一种高效节能的物料粉碎分级系统的制作方法

本技术属于物料粉碎分级处理，具体涉及一种高效节能的物料粉碎分级系统。

背景技术：

1、在化工、医药、食品等行业的生产过程中，常需要对物料进行粉碎处理，而物料粉碎分级系统是实现这一过程的关键设备。

2、传统的物料粉碎分级系统多由粉碎设备、物料储存部件、供气部件及物料收集部件构成，但在实际运行中存在明显不足：一方面，传动系统采用单一粉碎设备进行物料粉碎，粉碎效率低且需要多次循环粉碎才能够达到目标粒度，使得耗能较高；另一方面，粉碎、分级、输送等环节往往需要单独配置设备，各设备之间的衔接性差，需要人工进行物料转运，不仅增加了人工成本，还容易造成物料损耗和环境污染，同时也降低了整个生产过程的连续性和自动化程度。

3、因此，需要一种耗能低、效率高的高效节能物料粉碎分级系统，以解决现有技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种高效节能的物料粉碎分级系统，能够通过多级粉碎增加物料的粉碎效率、降低系统能耗，并能够通过优化气流磨进料结构，增加设备之间的衔接性。

2、为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高效节能的物料粉碎分级系统，包括料仓、粉碎机、气流磨、集尘器与高压离心风机，所述气流磨能够接入气源；

3、其中，所述高压离心风机上的出风口通过进气管接入所述集尘器的进风口，所述集尘器上的进料口通过第一进料管接入所述气流磨的出料口，所述气流磨上的进料口通过第二进料管接入所述粉碎机上的出料口，所述粉碎机上的进料口通过第三进料管接入所述料仓的下料口；

4、所述第二进料管包括连接于所述气流磨上的进料口的第一段与连通于所述第一段外周及所述粉碎机上的进料口的第二段，所述第二段垂直于所述第一段，且所述第一段上背离所述气流磨的一端能够接入气源。

5、可选的，还包括用于供给气源至所述第一段、所述气流磨的气源供给单元，所述气源供给单元通过供气管组件连通于所述第一段、所述气流磨，所述供气管组件上设置有流量控制阀。

6、可选的，所述供气管组件包括连通于所述第一段的第一供气管与连通于所述气流磨的第二供气管、第三供气管与第四供气管，所述第一供气管、所述第二供气管、所述第三供气管、所述第四供气管之间相互连通，且均连通于供气总管，所述供气总管连通于所述气源供给单元上的出气总口，且所述流量控制阀设置于所述供气总管上。

7、可选的，所述第二供气管、所述第三供气管与所述第四供气管的一端连通于所述气流磨上的研磨腔的底部，且所述第二供气管、所述第三供气管与所述第四供气管沿所述气流磨上的研磨腔呈圆周阵列排布。

8、可选的，所述气源供给单元包括空气压缩机与储气罐，所述空气压缩机上的出气口通过管道连通于所述储气罐的进气口，所述储气罐上的出气口能够连通于所述供气总管。

9、可选的，所述储气罐的出气口与所述供气总管之间设置有气体处理单元，所述气体处理单元包括若干依次串联并能够形成气体通路的过滤器与干燥器。

10、可选的，所述储气罐上设置有泄压阀。

11、可选的，所述料仓的下料口处设置有电动闸板阀。

12、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果：

13、（1）、通过设置高压离心风机，使得高压离心风机启动时，高压离型风机能够为第三进料管、第二进料管、第一进料管、粉碎机、气流磨、集尘器中的物料输送提供负压动力，使得物料可以先经由粉碎机进行初步粉碎，随后再通过气流磨进一步粉碎，粉碎效率较高，且能够促使物料快速达到目标粒度，从而降低能耗；

14、（2）、当高压离心风机启动时，第二进料管上的第一段也可以接通气源，使得高速气流会经由第一段进入至气流磨的研磨腔中，同时高速气流在通过第一段进入气流磨的过程中，会在第二段与第一段的连接处形成“负压腔”，从而抽吸第二段内的物料，避免物料堵塞，有效增强粉碎机与气流磨之间的衔接性，使得物料在系统中的输送更加顺畅，提高生产的连续性。

1.一种高效节能的物料粉碎分级系统，其特征在于：包括料仓（1）、粉碎机（2）、气流磨（3）、集尘器（4）与高压离心风机（5），所述气流磨（3）能够接入气源；

2.根据权利要求1所述的高效节能的物料粉碎分级系统，其特征在于：还包括用于供给气源至所述第一段（801）、所述气流磨（3）的气源供给单元，所述气源供给单元通过供气管组件连通于所述第一段（801）、所述气流磨（3），所述供气管组件上设置有流量控制阀（15）。

3.根据权利要求2所述的高效节能的物料粉碎分级系统，其特征在于：所述供气管组件包括连通于所述第一段（801）的第一供气管（10）与连通于所述气流磨（3）的第二供气管（11）、第三供气管（12）与第四供气管（13），所述第一供气管（10）、所述第二供气管（11）、所述第三供气管（12）、所述第四供气管（13）之间相互连通，且均连通于供气总管（14），所述供气总管（14）连通于所述气源供给单元上的出气总口，且所述流量控制阀（15）设置于所述供气总管（14）上。

4.根据权利要求3所述的高效节能的物料粉碎分级系统，其特征在于：所述第二供气管（11）、所述第三供气管（12）与所述第四供气管（13）的一端连通于所述气流磨（3）上的研磨腔的底部，且所述第二供气管（11）、所述第三供气管（12）与所述第四供气管（13）沿所述气流磨（3）上的研磨腔呈圆周阵列排布。

5.根据权利要求3所述的高效节能的物料粉碎分级系统，其特征在于：所述气源供给单元包括空气压缩机（16）与储气罐（17），所述空气压缩机（16）上的出气口通过管道连通于所述储气罐（17）的进气口，所述储气罐（17）上的出气口能够连通于所述供气总管（14）。

6.根据权利要求5所述的高效节能的物料粉碎分级系统，其特征在于：所述储气罐（17）的出气口与所述供气总管（14）之间设置有气体处理单元，所述气体处理单元包括若干依次串联并能够形成气体通路的过滤器（18）与干燥器（19）。

7.根据权利要求5所述的高效节能的物料粉碎分级系统，其特征在于：所述储气罐（17）上设置有泄压阀（20）。

8.根据权利要求1所述的高效节能的物料粉碎分级系统，其特征在于：所述料仓（1）的下料口处设置有电动闸板阀。