一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置的制作方法

本发明涉及脱硫塔防腐蚀施工设备，具体涉及一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置。

背景技术：

1、在脱硫塔防腐蚀施工中，玻璃鳞片胶泥因其优异的耐蚀性和抗渗透性被广泛用作内衬材料。该胶泥由树脂基体与鳞片状填料复合而成，施工前需在物料搅拌单元中完成各组分的均匀混合。现有搅拌装置多采用单轴或多轴平行桨叶结构，通过电机驱动转轴带动桨叶旋转，利用剪切力分散鳞片填料并推动物料流动。

2、然而，玻璃鳞片胶泥粘度高、触变性大，传统搅拌方式易导致以下问题：一是中心与周边区域的物料交换不足，造成鳞片分布不均，影响固化后涂层的致密性；二是高粘物料在筒壁处易滞留、粘连，形成“死区”，不仅降低有效容积，还增加清理难度；三是搅拌完成后胶泥出料困难，常因流动性差而堵塞出口，影响施工连续性。

3、针对上述缺陷，部分现有技术采用多层桨叶组合或增设刮壁器，以期强化混合与防粘效果，但多层桨叶往往同向同速运转，剪切场单一，难以兼顾整体对流与局部强剪；而刮壁器独立驱动，增加能耗且与主流场耦合性差。此外，出料端通常依赖重力或外加泵送，缺乏与搅拌过程协同的推送结构，导致胶泥在筒内残留量高，批次间一致性难以保证。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，以解决胶泥搅拌不均、粘连筒壁和输送困难的技术问题。

2、为解决上述技术问题，本发明具体提供下述技术方案：

3、一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，设置在脱硫塔防腐蚀施工系统的物料搅拌单元中，包括筒体、驱动电机、设置于所述筒体内的搅拌机构、位于所述筒体下方的存放机构以及设置在所述筒体和所述存放机构之间的消泡组件；

4、所述搅拌机构具有设置于所述筒体顶部的齿轮组，所述齿轮组由位于中心的主动齿轮和围绕所述主动齿轮设置的若干从动齿轮构成，所述电机与所述主动齿轮传动连接，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接，以将动力传递至各从动齿轮；

5、所述主动齿轮的下方同轴连接有第一转轴，且该所述第一转轴上还依次连接有第二转轴和第三转轴；其中，所述第一转轴上设置有搅拌叶，所述第二转轴上设置有框式搅拌桨叶，所述第三转轴上设置有螺旋叶片；

6、所述从动齿轮的下方仅连接有所述第一转轴及对应的所述搅拌叶；

7、所述主动齿轮下方的第一转轴、第二转轴和第三转轴沿竖直方向同轴设置，构成中心搅拌组件；所述从动齿轮下方的第一转轴构成周边搅拌组件；所述中心搅拌组件与所述周边搅拌组件在所述筒体内同步反向运转。

8、进一步的，所述筒体包括外壳体和内壳体，所述外壳体与所述内壳体之间形成有保温夹层；

9、进一步的，所述框式搅拌桨叶的外轮廓形状与所述内壳体的内壁轮廓相适配，且贴近所述内壳体的内壁设置。

10、进一步的，所述保温夹层内填充有保温材料，或所述保温夹层构造成能够通入加热介质或冷却介质的流道，以调节所述内壳体内的物料温度。

11、进一步的，所述筒体还包括顶盖，所述顶盖上开设有进料口；所述内壳体内部限定出用于容纳物料的上腔体和位于所述上腔体下方的下腔体，所述下腔体呈漏斗状收缩结构。

12、进一步的，所述下腔体的底部连通有出料口，所述出料口下方连接有输出管，所述输出管的末端设有输出口；所述第三转轴上的螺旋叶片延伸至所述下腔体和所述输出管区域，以辅助物料向所述出料口输送。

