一种用于海参多肽饮品加工的均质调配罐的制作方法

本发明涉及海参多肽饮品加工的均质调配设备，具体为一种用于海参多肽饮品加工的均质调配罐。

背景技术：

1、海参多肽饮品是以海参为原料，经酶解技术制成的小分子肽类营养补充食品（非药物），主要形态为口服液或饮料，旨在通过易吸收的肽形式提供特定营养支持。属于保健食品或普通食品范畴，不具备治疗疾病功能，不能替代药物。富含海参特异性多肽、氨基酸及少量黏多糖等活性物质。主要潜在作用有辅助免疫调节、抗疲劳与恢复、皮肤与组织支持等。

2、传统调配罐体一般仅配置单层搅拌桨构件，较少配套全域刮壁结构与罐底物料扰动机构，其一，高粘度海参肽料易附着于罐体内壁及罐底区域，物料长期受热后易形成干结肽垢，该部分物料难以参与均质调配工序，易造成原料损耗，且留存的肽垢存在滋生微生物、对后续批次物料产生污染的隐患，其二，体系内密度相对较高的粗肽颗粒、粉体辅料易向罐底沉降，易造成罐内上层、底层物料浓度出现明显差值，仅依靠单层搅拌桨难以实现整罐物料充分均质，易导致不同批次成品品质存在波动。

3、根据现有技术中公开号为cn209931420u的中国专利公开了一种海参口服液的生产装置，包括清洗槽以及相互连通的打泥机、胶体磨、酶解罐、过滤罐、调配罐、缓冲罐、均质机、高位罐，本装置形成海参口服液生产线，极大提高了生产效率，通过各设备配合工作，可充分满足人们日渐提高的健康需求，具有广阔的市场前景，同时具有清洗、消毒功能，克服海参口服液存在的食品安全隐患问题；

4、但该装置物料多次泵送转运过程中，海参多肽持续与空气大面积接触，易发生氧化降解，损失小分子肽、粘多糖等活性物质，多段管路、泵体内部易滞留肽料残渣，滋生外源微生物，提升成品食品安全风险。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于海参多肽饮品加工的均质调配罐，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、本发明为一种用于海参多肽饮品加工的均质调配罐，包括底座，所述底座的顶部固定连接有均质调配罐体，所述均质调配罐体的上表面固定连接有支架，所述支架的内壁固定连接有真空泵，所述均质调配罐体的顶部固定连接有撑架，所述均质调配罐体的内部设置有均质搅拌装置，所述均质调配罐体的表面设置有均质循环装置，所述均质调配罐体的内部设置有清洗刮除装置；

4、所述均质搅拌装置包括电机，所述电机的表面与撑架的内壁固定连接，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有搅拌板，所述搅拌板的表面固定连接有刮板，所述刮板的底部固定连接有细杆，所述细杆远离刮板的端部固定连接有弧面刮板，所述弧面刮板的表面固定连接有斜面压板，所述均质调配罐体的内壁底部固定连接有滑轨，所述滑轨的内壁固定连接有限位杆。

5、进一步地，所述均质调配罐体的顶部固定连接有液体进料斗，所述液体进料斗的表面固定连接有第一单向阀，所述均质调配罐体的顶部固定连接有粉体进料斗，所述粉体进料斗的表面固定连接有第二单向阀，所述均质调配罐体的顶部固定连接有油脂进料斗，所述油脂进料斗的表面固定连接有第三单向阀，所述滑轨的内壁滑动连接有滑轮，所述滑轨的内壁固定连接有弹性杆，所述滑轮的表面固定连接有斜板，所述斜板的表面固定连接有移动漏板。

6、进一步地，所述转杆贯穿搅拌板且延伸至搅拌板的外端，所述刮板远离搅拌板的表面与均质调配罐体的内壁表面所接触，所述搅拌板的设置数量有四个，所述真空泵位于搅拌板的上方。

7、进一步地，所述弧面刮板的底部与均质调配罐体的内壁底部所接触，所述弹性杆远离滑轨的端部与滑轮的表面固定连接，所述斜板的表面与斜面压板的表面所适配，所述移动漏板位于搅拌板的下方。

