一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构的制作方法

摘要: 本技术涉及搪瓷釜锅盖结构,尤其涉及一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构。背景技术:1、搪瓷釜,又称搪玻璃反应釜是一种在金属基体内表面涂覆一层耐高温、耐腐蚀的搪瓷层...
一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构的制作方法

本技术涉及搪瓷釜锅盖结构,尤其涉及一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构。

背景技术:

1、搪瓷釜,又称搪玻璃反应釜是一种在金属基体内表面涂覆一层耐高温、耐腐蚀的搪瓷层的特殊反应容器,兼具金属设备的机械强度与玻璃材料的化学稳定性。

2、搪瓷釜可抵抗大多数酸、碱、盐及有机溶剂的腐蚀,尤其适合处理强腐蚀性介质,如盐酸、硝酸、醋酸、次氯酸钠等,如现有技术中国专利公开号“cn204320268u” 提供了搪瓷釜观察孔的安全防护盖。结构包括:活动观察孔盖板,在所述活动观察孔盖板的边沿设有轴套;防护架,所述防护架设置在活动观察孔盖板下面,所述防护架包括呈交叉状设置的多根防护杆,其中一根防护杆的一端设有轴套;固定圈,所述固定圈设置在防护架的下面,所述固定圈上设有连接板,所述连接板的端部设有固定轴,所述固定轴插入观察孔盖板和防护杆的轴套内。本实用新型能有效地降低釜内气压、防止釜内有毒有害气体外逸,避免人员不慎落入釜中,减少安全事故的发生,确保人员在观察孔安全性操作,具有安装、拆卸灵活性强、安全性能高、使用方便、结构简单可靠、实用性强、成本低廉等优点。

3、目前,多数的小型搪瓷釜在锅盖与釜体闭合的位置,仅依靠单纯的铰接锁扣进行固定,在长久使用以及老化的情况下,铰接锁扣的闭合稳定性以及工作途中的安全性会大打折扣,所以,需要对于一些具有危险性物料混合式,对锅盖与釜体的连接结构进行改进,以提高其密闭性和稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点,而提出的一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、设计一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构,包括外壳,所述外壳的内部嵌入固定有内胆,所述外壳与内胆之间设置有用于填充加热介质的内腔,所述外壳的外端设置有环形凸边,且环形凸边的上端覆盖有锅盖;

4、所述外壳的环形凸边上分布固定有若干个螺纹柱,所述螺纹柱的表面设置有紧固座,所述紧固座分别与环形凸边以及锅盖抵实安装,所述紧固座的内部嵌入固定有内置套,所述螺纹柱的表面与内置套的内部滑动套接设置,所述螺纹柱的端部螺纹安装有螺纹帽,所述螺纹帽的一端与内置套的端面抵实紧贴设置;

5、所述紧固座的上端贯穿固定有螺纹套,所述螺纹套的内部螺纹安装有螺纹旋钮,所述锅盖的上端分布固定有若干个螺纹座,所述螺纹旋钮的下端与对应位置的螺纹座螺纹安装设置。

6、优选的,所述外壳的环形凸边端面开设有密封槽一,所述锅盖的端面开设有密封槽二,密封槽一与密封槽二均为环形结构。

7、优选的,所述密封槽一的内部和密封槽二的内部均填充有同一个密封圈,密封圈为耐腐蚀铝合金材料制成。

8、优选的,所述锅盖的一侧贯穿固定有加料接口,锅盖远离加料接口的另一侧贯穿固定有泄压阀。

9、优选的,所述锅盖的中心位置贯穿固定有密封轴承,密封轴承的内圈壁上贯穿且过盈配合安装有轴杆。

10、优选的,所述轴杆的上方设置有电机,电机的外圈壁通过支架与锅盖的表面固定安装,电机的内部设置有用于驱动的转轴,且转轴的端部与轴杆的衔接位置通过联轴器传动连接。

11、优选的,所述轴杆位于内胆的内部表面分布固定有用于增速的叶片,轴杆位于内胆的内部下端固定安装有搅拌杆。

12、本实用新型提出的设计方案,在应用过程中,其有益效果在于:

13、1、本实用新型锅盖与外壳的环形凸边接触面上分别开设了环形的密封槽,并在其中共同填充了一个由耐腐蚀铝合金材料制成的密封圈,双重密封槽的设计,配合坚固的金属密封材料,能够有效填补接合面的微观缝隙,形成一道稳定且持久的密封屏障,它不仅能防止内部加热介质或物料在高温高压工作状态下向外泄漏,也确保了外部污染物难以进入内胆,从而保障了生产过程的洁净与安全,延长了设备的使用寿命;

14、2、本实用新型通过在外壳环形凸边上均布多个螺纹柱,并配合带有内置套的紧固座以及螺纹帽,实现了锅盖与外壳基础连接的快速定位与牢固锁紧,进一步地,利用贯穿紧固座的螺纹套和螺纹旋钮,与锅盖上的螺纹座进行旋合固定,形成了第二重紧固效果。

1.一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的内部嵌入固定有内胆(11),所述外壳(1)与内胆(11)之间设置有用于填充加热介质的内腔(12),所述外壳(1)的外端设置有环形凸边,且环形凸边的上端覆盖有锅盖(13);

2.根据权利要求1所述的一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构,其特征在于:所述外壳(1)的环形凸边端面开设有密封槽一(2),所述锅盖(13)的端面开设有密封槽二(21),密封槽一(2)与密封槽二(21)均为环形结构。

3.根据权利要求2所述的一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构,其特征在于:所述密封槽一(2)的内部和密封槽二(21)的内部均填充有同一个密封圈(22),密封圈(22)为耐腐蚀铝合金材料制成。

4.根据权利要求3所述的一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构,其特征在于:所述锅盖(13)的一侧贯穿固定有加料接口(31),锅盖(13)远离加料接口(31)的另一侧贯穿固定有泄压阀(3)。

5.根据权利要求4所述的一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构,其特征在于:所述锅盖(13)的中心位置贯穿固定有密封轴承(4),密封轴承(4)的内圈壁上贯穿且过盈配合安装有轴杆(41)。

6.根据权利要求5所述的一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构,其特征在于:所述轴杆(41)的上方设置有电机(42),电机(42)的外圈壁通过支架与锅盖(13)的表面固定安装,电机(42)的内部设置有用于驱动的转轴,且转轴的端部与轴杆(41)的衔接位置通过联轴器传动连接。

7.根据权利要求6所述的一种电力热搪瓷釜密封防泄漏锅盖结构,其特征在于:所述轴杆(41)位于内胆(11)的内部表面分布固定有用于增速的叶片(43),轴杆(41)位于内胆(11)的内部下端固定安装有搅拌杆(44)。