一种节能环保型固体废弃物治理装置的制作方法

本发明涉及环保固体废弃物治理，具体地说为一种节能环保型固体废弃物治理装置。

背景技术：

1、工业化与城镇化进程的加速，全球固体废弃物产生量呈指数级增长固体，目前废弃物的常规治理方式主要包括填埋、焚烧、简单破碎分选及堆肥等，但这些方式均存在明显的技术缺陷与应用局限，难以满足节能环保与资源循环利用的高标准要求，其中，传统填埋方式占地面积大，选址受限，且易产生大量渗滤液和填埋气，渗滤液中的高浓度污染物会污染地下水和土壤，填埋气中的甲烷则会加剧温室效应，同时填埋过程会浪费固废中的可利用资源。

2、专利公告号为cn210332805u的专利，包括粉碎装置主体，所述粉碎装置主体顶部设置有进料口，进料口下方设置有活动板，所述活动板位于第二托板和第一托板的顶部，活动板一侧与气缸相连接，所述活动板下方设置有第一导料板，第一导料板倾斜设置在第一处理室的顶部，所述粉碎装置主体内部设置有第一处理室和第二处理室，第一处理室位于第二处理室右侧，该环保型工业固体废弃物粉碎装置通过在将工业固体废物粉碎之前，先将工业固体废物中含有的水分分离，从而保证工业固体废物粉碎时处于干燥的状态，避免出现粉碎装置主体内部积累污水、粉碎齿轮受到腐蚀，进而保证了粉碎装置主体的使用寿命。

3、上述技术，能实现工业固体废物中水分的分离，确保固体废物在干燥状态下进行粉碎作业，进而避免粉碎装置主体内部积存污水、防止粉碎齿轮受到腐蚀，有效保障了粉碎装置主体的使用寿命，但该装置在固体废料进行破坏的过程中，废料中分离出的污水及废料本身携带的潮湿组分，其内部极易滋生各类细菌，细菌繁殖过程中会分解废料中的有机成分，进而产生大量恶臭气体，进而容易对环境造成影响。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保型固体废弃物治理装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保型固体废弃物治理装置，包括外壳、安装在所述外壳上的支架以及安装在所述外壳上的伺服电机，该节能环保型固体废弃物治理装置还包括：

3、破碎机构，安装于所述外壳上，用于对固体废料进行破坏粉碎以便于进行重新利用；

4、挤压机构，安装于所述外壳上，用于对固体废料进行挤压提高固体废料的破坏效果；

5、喷洒机构，安装于所述外壳上，用于抑制破碎过程中的灰尘同时清除废料中的细菌。

6、所述破碎机构包括安装在所述伺服电机输出端上的破碎棍以及安装在所述破碎棍中心轴上的齿盘，在需要对固体废弃物进行处理时，可以使得落在破碎棍表面的固体废弃物被进行粉碎，从而将大块、不规则废弃物破碎为均匀细小颗粒，显著缩减固废体积，实现初步减容，提升后续处理空间利用率；

7、所述挤压机构包括安装在所述外壳上的斜面框、安装在所述斜面框上的滑动杆、安装在所述破碎棍上的偏心轮、安装在所述斜面框上的复位杆、安装在所述复位杆上的凸形杆、安装在所述滑动杆上的移动杆、安装在所述移动杆上的压动杆一、安装在所述斜面框上的弯折杆以及安装在所述弯折杆上的压料板，所述压料板在运行的过程中会与固体废料接触，在对废弃物进行破碎的过程中，能够有效提高废弃物与破碎棍的接触面积，进而显著提升破碎处理效果与整体治理效率，并能够提升粉碎效率，缩短处理时间，进而能够降低驱动能耗，实现节能环保运行，同时还能够避免出现打滑、漏切、局部粉碎不彻底等问题；

