一种真空罐用引水装置的制作方法

本技术涉及真空罐引水，具体为一种真空罐用引水装置。

背景技术：

1、在工业生产、水处理、食品加工等多个领域，真空罐作为一种具备负压环境的存储与输送设备，被广泛应用于引水作业中，其核心原理是利用罐体内外的气压差，通过引水管将外部水源吸入罐内，再结合出水管与水泵的配合实现水体的稳定输出，满足生产流程中对水体存储、缓冲及定量输送的需求，真空罐引水系统更是发挥着不可替代的作用；

2、然而，现有真空罐引水在使用中，真空罐所引入的水源，如地下水、工业循环水等，往往含有较大的颗粒泥沙、悬浮颗粒、纤维状污染物等杂质，这些杂质会造成设备过度磨损以及堵塞，以及杂质会逐渐附着在滤孔表面并堆积，导致滤孔堵塞。

技术实现思路

1、为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种真空罐用引水装置，具备了对引入水源过滤杂质，自动清理滤孔以避免大面积堵塞，降低了设备磨损和减少停机维护频率的优点，一定程度上改善或解决了现有真空罐引水在使用中，真空罐所引入的水源，如地下水、工业循环水等，往往含有较大的颗粒泥沙、悬浮颗粒、纤维状污染物等杂质，这些杂质会造成设备过度磨损以及堵塞，以及杂质会逐渐附着在滤孔表面并堆积，导致滤孔堵塞。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空罐用引水装置，包括罐体、支撑脚和罐盖，所述支撑脚的数量为四个，且均匀固定连接在所述罐体下端一周，所述罐盖设置在所述罐体上端，并通过螺栓与所述罐体固定连接，所述罐体内部左侧设置有引水管，所述引水管下端延伸出罐体，并与所述罐体固定连接且互通，所述罐体下端右侧固定连接有出水管，所述出水管与所述罐体互通，所述出水管右端固定连接有水泵，所述罐盖上端固定连接有排气阀口，所述排气阀口与所述罐体互通，所述罐盖上端右侧固定连接有注水阀口，所述注水阀口与所述罐体互通，所述引水管顶端固定连接有管口，所述管口内部设置有过滤装置；

3、所述过滤装置包括滤杂组件、传动组件和清理机构，所述滤杂组件设置在所述管口内部上端，所述传动组件设置在所述管口内部上端，且上端延伸出所述罐盖，所述清理机构设置在所述传动组件下端，且位于所述滤杂组件下侧。

4、作为本实用新型优选的，所述滤杂组件包括滤板、滤孔和支撑环，所述滤板设置在所述管口内部上端，且上侧延伸出所述管口，并与所述管口活动连接，所述滤孔的数量为若干个，且均匀固定连接在所述滤板上表面，所述支撑环套设在所述滤板上端表面，并与所述滤板固定连接，且通过螺栓与所述管口上表面固定连接。

5、作为本实用新型优选的，所述传动组件包括转杆、固定环和电机，所述转杆设置在所述管口内部上端，且上端贯穿所述滤板，并与所述滤板转动连接，所述转杆上端贯穿所述罐盖，并与所述罐盖转动连接，所述电机固定连接在所述转杆顶端，并与所述罐盖上表面固定连接，所述固定环套设在所述转杆下端表面，并与所述转杆固定连接。

6、作为本实用新型优选的，所述清理机构包括支撑板、活动孔、施压组件和轻刷件，所述支撑板左端套设在所述固定环表面，并与所述固定环固定连接，所述支撑板位于所述滤板下方右侧，所述活动孔的数量为四个，且均匀开设在所述支撑板上表面，所述施压组件设置在所述支撑板上侧，所述轻刷件设置在所述施压组件上侧。

7、作为本实用新型优选的，所述施压组件包括限位杆、载板、不锈钢推簧和安装卡槽，所述限位杆的数量为四个，且分别设置在四个所述活动孔内部，所述限位杆上下两端均延伸出所述活动孔，并与所述活动孔滑动连接，所述载板固定连接在四个所述限位杆顶端，所述不锈钢推簧的数量为四个，且分别套设在四个所述限位杆上端表面，并上下两端分别与所述载板下表面和所述支撑板上表面固定连接，所述安装卡槽开设在所述载板上侧表面，且贯穿所述载板右端，所述轻刷件设置在所述载板上侧，且位于所述滤板下侧。

8、作为本实用新型优选的，所述轻刷件包括橡胶卡条和刷块，所述橡胶卡条设置在所述安装卡槽内部，且上侧延伸出所述安装卡槽，并与所述安装卡槽卡接，所述刷块固定连接在所述橡胶卡条上侧，且上侧与所述滤板下表面接触。

9、作为本实用新型优选的，四个所述限位杆下端均固定连接有限位板。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、1、本实用新型通过设置罐体、支撑脚、罐盖、引水管、出水管、水泵、排气阀口、注水阀口、过滤装置、滤杂组件、滤板、滤孔、支撑环、传动组件、转杆、固定环、电机、清理机构、支撑板、活动孔、施压组件、限位杆、载板、不锈钢推簧、安装卡槽、轻刷件、橡胶卡条、刷块、管口和限位板的配合使用，一定程度上改善或解决了现有真空罐引水在使用中，真空罐所引入的水源，如地下水、工业循环水等，往往含有较大的颗粒泥沙、悬浮颗粒、纤维状污染物等杂质，这些杂质会造成设备过度磨损以及堵塞，以及杂质会逐渐附着在滤孔表面并堆积，导致滤孔堵塞。

