一种清洗剂生产除杂装置的制作方法

本技术涉及涉及清洗剂，尤其涉及一种清洗剂生产除杂装置。

背景技术：

1、清洗剂也称助洗剂，是一种用于提高去污效果的物质。清洗剂按照物质形态可以分为固态清洗剂和液态清洗剂。其中液态清洗剂在生产时是由一定比例的表面活性剂、助剂和其他添加剂以及经处理的水混合乳化而成，为了保证液态清洗剂的质量，在液态清洗剂生产完活后，需要对其进行过滤净化，去除液态清洗剂中的不溶性固态杂质。

2、经检索，授权公告号为cn21349349u公开了一种清洗剂除杂过滤机构，包括振动筛本体，所述振动筛本体一侧表面设置有出料管，所述振动筛本体下表面固定有底座，所述底座下表面开设有连接滑槽，所述连接滑槽内侧设置有连接块，所述连接块下表面固定有安装底板，所述连接块内侧设置有内孔，所述内孔内侧设置有弹簧，所述弹簧上固定有卡块；通过设置有安装底板、耐磨铸铁板、连接滑槽、连接块、卡块及弹簧，便于避免振动筛本体与地面通过螺栓固定后，后期对振动筛本体拆卸较为麻烦，影响后续对其搬运移动的不便，通过设置有尼龙布及聚乙烯塑料膜，便于避免通过收集袋对物料收集时，出料管与袋口连接处的粉尘向上飘散，对周边环境造成污染。

3、在使用上述技术时，发现现有技术中存在以下技术问题：在现有液态清洗剂的过滤作业中，由于其自身黏度较高，过滤过程仅能依赖自身重力作用通过过滤板的滤孔向下渗透，受黏度特性影响，清洗剂流动性不佳，不仅导致滤孔内液体传导受阻，还延长了单位体积清洗剂的过滤周期，最终造成整体过滤效率偏低，难以满足实际应用中的高效处理需求，为此，我们设计一种清洗剂生产除杂装置，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种清洗剂生产除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种清洗剂生产除杂装置，包括除杂箱，所述除杂箱的内侧转动连接有过滤筒，所述除杂箱的内侧且位于中间的部位固定有环形导环，所述过滤筒外侧的底端固定有驱动板，所述驱动板的底端与环形导环滑动连接，所述除杂箱内侧的底端固定有导流斗，所述导流斗的内侧转动连接有传动轴，所述传动轴外侧的顶端滑动连接有传动筒，所述传动筒的顶端与过滤筒固定。

4、其中，所述导流斗内侧的顶端装配有伺服电机，所述伺服电机的输出端与传动轴固定。

5、其中，所述传动筒内部的底端开设有限位槽，所述传动轴的顶端与限位槽滑动连接。

6、其中，所述环形导环为波浪形环状。

7、其中，所述除杂箱内侧的底端固定有聚流斗。

8、其中，所述除杂箱的底端固定有出料孔。

9、其中，所述出料孔的内侧转动连接有输送浆，所述出料孔的外侧装配有步进电机，所述步进电机的输出端穿过出料孔与输送浆固定。

10、其中，所述除杂箱的顶端转动连接有箱盖，所述箱盖的内部固定有进料口。

11、其中，所述箱盖的底端固定有密封环，所述密封环的内侧与过滤筒滑动连接。

12、其中，所述除杂箱外侧的底端装配有支撑架。

13、可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型启动导流斗内侧顶端的伺服电机，其输出端带动固定连接的传动轴高速转动。因传动轴顶端通过限位槽与传动筒滑动连接，且传动筒顶端与过滤筒固定，转矩经限位槽传递至传动筒，进而带动过滤筒在除杂箱内侧转动。同时，过滤筒外侧底端的驱动板随其同步运动，驱动板底端与除杂箱内侧中间部位固定的波浪形环形导环滑动配合，使驱动板产生周期性上下位移，最终带动过滤筒实现“转动和振动”的复合运动；

15、在复合运动作用下，清洗剂在离心力作用下加速流向过滤筒筒壁，振动则打破高黏度清洗剂在滤孔处形成的滞留层，加速清洗剂渗透滤孔完成除杂。滤除杂质后的洁净清洗剂落入除杂箱内侧底端的导流斗，经导流斗引导向中心汇聚后流入下方的聚流斗，聚流斗进一步强化汇流效果，将清洗剂集中导向除杂箱底端的出料孔；

16、通过启动出料孔外侧的伺服电机，其输出端穿过出料孔5与内部转动连接的输送浆固定，驱动输送浆高速转动产生强制输送力，推动清洗剂从出料孔快速排出，完成整个除杂过滤作业，在此过程中，传动筒与传动轴的滑动连接结构，既实现转矩传递，又为过滤筒的上下振动提供运动补偿空间。

1.一种清洗剂生产除杂装置，其特征在于，包括除杂箱（1），所述除杂箱（1）的内侧转动连接有过滤筒（6），所述除杂箱（1）的内侧且位于中间的部位固定有环形导环（8），所述过滤筒（6）外侧的底端固定有驱动板（9），所述驱动板（9）的底端与环形导环（8）滑动连接，所述除杂箱（1）内侧的底端固定有导流斗（12），所述导流斗（12）的内侧转动连接有传动轴（15），所述传动轴（15）外侧的顶端滑动连接有传动筒（14），所述传动筒（14）的顶端与过滤筒（6）固定。

2.根据权利要求1所述的一种清洗剂生产除杂装置，其特征在于，所述导流斗（12）内侧的顶端装配有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端与传动轴（15）固定。

3.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产除杂装置，其特征在于，所述传动筒（14）内部的底端开设有限位槽（16），所述传动轴（15）的顶端与限位槽（16）滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种清洗剂生产除杂装置，其特征在于，所述环形导环（8）为波浪形环状。

5.根据权利要求4所述的一种清洗剂生产除杂装置，其特征在于，所述除杂箱（1）内侧的底端固定有聚流斗（13）。

6.根据权利要求4所述的一种清洗剂生产除杂装置，其特征在于，所述除杂箱（1）的底端固定有出料孔（5）。

7.根据权利要求6所述的一种清洗剂生产除杂装置，其特征在于，所述出料孔（5）的内侧转动连接有输送浆（10），所述出料孔（5）的外侧装配有步进电机（7），所述步进电机（7）的输出端穿过出料孔（5）与输送浆（10）固定。

8.根据权利要求7所述的一种清洗剂生产除杂装置，其特征在于，所述除杂箱（1）的顶端转动连接有箱盖（2），所述箱盖（2）的内部固定有进料口（3）。

9.根据权利要求8所述的一种清洗剂生产除杂装置，其特征在于，所述箱盖（2）的底端固定有密封环，所述密封环的内侧与过滤筒（6）滑动连接。

10.根据权利要求3所述的一种清洗剂生产除杂装置，其特征在于，所述除杂箱（1）外侧的底端装配有支撑架（4）。