13、进一步的，所述存放机构包括容纳腔，所述容纳腔与所述输出口连通；所述容纳腔的底部内壁设置为斜坡，所述斜坡朝向远离所述出料口的一侧倾斜延伸。

14、进一步的，所述存放机构的一侧还设置有可滑动的滑盖，所述滑盖用于封闭或打开所述容纳腔的侧部开口。

15、进一步的，所述消泡组件设置于所述出料口内处，所述消泡组件包括板体，所述板体上开均设有若干通孔，所述板体为可拆卸的多层筛板结构，相邻两层筛板的所述通孔相互错位布置，物料流经所述通孔时实现消泡处理。

16、进一步的，所述顶盖上还开设有冲洗孔，用于向所述上腔体内注入清洗液，所述冲洗孔内端设有有旋转喷射头，外端通过管路与高压清洗液供给系统相连。

17、本申请与现有技术相比较具有如下有益效果：

18、本发明通过主动齿轮与多个从动齿轮的啮合传动，使中心搅拌组件与周边搅拌组件实现同步反向运转，并在主动齿轮下方依次同轴连接不同结构的转轴，分别配置搅拌叶、框式搅拌桨叶及螺旋叶片，从而在筒体内形成从剪切、框式扫壁到螺旋推送的多级复合搅拌结构，同时解决了胶泥搅拌不均、粘连筒壁和输送困难的问题。

1.一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，设置在脱硫塔防腐蚀施工系统的物料搅拌单元（2）中，其特征在于，包括筒体（21）、驱动电机（22）、设置于所述筒体（21）内的搅拌机构（23）、位于所述筒体（21）下方的存放机构（24）以及设置在所述筒体（21）和所述存放机构（24）之间的消泡组件（25）；

2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，其特征在于，所述筒体（21）包括外壳体（211）和内壳体（212），所述外壳体（211）与所述内壳体（212）之间形成有保温夹层（213）。

3.根据权利要求2所述的一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，其特征在于，所述框式搅拌桨叶（235）的外轮廓形状与所述内壳体（212）的内壁轮廓相适配，且贴近所述内壳体（212）的内壁设置。

4.根据权利要求2所述的一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，其特征在于，所述保温夹层（213）内填充有保温材料，或所述保温夹层（213）构造成能够通入加热介质或冷却介质的流道，以调节所述内壳体（212）内的物料温度。

5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，其特征在于，所述筒体（21）还包括顶盖（219），所述顶盖（219）上开设有进料口（2111）；所述内壳体（212）内部限定出用于容纳物料的上腔体（214）和位于所述上腔体（214）下方的下腔体（215），所述下腔体（215）呈漏斗状收缩结构。

6.根据权利要求5所述的一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，其特征在于，所述下腔体（215）的底部连通有出料口（216），所述出料口（216）下方连接有输出管（217），所述输出管（217）的末端设有输出口（218）；所述第三转轴（236）上的螺旋叶片（237）延伸至所述下腔体（215）和所述输出管（217）区域，以辅助物料向所述出料口（216）输送。

7.根据权利要求6所述的一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，其特征在于，所述存放机构（24）包括容纳腔（242），所述容纳腔（242）与所述输出口（218）连通；所述容纳腔（242）的底部内壁设置为斜坡（241），所述斜坡（241）朝向远离所述出料口（216）的一侧倾斜延伸。

8.根据权利要求7所述的一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，其特征在于，所述存放机构（24）的一侧还设置有可滑动的滑盖（243），所述滑盖（243）用于封闭或打开所述容纳腔（242）的侧部开口。

9.根据权利要求1所述的一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，其特征在于，所述消泡组件（25）设置于所述出料口（216）内处，所述消泡组件（25）包括板体，所述板体上开均设有若干通孔（251），所述板体为可拆卸的多层筛板结构，相邻两层筛板的所述通孔（251）相互错位布置，物料流经所述通孔（251）时实现消泡处理。

10.根据权利要求5所述的一种用于玻璃鳞片胶泥的搅拌装置，其特征在于，所述顶盖（219）上还开设有冲洗孔（2110），用于向所述上腔体（214）内注入清洗液，所述冲洗孔（2110）内端设有有旋转喷射头，外端通过管路与高压清洗液供给系统相连。