12、2、本实用新型通过设置滤杂组件具备对引入真空罐的水源进行高效杂质拦截，同时后期拆卸检修、可拆卸更换滤板，降低维护难度的优点。

13、3、本实用新型通过设置传动组件与清理机构的组合，不仅能通过电机驱动实现对滤板下表面的自动化、持续性清杂，避免人工清理的繁琐与停机损耗，还借助不锈钢推簧的弹性施压，让刷块始终紧密贴合滤板，适配滤板表面微小形变，确保清杂无死角，同时轻刷件采用卡接式安装，便于快速拆卸更换，限位板则能防止限位杆滑脱，整体提升了清杂机构的稳定性，适配性与维护便捷性，有效保障滤孔长期通畅。

1.一种真空罐用引水装置，包括罐体（1）、支撑脚（11）和罐盖（12），所述支撑脚（11）的数量为四个，且均匀固定连接在所述罐体（1）下端一周，所述罐盖（12）设置在所述罐体（1）上端，并通过螺栓与所述罐体（1）固定连接，其特征在于：所述罐体（1）内部左侧设置有引水管（13），所述引水管（13）下端延伸出罐体（1），并与所述罐体（1）固定连接且互通，所述罐体（1）下端右侧固定连接有出水管（14），所述出水管（14）与所述罐体（1）互通，所述出水管（14）右端固定连接有水泵（15），所述罐盖（12）上端固定连接有排气阀口（16），所述排气阀口（16）与所述罐体（1）互通，所述罐盖（12）上端右侧固定连接有注水阀口（17），所述注水阀口（17）与所述罐体（1）互通，所述引水管（13）顶端固定连接有管口（6），所述管口（6）内部设置有过滤装置（2）；

2.根据权利要求1所述的一种真空罐用引水装置，其特征在于：所述滤杂组件（3）包括滤板（31）、滤孔（32）和支撑环（33），所述滤板（31）设置在所述管口（6）内部上端，且上侧延伸出所述管口（6），并与所述管口（6）活动连接，所述滤孔（32）的数量为若干个，且均匀固定连接在所述滤板（31）上表面，所述支撑环（33）套设在所述滤板（31）上端表面，并与所述滤板（31）固定连接，且通过螺栓与所述管口（6）上表面固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种真空罐用引水装置，其特征在于：所述传动组件（4）包括转杆（41）、固定环（42）和电机（43），所述转杆（41）设置在所述管口（6）内部上端，且上端贯穿所述滤板（31），并与所述滤板（31）转动连接，所述转杆（41）上端贯穿所述罐盖（12），并与所述罐盖（12）转动连接，所述电机（43）固定连接在所述转杆（41）顶端，并与所述罐盖（12）上表面固定连接，所述固定环（42）套设在所述转杆（41）下端表面，并与所述转杆（41）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种真空罐用引水装置，其特征在于：所述清理机构（5）包括支撑板（51）、活动孔（52）、施压组件（53）和轻刷件（54），所述支撑板（51）左端套设在所述固定环（42）表面，并与所述固定环（42）固定连接，所述支撑板（51）位于所述滤板（31）下方右侧，所述活动孔（52）的数量为四个，且均匀开设在所述支撑板（51）上表面，所述施压组件（53）设置在所述支撑板（51）上侧，所述轻刷件（54）设置在所述施压组件（53）上侧。

5.根据权利要求4所述的一种真空罐用引水装置，其特征在于：所述施压组件（53）包括限位杆（531）、载板（532）、不锈钢推簧（533）和安装卡槽（534），所述限位杆（531）的数量为四个，且分别设置在四个所述活动孔（52）内部，所述限位杆（531）上下两端均延伸出所述活动孔（52），并与所述活动孔（52）滑动连接，所述载板（532）固定连接在四个所述限位杆（531）顶端，所述不锈钢推簧（533）的数量为四个，且分别套设在四个所述限位杆（531）上端表面，并上下两端分别与所述载板（532）下表面和所述支撑板（51）上表面固定连接，所述安装卡槽（534）开设在所述载板（532）上侧表面，且贯穿所述载板（532）右端，所述轻刷件（54）设置在所述载板（532）上侧，且位于所述滤板（31）下侧。

6.根据权利要求5所述的一种真空罐用引水装置，其特征在于：所述轻刷件（54）包括橡胶卡条（541）和刷块（542），所述橡胶卡条（541）设置在所述安装卡槽（534）内部，且上侧延伸出所述安装卡槽（534），并与所述安装卡槽（534）卡接，所述刷块（542）固定连接在所述橡胶卡条（541）上侧，且上侧与所述滤板（31）下表面接触。

7.根据权利要求5所述的一种真空罐用引水装置，其特征在于：四个所述限位杆（531）下端均固定连接有限位板（7）。