一种带有振动落料装置的干法造粒机的制作方法

本技术涉及干法造粒机，具体为一种带有振动落料装置的干法造粒机。

背景技术：

1、干法造粒机将干燥的粉末状物料通过机械压力直接压缩成特定形状和尺寸颗粒的设备，其作用在于无需添加黏合剂或液体介质，仅依靠高压辊压或模压技术使物料颗粒间产生机械咬合力与结合力，从而将松散粉末转化为密度均匀、流动性好的颗粒产品，既提升了物料的可压缩性、溶解性或储存稳定性，又避免了湿法造粒的干燥工序，广泛应用于制药、食品、化工、肥料等行业对颗粒强度、纯度及生产效率要求较高的场景。

2、在现阶段干法造粒机的实际使用过程中，生产颗粒时，完成造粒流程后，时常会有少量颗粒成品卡在碾压槽内，这些滞留的颗粒阻碍了设备的正常运转，导致后续无法持续顺利地进行造粒作业，而且在造粒结束后，部件内部还会残留一些粉末，这些残留粉末若未得到及时、有效的清理，在下一次造粒时，会干扰物料的均匀混合与正常压制，进而造成造粒过程不稳定，使得生产出的颗粒质量参差不齐，给企业的连续稳定生产带来了一定的困扰。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种带有振动落料装置的干法造粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有振动落料装置的干法造粒机，包括干法造粒机本体，还包括： 转动于干法造粒机本体表面的转动轴，所述转动轴的表面固定有造粒块，所述干法造粒机本体的表面设置有振动机构，所述干法造粒机本体的表面设置有刮取机构，所述干法造粒机本体的表面固定有电机。

3、优选的，振动机构还包括：

4、固定于干法造粒机本体表面的固定块，所述固定块的表面固定有振动杆，所述造粒块的表面固定有若干个敲击块。

5、优选的，刮取机构还包括：

6、固定于转动轴表面的第一啮合齿牙，所述第一啮合齿牙的表面啮合有齿轮，所述齿轮的表面转动有限位块，所述齿轮的啮合有第二啮合齿牙，所述第二啮合齿牙的表面固定有往复螺纹杆，所述往复螺纹杆的表面啮合有刮取块。

7、优选的，所述电机为伺服电动机，且内部具有双轴驱动。

8、优选的，所述刮取块为啮合端为塑料，而接触造粒块的一端为鬃毛。

9、优选的，所述敲击块的形状为楔形，且表面光滑。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型运用振动机构来解决生产问题，该振动机构借助自身零件与设备动力，持续产生振动，在这有规律的振动作用下，原本附着在设备表面、不易自然脱落的颗粒成品被有效振落，避免了颗粒残留影响后续生产，同时，刮取机构通过往复运动，反复扫掠造粒块，在这个过程中，不仅能将造粒块表面残留的粉末清理干净，保证下次造粒时的凝聚力，还能把那些尚未被振落的颗粒一并扫落，进一步提升设备的清洁程度和生产稳定性。

1.一种带有振动落料装置的干法造粒机，包括干法造粒机本体（1），其特征在于：还包括： 转动于干法造粒机本体（1）表面的转动轴（2），所述转动轴（2）的表面固定有造粒块（3），所述干法造粒机本体（1）的表面设置有振动机构（4），所述干法造粒机本体（1）的表面设置有刮取机构（5），所述干法造粒机本体（1）的表面固定有电机（6）。

2.根据权利要求1所述的一种带有振动落料装置的干法造粒机，其特征在于：振动机构（4）还包括：

3.根据权利要求1所述的一种带有振动落料装置的干法造粒机，其特征在于：刮取机构（5）还包括：

4.根据权利要求1所述的一种带有振动落料装置的干法造粒机，其特征在于：所述电机（6）为伺服电动机，且内部具有双轴驱动。

5.根据权利要求3所述的一种带有振动落料装置的干法造粒机，其特征在于：所述刮取块（56）为啮合端为塑料，而接触造粒块（3）的一端为鬃毛。

6.根据权利要求2所述的一种带有振动落料装置的干法造粒机，其特征在于：所述敲击块（43）的形状为楔形，且表面光滑。