防结剂储存罐防结块搅拌装置的制作方法

摘要: 本技术涉及防结剂储存,尤其是涉及防结剂储存罐防结块搅拌装置。背景技术:1、防结剂储存罐防结块搅拌装置是一种配套安装于防结剂储存罐内部的专用设备,由驱动机构、传动...
防结剂储存罐防结块搅拌装置的制作方法

本技术涉及防结剂储存,尤其是涉及防结剂储存罐防结块搅拌装置。

背景技术:

1、防结剂储存罐防结块搅拌装置是一种配套安装于防结剂储存罐内部的专用设备,由驱动机构、传动组件和搅拌部件构成,通过驱动机构提供动力,经传动组件将动力传递至搅拌部件,使搅拌部件在防结剂储存罐内部按照预设轨迹运动,专门用于对储存罐内的防结剂物料进行物理作用,是防结剂储存系统中保障物料状态稳定的组成部分。

2、防结剂在储存过程中,受环境温度变化、物料自身特性及储存时间因素影响,会出现颗粒团聚现象,形成块状结构,防结剂储存罐防结块搅拌装置通过搅拌部件对罐内防结剂物料进行持续性的翻动、混合,打破物料颗粒间的吸附力,阻止颗粒团聚趋势的发展,维持防结剂物料的松散状态,避免局部物料因长期静置而出现密度不均、结块风险升高的问题,保障后续防结剂取用过程的顺畅性。

3、目前市场上应用的防结剂储存罐防结块搅拌装置,普遍依赖搅拌部件的旋转运动,通过搅拌部件与物料的直接接触实现物料翻动,但在实际储存过程中,防结剂物料易因与储存罐内壁接触区域的温度波动、物料附着的情况,在罐内壁表面逐渐形成结晶层,现有装置的搅拌部件运动轨迹通常集中在储存罐内部的物料主体区域,无法与储存罐内壁实现全面、紧密的接触,对于已附着在罐内壁的结晶层,既不能通过搅拌作用将其剥离,也无法阻止新的结晶在罐内壁形成,随着使用时间的推移,罐内壁结晶层会不断增厚。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足,本实用新型提供了防结剂储存罐防结块搅拌装置,旨在改善现有技术仅通过搅拌防止结块,难以应对储存罐内壁小结晶的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:防结剂储存罐防结块搅拌装置,包括液体储存罐,所述液体储存罐的顶部固定连接有主旋转电机,所述主旋转电机的底部设置有内壁防结块机构,所述内壁防结块机构用于搅拌储存罐底部防结剂的同时刮研存储罐内壁,防止内壁结晶,所述液体储存罐的内侧顶部设置有上端搅拌机构,所述上端搅拌机构用于搅拌储存罐顶部的防结剂;

3、所述内壁防结块机构包括下转动片,所述下转动片的顶部固定连接在主旋转电机的输出端,所述下转动片的底部固定连接有下旋转架,所述下旋转架的底部四个拐角处均设置有内壁刮研组件,所述下旋转架的底部固定连接有中心旋转轴,所述中心旋转轴的外壁固定连接有上连接片,所述上连接片的底部固定连接有上搅拌环,所述上搅拌环的底部固定连接有下连接片。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述上端搅拌机构包括下旋转片,所述下旋转片的顶部固定连接在主旋转电机的输出端,所述下旋转片的底部固定连接有主转轮,所述主转轮的底部固定连接有主连接架,所述主连接架的底部设置有搅拌组件,所述主转轮的外壁转动连接有次转轮,所述次转轮的外壁转动连接有上带动轮,所述上带动轮的底部固定连接有下搅拌连杆,所述下搅拌连杆的底部固定连接有横向搅拌片。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述内壁刮研组件包括耐磨连杆,所述耐磨连杆的顶部固定连接在下旋转架的底部,所述耐磨连杆的底部固定连接有底固定架。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述搅拌组件包括带动连杆,所述带动连杆的顶部固定连接在主连接架的底部,所述带动连杆的底部固定连接有万向搅拌片。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述液体储存罐的外壁右侧固定连接有进液口,所述进液口的右侧固定连接有固定环。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述液体储存罐的外壁前侧固定连接有侧固定件,所述侧固定件的前侧固定连接有液体观察窗。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述液体储存罐的外壁底部固定连接有紧急泄压口,所述紧急泄压口的前侧固定连接有泄压口盖。

