一种复合螺旋管原料混合装置的制作方法

本技术涉及复合螺旋管原料混合装置，具体是一种复合螺旋管原料混合装置。

背景技术：

1、复合螺旋管原料混合装置又称为管道混合装置，管道混合器是使流体在管道内流过时，通过某一构件或混合元件的作用而达到均匀混合的目的，动态管道混合器通过安设于管道外的电机驱动搅拌机构以实现主动搅拌对流经管道内的原料或其它介质进行剪切并充分的搅拌，具有使得混合流质能被混合的更加充分的能力，且结构简单。

2、目前，现有技术中，通常单个管道内均设置有一个搅拌轴，然后利用电机驱动单个搅拌轴位于管道内进行搅拌，然而该种搅拌效率较低，因此，需要提出一种复合螺旋管原料混合装置。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，现有单个电机驱动单个搅拌轴的搅拌方式效率较低的问题，本实用新型提出一种复合螺旋管原料混合装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种复合螺旋管原料混合装置，包括连通管，所述连通管呈直角状，所述连通管的两端均设置有混料管，所述混料管与连通管相连通，所述混料管的端部设置有双轴搅拌机构；

3、所述双轴搅拌机构包括控制箱，所述控制箱一侧设置有的电机，所述混料管一端设置有延伸部，所述延伸部一端设置在控制箱的一侧，所述混料管内均设置有搅拌轴，所述搅拌轴一端设置有连接轴，所述连接轴贯穿至延伸部的两侧且与延伸部转动连接，所述电机驱动连接轴转动。

4、作为优选，所述控制箱一侧固定连接有接头，所述延伸部的一端插接在接头的内部。

5、作为优选，所述延伸部的外壁转动连接有卡套，所述卡套螺纹连接在接头的外壁。

6、作为优选，所述延伸部内部开设有通孔，所述连接轴转动连接在通孔的内部。

7、作为优选，所述连接轴的外壁转动连接有密封头，所述密封头设置在通孔的一端。

8、作为优选，所述连接轴一端延伸至控制箱的内部且固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮相互啮合。

9、作为优选，所述电机输出端延伸至的控制箱的内部且固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

10、本实用新型的有益之处在于：

11、本实用新型通过在直角状的连通管两端均设置混料管，使得混料路径延长，利用控制箱一侧电机同时驱动连接轴转动，连接轴位于延伸部内稳定的转动并带动两个搅拌轴同时进行搅拌，从而使电机可以同步驱动两个搅拌轴进行原料的混合搅拌，达到了延长原料混料过程的路径并且提高混料搅拌效率的效果，解决了现有单个电机驱动单个搅拌轴的搅拌方式效率较低的问题。

1.一种复合螺旋管原料混合装置，包括连通管（1），其特征在于：所述连通管（1）呈直角状，所述连通管（1）的两端均设置有混料管（2），所述混料管（2）与连通管（1）相连通，所述混料管（2）的端部设置有双轴搅拌机构（3）；

2.根据权利要求1所述的一种复合螺旋管原料混合装置，其特征在于：所述控制箱（31）一侧固定连接有接头（37），所述延伸部（33）的一端插接在接头（37）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种复合螺旋管原料混合装置，其特征在于：所述延伸部（33）的外壁转动连接有卡套（36），所述卡套（36）螺纹连接在接头（37）的外壁。

4.根据权利要求1所述的一种复合螺旋管原料混合装置，其特征在于：所述延伸部（33）内部开设有通孔（38），所述连接轴（35）转动连接在通孔（38）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种复合螺旋管原料混合装置，其特征在于：所述连接轴（35）的外壁转动连接有密封头（39），所述密封头（39）设置在通孔（38）的一端。

6.根据权利要求1所述的一种复合螺旋管原料混合装置，其特征在于：所述连接轴（35）一端延伸至控制箱（31）的内部且固定连接有第二齿轮（311），所述第二齿轮（311）相互啮合。

7.根据权利要求1所述的一种复合螺旋管原料混合装置，其特征在于：所述电机（32）输出端延伸至的控制箱（31）的内部且固定连接有第一齿轮（310），所述第一齿轮（310）与第二齿轮（311）啮合。