8、其中，所述喷洒机构包括安装在所述外壳上的药剂箱、安装在所述外壳上的倒角块、安装在所述压料板上的压动杆二、安装在所述倒角块上的转动杆、安装在所述转动杆上的喷洒板以及安装在所述转动杆上的受力杆，所述喷洒板与所述药剂箱通过软管连接，在对肥料进行破碎的过程中，弯折杆转动会带动压动杆二进行转动，药剂箱内部的水泵会启动并通过管道将除臭抑菌剂输送到喷洒板内部，随后除臭抑菌剂会通过喷洒板进行喷出，并喷洒到固体废料的表面，从而能够从源头抑制异味扩散与细菌滋生，显著提升装置的环保治理效果，防止异味外泄污染周边环境，同时药剂随破碎过程均匀附着在废料颗粒表面，可实现全方位覆盖处理，减缓有机废弃物腐败变质速度，减少渗滤液与有害气体产生，进而可以将废料影响周边环境使废料无害化。

9、所述破碎棍与所述外壳转动连接，所述复位杆的表面设有弹簧，所述弹簧用于拉动凸形杆进行复位，所述凸形杆与所述复位杆滑动连接，所述凸形杆与所述偏心轮相互接触，所述压动杆一与所述弯折杆相互接触。

10、所述挤压机构还包括安装在所述滑动杆上的筛分机构，所述筛分机构包括安装在所述凸形杆上的拉动杆、安装在所述外壳上的筛料板、安装在所述外壳上的弹性伸缩杆以及安装在所述弹性伸缩杆上的支撑板，所述支撑板用于对所述筛料板进行支撑并辅助其进行复位，在对肥料进行破碎时，能够对筛料板进行支撑，防止筛料板在上下往复移动的过程中产生损坏，同时筛料板抖动会带动堆积在表面的废料进行同步抖动，此时较小的废料会通过筛料板落下，没被完全粉碎的大块废料会在筛料板向下转动时抖出，从而能够对粉碎合格与粉碎效果较差的废料进行区分筛选，可显著提升固体废弃物处理的连续性、节能环保性与资源化利用率，同时粉碎不彻底的废料，能够重新回流至粉碎机构进行二次破碎，避免因物料大小不均造成设备堵塞或处理不彻底。

11、所述筛分机构还包括安装在所述压料板上的弹性杆以及安装在所述弹性杆上的弧形压板，所述弹性杆的表面设有弹簧，所述弧形压板用于对固体废料进一步进行挤压；

12、其中，所述筛分机构用于将粉碎未完成较大块的废料进行区分。

13、所述支撑板与所述筛料板相互接触，所述拉动杆在运行的过程中将会带动筛料板同步进行移动，在对废料进行挤压的过程中，能够在弯折杆离开废料时还能够持续对废料施力，从而能够在破碎过程中持续为废料提供适度且稳定的压紧力，使松散物料紧密贴合粉碎辊，显著增大两者接触面积，提升破碎均匀性与处理效率，同时弹簧提供的弹性压力可根据废料厚度、硬度自动调节压紧程度，既能保证对软硬不同的废料均实现有效压实，又可避免刚性挤压造成的卡料、过载及设备损伤，提高运行可靠性，并在弹性挤压作用下，使废料不易出现弹跳和打滑现象，并能够使破碎更充分，颗粒更均匀，为后续热解、转化及资源化利用奠定良好基础。

14、所述筛分机构还包括安装在所述弯折杆上的推动机构，所述推动机构包括安装在所述外壳上的推动板、安装在所述压动杆二上的连杆以及安装在所述连杆上的连接杆，所述推动板将用于推动残留在所述外壳上的肥料进行移动，在进行破碎的过程中，可有效保障固体废弃物连续稳定进料，提升整体治理效率与运行可靠性，防止废料堆积在入料口处，同时，均匀推送能够使废料以稳定速率进入工作区，让粉碎、挤压、药剂喷洒等处理过程更均匀充分，防止因进料忽快忽慢导致粉碎效果差、挤压不到位等情况，还能够稳定连续地进料能够减少设备空载能耗，降低伺服电机频繁启停带来的损耗，进一步实现节能运行；