16、作为上述技术方案的进一步描述:

17、所述液体储存罐的底部固定连接有多个底支撑柱,多个所述底支撑柱的底部均固定连接有底支撑片。

18、本实用新型具有如下有益效果:

19、1、本实用新型中,装置顶部设置有存储罐内壁刮研机构,可随装置运行与存储罐内壁保持贴合运动,能精准作用于罐内壁表面形成的小结晶,通过刮研动作,可直接将这些小结晶从罐内壁剥离,避免小结晶进一步积聚、生长形成厚实结晶层,刮研过程能持续对罐内壁表面进行清理,破坏结晶形成所需的附着基础,确保罐内壁始终保持洁净状态,既不会因结晶层增厚导致储存罐有效容积减小,避免后续结晶脱落混入防结剂物料形成大结块,保障储存罐的存储能力和防结剂物料的纯净度。

20、2、本实用新型中,装置内侧顶部设置有搅拌机构,该机构处于靠近储存罐顶部的位置,带动罐内防结剂物料进行充分的翻动与混合,打破物料颗粒间因静置产生的吸附力,有效阻止物料颗粒团聚趋势的发展,使防结剂物料始终维持松散状态,顶部搅拌的位置优势可覆盖罐内上部易因物料堆积导致局部密度不均的区域,确保罐内不同高度、不同区域的防结剂物料均能得到均匀搅拌,避免局部物料因长期堆积出现结块风险,保障后续防结剂取用过程的顺畅性,同时确保取用的防结剂在粒度和性能上保持稳定,满足后续使用需求。

1.防结剂储存罐防结块搅拌装置,包括液体储存罐(1),其特征在于:所述液体储存罐(1)的顶部固定连接有主旋转电机(2),所述主旋转电机(2)的底部设置有内壁防结块机构(3),所述内壁防结块机构(3)用于搅拌储存罐底部防结剂的同时刮研存储罐内壁,防止内壁结晶,所述液体储存罐(1)的内侧顶部设置有上端搅拌机构(4),所述上端搅拌机构(4)用于搅拌储存罐顶部的防结剂;

2.根据权利要求1所述的防结剂储存罐防结块搅拌装置,其特征在于:所述上端搅拌机构(4)包括下旋转片(41),所述下旋转片(41)的顶部固定连接在主旋转电机(2)的输出端,所述下旋转片(41)的底部固定连接有主转轮(42),所述主转轮(42)的底部固定连接有主连接架(43),所述主连接架(43)的底部设置有搅拌组件(44),所述主转轮(42)的外壁转动连接有次转轮(45),所述次转轮(45)的外壁转动连接有上带动轮(46),所述上带动轮(46)的底部固定连接有下搅拌连杆(47),所述下搅拌连杆(47)的底部固定连接有横向搅拌片(48)。

3.根据权利要求1所述的防结剂储存罐防结块搅拌装置,其特征在于:所述内壁刮研组件(33)包括耐磨连杆(331),所述耐磨连杆(331)的顶部固定连接在下旋转架(32)的底部,所述耐磨连杆(331)的底部固定连接有底固定架(332)。

4.根据权利要求2所述的防结剂储存罐防结块搅拌装置,其特征在于:所述搅拌组件(44)包括带动连杆(441),所述带动连杆(441)的顶部固定连接在主连接架(43)的底部,所述带动连杆(441)的底部固定连接有万向搅拌片(442)。

5.根据权利要求1所述的防结剂储存罐防结块搅拌装置,其特征在于:所述液体储存罐(1)的外壁右侧固定连接有进液口(5),所述进液口(5)的右侧固定连接有固定环(6)。

6.根据权利要求1所述的防结剂储存罐防结块搅拌装置,其特征在于:所述液体储存罐(1)的外壁前侧固定连接有侧固定件(7),所述侧固定件(7)的前侧固定连接有液体观察窗(8)。

7.根据权利要求1所述的防结剂储存罐防结块搅拌装置,其特征在于:所述液体储存罐(1)的外壁底部固定连接有紧急泄压口(9),所述紧急泄压口(9)的前侧固定连接有泄压口盖(10)。

8.根据权利要求1所述的防结剂储存罐防结块搅拌装置,其特征在于:所述液体储存罐(1)的底部固定连接有多个底支撑柱(11),多个所述底支撑柱(11)的底部均固定连接有底支撑片(12)。