一种大提琴音梁自动定位胶合装置的制作方法

本申请涉及乐器制造领域，具体涉及一种大提琴音梁自动定位胶合装置。

背景技术：

1、大提琴是管弦乐队中必不可少的次中音或低音弦乐器，属提琴族乐器里的下中音乐器。音梁是粘合于琴箱面板内面（琴箱内腔的一面），正值琴马左马脚下的一根狭长木条，它使用与面板相同的云杉木材制作，是和音孔一起制作完成的一道工序，为了将音梁粘合在琴箱内腔内，则需要使用胶合装置来实现打胶粘接。

2、现有的胶合装置没有根据音梁的长度和安装位置来调节打胶的初始位置和长度，并且夹持效果很一般，导致打胶过程不够稳定，严重影响到音梁的固定，进而影响大提琴的音质。

技术实现思路

1、本申请的目的是设计一种大提琴音梁自动定位胶合装置，旨在解决现有大提琴音梁定位打胶粘接不稳定的问题。

2、本申请涉及一种大提琴音梁自动定位胶合装置，所述音梁自动定位胶合装置包括底座、支架、调整组件、触发组件、打胶枪管、顶推机构以及电动打胶器；支架固定设置于底座上；支架上设有多个夹持组件；顶推机构设置于底座上，并能够与多个夹持组件对接，以推动多个夹持组件夹紧大提琴箱体；电动打胶器设置于底座上，并通过第三连接管道与打胶枪管连通；打胶枪管设置于调整组件上；调整组件活动设置于支架上，以能够调整打胶枪管的位置；触发组件设置于调整组件上，并能够与电动打胶器对接，以触发电动打胶器对打胶枪管进行打胶。

3、在一些实施方式中，多个夹持组件包括第一夹持组件、第二夹持组件以及第三夹持组件；支架为凹形支架；第一夹持组件和第二夹持组件分别相对设置于凹形支架的两侧边上，第三夹持组件设置于凹形支架中间的侧边上；多个夹持组件能够在凹形支架上伸缩移动，以能够夹紧大提琴箱体。

4、在一些实施方式中，每个夹持组件包括多个夹持机构；支架上设有第一滑道，第一滑道内设有限位杆；多个夹持机构分别活动设置于限位杆上，并能够在限位杆往复移动。

5、在一些实施方式中，夹持机构包括第一油缸、第二油缸以及夹持轮；套筒设置于第一油缸的一端，第一油缸的另一端活动设置于第一滑道的侧壁上；第二油缸能够伸缩地设置于第一油缸的一端，并通过第一连接管道与第一油缸连通；第二油缸内设有第二活塞，第二活塞通过连杆与夹持轮连接；第一油缸内设有第一活塞，第一活塞的一端通过第一弹簧与第一油缸的内壁连接，第一活塞的另一端与活动杆连接，活动杆伸出至第一油缸的外侧。

6、在一些实施方式中，触发组件包括第一电动伸缩杆、移动板以及挤压组件，第一电动伸缩杆设置于第二滑块上，移动板的一端与第一电动伸缩杆的一端连接，移动板的另一端与打胶枪管连接；挤压组件设置于移动板上；电动打胶器上设有第四滑轨和第三滑块，第三滑块能够往复移动地设置于第四滑轨内，第三滑块上设有开关按钮；第一电动伸缩杆能够驱动移动板带动挤压组件挤压开关按钮随第三滑块在第四滑轨内滑动，以使电动打胶器进行打胶。

7、在一些实施方式中，第一驱动机构包括第一丝杆，第一丝杆与第一滑块传动连接，以能够驱动第一滑块往复移动；第二驱动机构包括第二丝杆和齿轮；第二丝杆沿竖直方向设置于第二滑轨内，并与第二滑块传动连接，以能够驱动第二滑块往复移动；齿轮固定设置于第二丝杆上，并位于第一滑块内；顶推机构包括齿板；顶推机构在推动多个夹持组件夹紧大提琴箱体时，能够使齿板与齿轮相啮合，以驱动第二丝杆转动。

