案的改进，所述机构支架为“井”字型结构，其前、后侧的端部通过螺栓固定连接于仓体的内侧，并水平架设于仓体的内部上半部分区域；所述破碎碾压辊ⅰ和破碎碾压辊ⅱ水平并列架设于机构支架的顶部，破碎碾压辊ⅰ和破碎碾压辊ⅱ的轴线处于同一水平面上，破碎碾压辊ⅰ、破碎碾压辊ⅱ的表面均匀分布有凸棱，凸棱呈螺旋状布置。

6、优选地，所述破碎碾压辊ⅰ和破碎碾压辊ⅱ之间的间距范围为5-10mm。

7、优选地，所述凸棱的高度范围为2-3mm。

8、作为上述技术方案的改进，所述破碎碾压辊ⅰ的左端贯穿机构支架的左侧壁面，通过平键依次固定连接破碎主齿轮、主动链轮，主动链轮远离破碎主齿轮的一侧通过联轴器ⅰ与减速器的输出端连接，减速器的输入端则通过联轴器ⅱ与动力电机的输出轴固定连接，所述动力电机采用三相异步电动机，通过电机支架固定于仓体的外侧，破碎碾压辊ⅱ的左端同样贯穿机构支架的左侧壁面，并通过平键固定连接破碎从齿轮，破碎从齿轮与破碎主齿轮呈水平啮合状态。

9、作为上述技术方案的改进，所述筛分仓的顶端通过焊接固定于机构支架的底部，与破碎机构形成上下衔接的连通空间，所述筛分仓的底部开设有开口，开口处匹配设置有弧形面的罩门，罩门的其中一侧端通过合页与筛分仓铰接，罩门的另一侧通过两个对称布置的固定扣与筛分仓紧固关闭，固定扣采用按压式卡扣结构。

10、作为上述技术方案的改进，所述筛分仓和罩门均设置有筛网，所述钢刷辊ⅰ和钢刷辊ⅱ水平并列布设于筛分仓内部，钢刷辊ⅰ和钢刷辊ⅱ之间的轴线与破碎碾压辊ⅰ、破碎碾压辊ⅱ之间的轴线相平行。

11、优选地，所述筛网的网孔孔径范围为3-5mm。

12、作为上述技术方案的改进，所述钢刷辊ⅰ的左端贯穿筛分仓的左侧面，并通过平键依次固定连接有筛分主齿轮和从动链轮，从动链轮与破碎机构的主动链轮通过链条传动连接，钢刷辊ⅱ的左端贯穿筛分仓的左侧面，并通过平键固定连接筛分从齿轮，筛分从齿轮与筛分主齿轮呈水平啮合状态，钢刷辊ⅰ和钢刷辊ⅱ的表面均采用螺旋式缠绕方式均匀固定有若干钢丝簇，钢丝簇的长度设置为使钢丝簇的自由端与筛网的上表面紧密接触。

13、作为上述技术方案的改进，所述仓体的顶端一体成型有进料通道，进料通道呈漏斗状结构，进料通道的底端开口正对破碎碾压辊ⅰ与破碎碾压辊ⅱ的中间区域，所述仓体的底端一体成型有出料通道，出料通道为斜坡结构，出料通道的顶部进料端位于筛分仓的底部。

14、本实用新型所述技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：

15、本实用新型结构设计合理，通过各部件的结构优化及协同配合，实现了破碎效率提升、筛网防堵、动力节能及运行稳定的综合效果，通过破碎碾压辊ⅰ、破碎碾压辊ⅱ的水平并列且轴线共面的布置方式，配合可调间距，适配不同结块程度的肥料，确保破碎针对性；通过钢刷辊ⅰ、钢刷辊ⅱ与筛网的紧密接触设计，结合钢刷辊ⅰ、钢刷辊ⅱ的反向转动，使钢丝簇能持续刷扫筛网表面，将卡孔肥料颗粒及时清除，从根本上解决了筛网堵塞问题，同时，钢刷辊ⅰ、钢刷辊ⅱ对大颗粒的二次打散作用，进一步提升了物料的利用率；