8、进一步地，所述均质循环装置包括支撑架，所述支撑架的顶部与均质调配罐体的底部固定连接，所述均质调配罐体的底部固定连接有出料口，所述出料口的表面固定连接有电磁阀，所述底座的表面固定连接有支撑板架，所述支撑板架的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内壁固定连接有弯管，所述底座的顶部固定连接有夹层套，所述支撑架的内壁固定连接有卫生输送泵，所述卫生输送泵的输出端固定连接有循环管，所述均质调配罐体的内壁固定连接有循环吸管，所述弯管远离水箱的端部固定连接有调节水循环弯管，所述调节水循环弯管的内壁固定连接有温度调节管，所述调节水循环弯管的表面设置有加热器，所述调节水循环弯管的表面设置有冷却器，所述支撑板架的顶部固定连接有循环泵。

9、进一步地，所述循环管远离卫生输送泵的端部与均质调配罐体的内壁固定连接，所述调节水循环弯管远离弯管的端部与水箱的内壁固定连接，所述温度调节管位于夹层套与均质调配罐体相互靠近位置。

10、进一步地，所述循环泵的输出端与调节水循环弯管的端部固定连接，所述循环泵的输出端与水箱的内壁固定连接，所述循环吸管远离均质调配罐体的端部与卫生输送泵的输出端固定连接。

11、进一步地，所述清洗刮除装置包括清洗水箱，所述清洗水箱的内壁与转杆的表面固定连接，所述清洗水箱的表面转动连接有固定环板，所述固定环板的内壁固定连接有进水口，所述清洗水箱的内壁固定连接有清洗弯管，所述清洗弯管的表面固定连接有连接板，所述清洗弯管远离清洗水箱的端部固定连接有清洗喷头，所述移动漏板的底部固定连接有升降轨，所述升降轨的内壁滑动连接有升降轮，所述升降轨的内壁固定连接有弹杆，所述升降轮的端部固定连接有弧形板。

12、进一步地，所述转杆贯穿清洗水箱且延伸至搅拌板的外端，所述固定环板的顶部与均质调配罐体的内壁顶部固定连接，所述进水口贯穿均质调配罐体且延伸至均质调配罐体的外端。

13、进一步地，所述进水口的端部设置有密封套，所述清洗弯管位于清洗喷头的上方，所述连接板远离清洗弯管的端部与刮板的表面固定连接，所述清洗喷头的表面与均质调配罐体的内壁所适配，所述弹杆远离升降轨的端部与升降轮的表面固定连接，所述弧形板的底部与均质调配罐体的内壁底部所接触。

14、本发明具有以下有益效果：

15、本发明于罐体顶部设置液体进料斗、粉体进料斗、油脂进料斗三组独立进料结构，且各进料斗分别配套单向阀，可实现海参多肽饮品生产所需液态肽液、海参粉体原料、油脂辅料分相独立投料，不同相态原料投料互不干扰，有效避免粉体遇水结块、油脂分散不均的问题，从源头提升多肽原料基础混合均匀度，单向阀可在罐体真空作业时阻挡物料倒灌、异味外泄，维持罐体密闭洁净生产环境，同时罐体顶部配套真空泵，搅拌均质作业全程抽取罐内空气形成真空环境，一方面消除料液搅拌过程产生的大量气泡，避免气泡阻隔肽分子融合，防止成品饮品分层、口感空洞，另一方面减少海参多肽与氧气接触发生氧化降解，有效保留小分子海参肽、粘多糖等活性营养组分，延长饮品货架储存周期。

16、本发明均质搅拌装置依靠单电机驱动搅拌板、内壁刮板、罐底弧面刮板同步运转，全域刮除罐壁、罐底黏附肽料，通过斜面压板联动底部移动漏板往复扰动底层沉淀，无需额外动力即可消除多肽沉降分层，混合均质效果更充分，减少原料残留与微生物污染。

17、本发明均质循环装置形成罐内闭环循环剪切，细化大分子海参肽，省去外置均质设备，夹层配套冷却、加热双循环水路，调配时低温护活、生产后高温灭菌，水循环可回收复用，节能环保，底部电磁阀密闭出料，适配无菌连续生产。

18、本发明清洗刮除装置同轴随搅拌机构360°旋转喷淋，喷淋冲洗与机械刮壁同步配合，底部弧形板同步清理罐底残渣，无清洁死角，无需人工进罐清洗，清洗水路与搅拌共用驱动结构，整机管路密封点少，不易漏液积污。

19、本发明将分相投料、真空脱气、搅拌均质、循环细化、在线温控灭菌、自动清洗集成一体，替代传统多台分体设备，缩减生产线占地、简化工序、减少物料转运损耗与污染，整机共用一套驱动电机，能耗低、故障率低，全程密闭真空加工，稳定保障海参多肽饮品口感与营养活性，适配批量工业化生产。

20、当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。