一种多级筛分联动人造石墨造粒成型装置的制作方法

本技术涉及石墨造粒，具体为一种多级筛分联动人造石墨造粒成型装置。

背景技术：

1、多级筛分联动人造石墨造粒成型装置是针对人造石墨生产中“原料预处理－造粒成型－质量控制”全流程设计的专用设备，核心作用是通过多级筛分的精准分级与造粒成型的联动控制，解决传统造粒工艺中原料粒度不均、颗粒成型质量差、生产效率低等问题，最终制备出粒度均匀、密度稳定、性能达标的人造石墨颗粒。

2、现有的可参考公告号为：cn209302908u的实用新型专利，其公开了一种具有筛分功能的人造石墨加工用造粒机，包括外壳、电机、加热仓和挤压仓，所述外壳的顶部设置有筛选仓，且筛选仓的顶部预留有进料口，并且进料口的内部连接有破碎杆，所述电机安装在筛选仓的外壁上，且电机的输出端端部连接有筛网，并且电机输出端中部通过皮带和破碎杆的端部相连接，所述筛网设置在筛选仓的内部，且筛网的边端固定有导引板，所述筛选仓内侧的顶部开设有放置槽，且放置槽的内壁上安装有转杆，并且转杆的外侧设置有连接杆的一端。该具有筛分功能的人造石墨加工用造粒机，不仅方便对内部的原材料进行筛分，并且分类取出，提高石墨加工的质量，同时也减少了在对原料筛分时发生的堵塞。

3、上述的装置在使用时筛选后的原料直接从第一出料口流入加热仓，过程中易产生石墨粉尘，无粉尘收集或密封处理结构，粉尘飞扬会污染环境，且石墨粉尘具有爆炸风险，存在安全隐患，同时筛网旋转时，原料受离心力作用易集中在筛网边缘，中间区域原料分布少，导致筛分面积利用率低，部分原料未充分筛分就被导出。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多级筛分联动人造石墨造粒成型装置，解决了粉尘扩散具有安全隐患以及筛选不充分的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多级筛分联动人造石墨造粒成型装置包括支撑架，所述支撑架的上方设置有成型机构，用于生产石墨粒，所述成型机构包括：

3、挤压组件，包括固定安装于支撑架顶部的入料管，所述入料管的底端固定安装有石英管，所述石英管的外侧嵌合安装有加热线圈，所述石英管的外侧设置有防护管，所述防护管的内壁固定安装有隔热管，所述石英管的一端固定安装有挤压管，所述挤压管的前端套设有切分盘，所述切分盘的外侧固定安装有齿环，所述挤压管的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴外侧固定安装有齿轮，所述入料管与挤压管的内部设置有绞龙，所述绞龙的一端连接有传动电机；

4、筛分组件，设置于挤压组件的下方用于对石墨粒进行筛分。

5、优选的，所述筛分组件包括固定安装于支撑架上方的筛分管，所述筛分管的前端固定安装有限位板，所述限位板的一侧固定安装有卸料电机，所述卸料电机转轴末端连接有传动轴，所述筛分管的下方嵌合安装有筛板，所述筛分管的下方固定安装有承接斗，所述筛分管的后端嵌合安装有滤板，所述筛分管的后端固定安装有转接管，所述转接管的后端连接有气泵。

6、优选的，所述石英管的两端分别与入料管、挤压管连接，所述入料管的顶部设置有漏斗状结构，所述防护管的两端分别与入料管、挤压管连接，所述挤压管的前端设置有开孔阵列。

7、优选的，所述切分盘与挤压管之间构成转动连接，所述齿环与齿轮之间相互啮合，所述入料管与挤压管内部的绞龙分别与入料管、挤压管之间构成转动连接，所述挤压管前侧的传动电机与筛分管固定连接。

8、优选的，所述筛分管的顶部与切分盘之间构成转动连接，所述限位板的底部设置有扇形缺口，所述传动轴的外侧设置有螺旋状结构，所述传动轴与限位板、筛分管之间构成转动连接。