16、本实用新型中其他有益效果将在下述具体实施方式中做进一步说明。

1.一种复合型水溶肥料破碎筛分机，其特征在于：包括仓体，所述仓体的内部设置有破碎机构以及位于破碎机构下方的筛分机构，所述破碎机构包括机构支架及并列布设于其上的破碎碾压辊ⅰ、破碎碾压辊ⅱ，所述破碎碾压辊ⅰ的其中一端贯穿机构支架依次连接有破碎主齿轮、主动链轮、减速器，所述破碎碾压辊ⅱ的其中一端贯穿机构支架连接有与破碎主齿轮啮合的破碎从齿轮，所述减速器连接有动力电机，所述筛分机构包括筛分仓及水平并列布设于其内部的钢刷辊ⅰ、钢刷辊ⅱ，所述筛分仓的前端设置有能够启闭的罩门，罩门通过固定扣紧固关闭，筛分仓的表面铺设有筛网，所述钢刷辊ⅰ的其中一端贯穿筛分仓依次连接有筛分主齿轮、与主动链轮配合的从动链轮，所述钢刷辊ⅱ的其中一端贯穿筛分仓连接有与筛分主齿轮啮合的筛分从齿轮，所述钢刷辊ⅰ、钢刷辊ⅱ的表面螺旋且均匀的铺设有若干个钢丝簇，钢丝簇与筛网的表面紧密接触，所述仓体的顶端设置有进料通道，所述仓体的底端设置有出料通道，进料通道位于破碎机构的上方，出料通道位于筛分机构的下方。

2.根据权利要求1所述的一种复合型水溶肥料破碎筛分机，其特征在于：所述仓体采用不锈钢材质制成，所述仓体的内部中空形成了肥料处理腔，且破碎机构与筛分机构沿仓体的中轴线方向上下对应布置。

3.根据权利要求1所述的一种复合型水溶肥料破碎筛分机，其特征在于：所述机构支架为“井”字型结构，其前、后侧的端部通过螺栓固定连接于仓体的内侧，并水平架设于仓体的内部上半部分区域；所述破碎碾压辊ⅰ和破碎碾压辊ⅱ水平并列架设于机构支架的顶部，破碎碾压辊ⅰ和破碎碾压辊ⅱ的轴线处于同一水平面上，破碎碾压辊ⅰ、破碎碾压辊ⅱ的表面均匀分布有凸棱，凸棱呈螺旋状布置。

4.根据权利要求1所述的一种复合型水溶肥料破碎筛分机，其特征在于：所述破碎碾压辊ⅰ的左端贯穿机构支架的左侧壁面，通过平键依次固定连接破碎主齿轮、主动链轮，主动链轮远离破碎主齿轮的一侧通过联轴器ⅰ与减速器的输出端连接，减速器的输入端则通过联轴器ⅱ与动力电机的输出轴固定连接，所述动力电机采用三相异步电动机，通过电机支架固定于仓体的外侧，破碎碾压辊ⅱ的左端同样贯穿机构支架的左侧壁面，并通过平键固定连接破碎从齿轮，破碎从齿轮与破碎主齿轮呈水平啮合状态。

5.根据权利要求1所述的一种复合型水溶肥料破碎筛分机，其特征在于：所述筛分仓的顶端通过焊接固定于机构支架的底部，与破碎机构形成上下衔接的连通空间，所述筛分仓的底部开设有开口，开口处匹配设置有弧形面的罩门，罩门的其中一侧端通过合页与筛分仓铰接，罩门的另一侧通过两个对称布置的固定扣与筛分仓紧固关闭，固定扣采用按压式卡扣结构。

6.根据权利要求1所述的一种复合型水溶肥料破碎筛分机，其特征在于：所述筛分仓和罩门均设置有筛网，所述钢刷辊ⅰ和钢刷辊ⅱ水平并列布设于筛分仓内部，钢刷辊ⅰ和钢刷辊ⅱ之间的轴线与破碎碾压辊ⅰ、破碎碾压辊ⅱ之间的轴线相平行。

7.根据权利要求1所述的一种复合型水溶肥料破碎筛分机，其特征在于：所述钢刷辊ⅰ的左端贯穿筛分仓的左侧面，并通过平键依次固定连接有筛分主齿轮和从动链轮，从动链轮与破碎机构的主动链轮通过链条传动连接，钢刷辊ⅱ的左端贯穿筛分仓的左侧面，并通过平键固定连接筛分从齿轮，筛分从齿轮与筛分主齿轮呈水平啮合状态，钢刷辊ⅰ和钢刷辊ⅱ的表面均采用螺旋式缠绕方式均匀固定有若干钢丝簇，钢丝簇的长度设置为使钢丝簇的自由端与筛网的上表面紧密接触。

8.根据权利要求1所述的一种复合型水溶肥料破碎筛分机，其特征在于：所述仓体的顶端一体成型有进料通道，进料通道呈漏斗状结构，进料通道的底端开口正对破碎碾压辊ⅰ与破碎碾压辊ⅱ的中间区域，所述仓体的底端一体成型有出料通道，出料通道为斜坡结构，出料通道的顶部进料端位于筛分仓的底部。