一种门板涂胶机自动加胶机构的制作方法

本技术涉及门板加工，更具体地说，涉及一种门板涂胶机自动加胶机构。

背景技术：

1、在香门的家具制造过程中，门板的涂胶是生产中的关键工序，直接影响门板的结构稳定性和表面质量。传统的门板涂胶方法主要依靠人工操作或半自动化设备进行。人工涂胶存在操作不均匀、效率低、劳动强度大等问题。

2、而现有半自动加胶机构存在一些常见的缺点，例如：不同尺寸门板需要频繁调节，加胶位置容易出现偏差，不同厚度和宽度的门板适应性差，影响生产效率。

3、因此，需要一种操作方便、能够适应不同规格门板的涂胶机自动加胶机构。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

3、一种门板涂胶机自动加胶机构，包括：

4、工作台，所述工作台上设置挂臂，所述挂臂与工作台之间设置有滑动组件；

5、所述挂臂上滑动套设有调节座，所述调节座与挂臂之间设置有调节组件；

6、所述调节座上固定设置有滑轨，所述滑轨上滑动设置有悬挂杆，所述悬挂杆与滑轨之间设置有平移组件；

7、所述悬挂杆的一端设置有胶枪。

8、作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台对应挂臂底部开设有滑槽，所述挂臂滑动设置于滑槽中，所述滑动组件包括设置于滑槽中的螺杆，所述螺杆与工作台转动连接，所述螺杆贯穿挂臂，并与挂臂螺纹连接，所述工作台位于螺杆的一侧固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端与螺杆固定连接。

9、作为本实用新型的一种优选方案，所述调节组件包括固定套设在挂臂上的限位块，所述挂臂位于限位块与调节座之间套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与限位块和调节座固定连接。

10、作为本实用新型的一种优选方案，所述平移组件包括固定设置在悬挂杆上的齿条，所述滑轨中部转动设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述滑轨的外侧固定设置有第二电机，所述第二电机的输出端与齿轮中心轴固定连接。

11、作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台表面设置有滚轮，所述滚轮设置有多个，均匀分布设置在工作台表面。

12、作为本实用新型的一种优选方案，所述胶枪与悬挂杆之间为可拆卸设置。

13、相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

14、本发明通过挂臂滑动、调节座、弹性调节、悬挂杆平移、滚轮支撑和可拆卸胶枪等组合，实现门板涂胶过程的高精度、自动化、灵活性强、易操作和易维护的优势；相比传统加胶机构，本机构结构简单、成本适中、适应不同规格门板，显著提高涂胶效率和产品质量，同时降低人工操作强度。

1.一种门板涂胶机自动加胶机构，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种门板涂胶机自动加胶机构，其特征在于：所述工作台（1）对应挂臂（2）底部开设有滑槽（31），所述挂臂（2）滑动设置于滑槽（31）中，所述滑动组件（3）包括设置于滑槽（31）中的螺杆（32），所述螺杆（32）与工作台（1）转动连接，所述螺杆（32）贯穿挂臂（2），并与挂臂（2）螺纹连接，所述工作台（1）位于螺杆（32）的一侧固定设置有第一电机（33），所述第一电机（33）的输出端与螺杆（32）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种门板涂胶机自动加胶机构，其特征在于：所述调节组件（5）包括固定套设在挂臂（2）上的限位块（51），所述挂臂（2）位于限位块（51）与调节座（4）之间套设有弹簧（52），所述弹簧（52）的两端分别与限位块（51）和调节座（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种门板涂胶机自动加胶机构，其特征在于：所述平移组件（8）包括固定设置在悬挂杆（7）上的齿条（81），所述滑轨（6）中部转动设置有齿轮（82），所述齿轮（82）与齿条（81）啮合连接，所述滑轨（6）的外侧固定设置有第二电机（83），所述第二电机（83）的输出端与齿轮（82）中心轴固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种门板涂胶机自动加胶机构，其特征在于：所述工作台（1）表面设置有滚轮（10），所述滚轮（10）设置有多个，均匀分布设置在工作台（1）表面。

6.根据权利要求1所述的一种门板涂胶机自动加胶机构，其特征在于：所述胶枪（9）与悬挂杆（7）之间为可拆卸设置。