9、优选的，所述筛板共有三块且筛孔孔径自后向前递增，所述承接斗固定安装于筛板的下方，所述转接管的后端与气泵的进气端固定连接，所述气泵与筛分管固定连接。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种多级筛分联动人造石墨造粒成型装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

12、（1）、该多级筛分联动人造石墨造粒成型装置，通过封闭结构设计与气流控制配合，有效解决粉尘扩散隐患。首先，物料从入料、加热、挤压到切分的造粒过程，均在入料管、石英管、挤压管等封闭组件内完成，切分后的石墨粒直接落入同样封闭的筛分管，减少物料与外界空气的接触，从源头降低粉尘逸散可能；其次，筛分管后端设置气泵与滤板，气泵工作时在筛分管内部形成稳定气流，将造粒与筛分过程中产生的少量粉尘吸附至滤板处，粉尘被滤板拦截，洁净气流通过转接管排出，避免粉尘在装置内部堆积或向外扩散，既防止环境污染，又降低石墨粉尘爆炸的安全风险。

13、（2）、该多级筛分联动人造石墨造粒成型装置，通过物料输送方式优化与多级筛分结构配合，提升筛选充分性。一方面，筛分管内部的传动轴外侧设有螺旋状结构，卸料电机驱动传动轴转动时，螺旋状结构能均匀推动石墨粒在筛分管内自后向前移动，避免石墨粒因离心力或重力集中在筛分管某一区域，确保每颗石墨粒都能与筛板充分接触，提高筛板的筛分面积利用率；另一方面，筛分管内设置三块筛孔孔径自后向前递增的筛板，石墨粒在传动轴推动下依次经过不同孔径的筛板，实现从细到粗的多级筛分，不仅能精准分离不同粒度的石墨粒，还能避免因单次筛分孔径跨度大导致的筛选不彻底问题，确保最终收集的石墨粒粒度均匀。

1.一种多级筛分联动人造石墨造粒成型装置，其特征在于：包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上方设置有成型机构（2），用于生产石墨粒，所述成型机构（2）包括：

2.根据权利要求1所述的一种多级筛分联动人造石墨造粒成型装置，其特征在于：所述筛分组件（22）包括固定安装于支撑架（1）上方的筛分管（221），所述筛分管（221）的前端固定安装有限位板（222），所述限位板（222）的一侧固定安装有卸料电机（223），所述卸料电机（223）转轴末端连接有传动轴（224），所述筛分管（221）的下方嵌合安装有筛板（225），所述筛分管（221）的下方固定安装有承接斗（226），所述筛分管（221）的后端嵌合安装有滤板（227），所述筛分管（221）的后端固定安装有转接管（228），所述转接管（228）的后端连接有气泵（229）。

3.根据权利要求2所述的一种多级筛分联动人造石墨造粒成型装置，其特征在于：所述石英管（212）的两端分别与入料管（211）、挤压管（216）连接，所述入料管（211）的顶部设置有漏斗状结构，所述防护管（214）的两端分别与入料管（211）、挤压管（216）连接，所述挤压管（216）的前端设置有开孔阵列。

4.根据权利要求2所述的一种多级筛分联动人造石墨造粒成型装置，其特征在于：所述切分盘（217）与挤压管（216）之间构成转动连接，所述齿环（218）与齿轮（2110）之间相互啮合，所述入料管（211）与挤压管（216）内部的绞龙（2111）分别与入料管（211）、挤压管（216）之间构成转动连接，所述挤压管（216）前侧的传动电机（2112）与筛分管（221）固定连接。

5.根据权利要求2所述的一种多级筛分联动人造石墨造粒成型装置，其特征在于：所述筛分管（221）的顶部与切分盘（217）之间构成转动连接，所述限位板（222）的底部设置有扇形缺口，所述传动轴（224）的外侧设置有螺旋状结构，所述传动轴（224）与限位板（222）、筛分管（221）之间构成转动连接。

6.根据权利要求2所述的一种多级筛分联动人造石墨造粒成型装置，其特征在于：所述筛板（225）共有三块且筛孔孔径自后向前递增，所述承接斗（226）固定安装于筛板（225）的下方，所述转接管（228）的后端与气泵（229）的进气端固定连接，所述气泵（229）与筛分管（221）固定连接。