15、其中，所述推动机构用于提高固体废料的入料效果。

16、所述推动机构还包括安装在所述筛料板上的镂空块、安装在所述镂空块上的压动板、安装在所述压动板上的传动轮以及安装在所述外壳上的凸块，所述外壳上安装有用于对所述弹性伸缩杆进行防护的防护板，在出料的过程中，传动轮会与外壳接触，并会对外壳产生敲击，从而可有效防止处理后的废料在出料位置黏附、堆积或堵塞，保证出料顺畅与装置连续稳定运行，通过间歇性敲击产生振动，可使黏附的物料脱落，松散堆积的物料顺利下落，避免因出料不畅导致内部物料积压，影响粉碎、挤压等前端工序正常工作。

17、所述外壳与所述传动轮相互接触，所述推动板与所述连接杆转动连接。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果：

19、1、该发明中，在需要对固体废弃物进行处理时，可以使得落在破碎棍表面的固体废弃物被进行粉碎，从而将大块、不规则废弃物破碎为均匀细小颗粒，显著缩减固废体积，实现初步减容，提升后续处理空间利用率，在对废弃物进行破碎的过程中，能够有效提高废弃物与破碎棍的接触面积，进而显著提升破碎处理效果与整体治理效率，并能够提升粉碎效率，缩短处理时间，进而能够降低驱动能耗，实现节能环保运行，同时还能够避免出现打滑、漏切、局部粉碎不彻底等问题，在对肥料进行破碎的过程中，弯折杆转动会带动压动杆二进行转动，药剂箱内部的水泵会启动并通过管道将除臭抑菌剂输送到喷洒板内部，随后除臭抑菌剂会通过喷洒板进行喷出，并喷洒到固体废料的表面，从而能够从源头抑制异味扩散与细菌滋生，显著提升装置的环保治理效果，防止异味外泄污染周边环境，同时药剂随破碎过程均匀附着在废料颗粒表面，可实现全方位覆盖处理，减缓有机废弃物腐败变质速度，减少渗滤液与有害气体产生，进而可以将废料影响周边环境使废料无害化。

20、2、该发明中，在对肥料进行破碎时，能够对筛料板进行支撑，防止筛料板在上下往复移动的过程中产生损坏，同时筛料板抖动会带动堆积在表面的废料进行同步抖动，此时较小的废料会通过筛料板落下，没被完全粉碎的大块废料会在筛料板向下转动时抖出，从而能够对粉碎合格与粉碎效果较差的废料进行区分筛选，可显著提升固体废弃物处理的连续性、节能环保性与资源化利用率，同时粉碎不彻底的废料，能够重新回流至粉碎机构进行二次破碎，避免因物料大小不均造成设备堵塞或处理不彻底。

21、3、该发明中，在对废料进行挤压的过程中，能够在弯折杆离开废料时还能够持续对废料施力，从而能够在破碎过程中持续为废料提供适度且稳定的压紧力，使松散物料紧密贴合粉碎辊，显著增大两者接触面积，提升破碎均匀性与处理效率，同时弹簧提供的弹性压力可根据废料厚度、硬度自动调节压紧程度，既能保证对软硬不同的废料均实现有效压实，又可避免刚性挤压造成的卡料、过载及设备损伤，提高运行可靠性，并在弹性挤压作用下，使废料不易出现弹跳和打滑现象，并能够使破碎更充分，颗粒更均匀，为后续热解、转化及资源化利用奠定良好基础。

22、4、该发明中，在进行破碎的过程中，可有效保障固体废弃物连续稳定进料，提升整体治理效率与运行可靠性，防止废料堆积在入料口处，同时，均匀推送能够使废料以稳定速率进入工作区，让粉碎、挤压、药剂喷洒等处理过程更均匀充分，防止因进料忽快忽慢导致粉碎效果差、挤压不到位等情况，还能够稳定连续地进料能够减少设备空载能耗，降低伺服电机频繁启停带来的损耗，进一步实现节能运行，在出料的过程中，传动轮会与外壳接触，并会对外壳产生敲击，从而可有效防止处理后的废料在出料位置黏附、堆积或堵塞，保证出料顺畅与装置连续稳定运行，通过间歇性敲击产生振动，可使黏附的物料脱落，松散堆积的物料顺利下落，避免因出料不畅导致内部物料积压，影响粉碎、挤压等前端工序正常工作。