一种金属粉末烧结梯度滤芯净化装置的制作方法

本发明属于滤芯净化相关，更具体地说，特别涉及一种金属粉末烧结梯度滤芯净化装置。

背景技术：

1、海水净化领域中，金属粉末烧结梯度滤芯因具备过滤精度高、结构稳定、耐腐蚀性强等优势，被广泛应用于海水淡化、船舶海水处理等场景。然而，现有金属粉末烧结梯度滤芯净化装置在长期使用过程中，仍存在诸多技术痛点，严重影响装置的运行效率和使用寿命。

2、首先，海水含有大量盐分、矿物质及悬浮杂质，过滤过程中这些杂质易在滤芯内壁附着形成水垢，传统装置多采用固定刮污结构或人工清洁方式，刮污范围有限，难以实现滤芯内壁全方位无死角清洁，导致污垢残留积累，逐步缩小过滤通道，进而降低水流速度和净化效率，影响装置的稳定运行；现有装置缺乏有效的污垢收集与处理机制，刮除后的松散污垢易在收集通道内分散回流，或因颗粒细小、流动性差导致管路堵塞，不仅无法实现污垢的彻底清除，还可能造成二次污染，进一步加剧滤芯结垢速度，增加装置维护频次。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，以期达到更具有实用及价值性的目的。

技术实现思路

1、本发明提供一种金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、本发明一种金属粉末烧结梯度滤芯净化装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，包括总装设备机组，所述总装设备机组包括海水净化装置，所述海水净化装置内部设有内管滤芯，所述内管滤芯内侧安装有烧结滤芯组件，所述烧结滤芯组件内侧安装有驱动组件，所述驱动组件上往复移动有搅拌收集装置；

4、所述搅拌收集装置内部转动设有升降旋转装置以及污垢收集器，所述升降旋转装置与所述驱动组件配合实现上下往复运动并对烧结滤芯组件内壁刮铲污垢，所述污垢收集器实现污垢收集，收集后的污垢并实现结团；

5、所述烧结滤芯组件上设有外侧开窗，所述外侧开窗与所述搅拌收集装置配合实现打开排污。

6、进一步的技术方案，所述烧结滤芯组件包括滤芯内筒组件，所述滤芯内筒组件表面设有若干组开窗组件，所述开窗组件内侧安装有支撑复位管，所述支撑复位管的一端与所述滤芯内筒组件底部固定连接，所述支撑复位管外侧固定安装有折叠百叶窗，所述折叠百叶窗的上端固定连接有橡胶接触条。

7、进一步的技术方案，所述驱动组件包括驱动叶片，所述驱动叶片的下端固定连接设有双向螺纹丝杆，所述双向螺纹丝杆表面转动设有升降旋转装置，所述升降旋转装置包括双向转动驱动组件，所述双向转动驱动组件包括两组齿轮盘，两组齿轮盘在所述双向螺纹丝杆表面实现上下滑动，两组所述齿轮盘之间设有两组辅助齿轮外侧连接设有搅拌收集装置。

8、进一步的技术方案，所述搅拌收集装置包括上排污组件，所述上排污组件的下方套接有下收集组件，所述上排污组件与所述下收集组件与所述辅助齿轮连接实现转动，所述上排污组件以及下收集组件的上设有开口实现进排污，所述上排污组件与所述下收集组件外侧固定连接有硬质刮板。

9、进一步的技术方案，所述中部旋转组件底部固定安装设有污垢收集器，所述污垢收集器包括两组中部隔板，两组所述中部隔板之间阵列设有若干组x型收集结团收集装置。所述x型收集结团收集装置的下端固定连接有中部隔板，所述中部隔板的外侧固定连接有漏斗结团组件，所述漏斗结团组件的内侧固定安装有球形滚动组件。

10、进一步的技术方案，所述球形滚动组件包括中部固定转轴，所述中部固定转轴中部套接有弧形摆杆，所述弧形摆杆的端部固定连接滚动球，所述x型收集结团收集装置与所述漏斗结团组件内侧设有倒斜块，所述倒斜块内侧设有缺口，所述滚动球转动时与所述倒斜块接触。

11、进一步的技术方案，所述烧结滤芯组件外侧固定安装有若干组流速传感器，若干组流速传感器与若干组所述外侧开窗相对应，所述流速传感器通过改进算法实现进水量与排水量的控制。

12、进一步的技术方案，所述内管滤芯包括底环板，所述底环板上方固定连接有钢丝网筒，所述钢丝网筒的上端固定连接有上管环，所述底环板中部与所述双向螺纹丝杆转动连接。

13、进一步的技术方案，所述总装设备机组包括安装支架，所述安装支架上固定安装有吸水泵，所述安装支架上还固定安装有排水泵。

14、进一步的技术方案，所述海水净化装置包括外套总壳，所述外套总壳的上端固定连接有进水泵管，所述外套总壳的下端固定连接有排水泵管，所述排水泵管与所述排水泵连接，所述进水泵管与所述吸水泵连接。

15、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

16、本发明一种金属粉末烧结梯度滤芯净化装置通过搅拌收集装置的双向转动和上下往复运动设计，实现滤芯内壁无死角刮污，为后续排污奠定基础：搅拌收集装置通过驱动组件的双向螺纹丝杆与升降旋转装置的齿轮传动配合，带动上排污组件与下收集组件反向转动且同步上下往复移动，其外侧的硬质刮板可全方位贴合烧结滤芯组件内壁，高效刮铲附着的顽固水垢，相比传统固定刮污结构，彻底消除滤芯内壁污垢残留死角，有效解决了传统装置因污垢积累导致的过滤效率下降问题，显著延长滤芯的清洁周期。

17、本发明一种金属粉末烧结梯度滤芯净化装置通过污垢收集器的x型拦截和球形滚动结团结构，实现刮除污垢的高效聚集，为彻底排污提供保障：在搅拌收集装置刮除污垢后，污垢收集器通过x型收集结团收集装置对松散污垢进行初步拦截碰撞，经漏斗结团组件引导至球形滚动组件区域，利用弧形摆杆带动滚动球的滚动挤压作用，使松散污垢形成致密结团，避免了污垢在收集通道内分散回流或堵塞管路，结团后的污垢流动性显著提升，相比无结团设计的装置，大幅优化污垢收集效果，为后续快速排污创造了有利条件。

18、本发明一种金属粉末烧结梯度滤芯净化装置通过外侧开窗与搅拌收集装置的联动开合设计，实现结团污垢的彻底排放，完成清洁闭环：外侧开窗的折叠百叶窗与搅拌收集装置的硬质刮板联动，刮污排污时刮板下压橡胶接触条使百叶窗自动展开，结团后的污垢可通过开窗组件与搅拌收集装置的开口双重通道快速排出；刮污结束后支撑复位管驱动百叶窗自动闭合，确保过滤过程的密封性。该联动设计实现了“刮污-结团-排污”的无缝衔接，相比传统单一排污通道，显著提升排污彻底性，且有效避免排污过程中海水泄漏，最终保障装置长期稳定运行，减少滤芯更换频次，大幅降低使用成本。

1.一种金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，其特征在于：包括总装设备机组（1），所述总装设备机组（1）设有海水净化装置（2），所述海水净化装置（2）内依次设有内管滤芯（3）、烧结滤芯组件（4），所述烧结滤芯组件（4）内侧装配驱动组件（5），所述驱动组件（5）上往复移动有搅拌收集装置（6）；

2.根据权利要求1所述的金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，其特征在于：所述烧结滤芯组件（4）包括滤芯内筒组件（41），所述滤芯内筒组件（41）表面设有若干开窗组件（421），所述开窗组件（421）内侧设有支撑复位管（423），所述支撑复位管（423）一端与滤芯内筒组件（41）底部固定，外侧固定有折叠百叶窗（422），所述折叠百叶窗（422）上端连接有橡胶接触条（424）。

3.根据权利要求1所述的金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，其特征在于：所述驱动组件（5）包括驱动叶片（51），所述驱动叶片（51）下端固定连接双向螺纹丝杆（52），所述双向螺纹丝杆（52）表面转动装配升降旋转装置（7）；

4.根据权利要求3所述的金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，其特征在于：所述搅拌收集装置（6）包括上排污组件（61）及套接于其下方的下收集组件（62），所述上排污组件（61）、下收集组件（62）均与辅助齿轮连接实现转动，且两者表面均设有进排污开口（63），外侧均固定有硬质刮板（64）。

5.根据权利要求4所述的金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，其特征在于：所述污垢收集器（8）固定于中部旋转组件（71）底部，包括两组中部隔板（83），两组中部隔板（83）之间阵列设有x型收集结团收集装置（81），所述x型收集结团收集装置（81）下端与中部隔板（83）固定，所述中部隔板（83）外侧连接漏斗结团组件（82），所述漏斗结团组件（82）内侧安装球形滚动组件（84）。

6.根据权利要求5所述的金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，其特征在于：所述球形滚动组件（84）包括中部固定转轴（841），所述中部固定转轴（841）中部套接弧形摆杆（842），所述弧形摆杆（842）端部固定滚动球（843）；

7.根据权利要求2所述的金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，其特征在于：所述烧结滤芯组件（4）外侧固定有若干流速传感器，所述流速传感器与外侧开窗（42）一一对应，且通过改进算法控制进水量与排水量。

8.根据权利要求1所述的金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，其特征在于：所述内管滤芯（3）包括底环板（32），所述底环板（32）上方固定有钢丝网筒（33），所述钢丝网筒（33）上端固定有上管环（31），所述底环板（32）中部与双向螺纹丝杆（52）转动连接。

9.根据权利要求1所述的金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，其特征在于：所述总装设备机组（1）包括安装支架（11），所述安装支架（11）上固定安装吸水泵（13）及排水泵（12）。

10.根据权利要求1所述的金属粉末烧结梯度滤芯净化装置，其特征在于：所述海水净化装置（2）包括外套总壳（21），所述外套总壳（21）上端连接进水泵管（22）、下端连接排水泵管（23），所述排水泵管（23）与排水泵（12）连接，所述进水泵管（22）与吸水泵（13）连接。