8、本申请提出的一种大提琴音梁自动定位胶合装置，具有以下技术优势：

9、（1）、本申请提出的大提琴音梁自动定位胶合装置，通过设计调整组件来调整打胶枪管的位置，以适应大提琴箱体的打胶位置；通过设计顶推机构推动多个夹持组件同时夹紧大提琴箱体再进行打胶，这样能够有效提升大提琴音梁打胶的稳定性，使得大提琴音梁的粘接更可靠，保证大提琴的音质效果。

10、（2）、本申请提出的大提琴音梁自动定位胶合装置，每个夹持机构的夹持轮的位置可独立调节，可根据大提琴箱体的大小和侧面弧度调节每个夹持轮的初始位置，使得大提琴箱体的夹持更加稳定、可靠；

11、（3）、本申请提出的大提琴音梁自动定位胶合装置，触发组件能够进行长度调节，以适配电动打胶器的自动开启和结束，实现自动启动打胶和停止打胶。

1.一种大提琴音梁自动定位胶合装置，其特征在于，所述音梁自动定位胶合装置包括底座（1）、支架（2）、调整组件、触发组件、打胶枪管（14）、顶推机构（20）以及电动打胶器（21）；调整组件包括第一滑轨（6）、第一滑块（8）、第二滑轨（9）、第二滑块（13）、第一驱动机构以及第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的大提琴音梁自动定位胶合装置，其特征在于，所述支架（2）固定设置于所述底座（1）上；所述支架（2）上设有多个夹持组件；

3.根据权利要求2所述的大提琴音梁自动定位胶合装置，其特征在于，所述多个夹持组件包括第一夹持组件（51）、第二夹持组件（52）以及第三夹持组件（53）；所述支架（2）为凹形支架；所述第一夹持组件（51）和所述第二夹持组件（52）分别相对设置于所述凹形支架的两侧边上，所述第三夹持组件（53）设置于所述凹形支架中间的侧边上；所述多个夹持组件能够在所述凹形支架上伸缩移动，以能够夹紧所述大提琴箱体。

4.根据权利要求2所述的大提琴音梁自动定位胶合装置，其特征在于，每个所述夹持组件包括多个夹持机构（5）；所述支架（2）上设有第一滑道（3），所述第一滑道（3）内设有限位杆（4）；所述多个夹持机构（5）分别活动设置于所述限位杆（4）上，并能够在所述限位杆（4）往复移动。

5.根据权利要求4所述的大提琴音梁自动定位胶合装置，其特征在于，所述夹持机构（5）包括第一油缸（501）、第二油缸（508）以及夹持轮（511）；套筒（507）设置于所述第一油缸（501）的一端，所述第一油缸（501）的另一端活动设置于所述第一滑道（3）的侧壁上；所述第二油缸（508）能够伸缩地设置于所述第一油缸（501）的一端，并通过第一连接管道（509）与所述第一油缸（501）连通。

6.根据权利要求5所述的大提琴音梁自动定位胶合装置，其特征在于，所述第二油缸（508）内设有第二活塞（510），所述第二活塞（510）通过连杆与所述夹持轮（511）连接；所述第一油缸（501）内设有第一活塞（505），所述第一活塞（505）的一端通过第一弹簧（504）与所述第一油缸（501）的内壁连接，所述第一活塞（505）的另一端与活动杆（506）连接，所述活动杆（506）伸出至所述第一油缸（501）的外侧。

7.根据权利要求2所述的大提琴音梁自动定位胶合装置，其特征在于，所述触发组件包括第一电动伸缩杆（15）、移动板（16）以及挤压组件，所述第一电动伸缩杆（15）设置于所述第二滑块（13）上，所述移动板（16）的一端与所述第一电动伸缩杆（15）的一端连接，所述移动板（16）的另一端与所述打胶枪管（14）连接；所述挤压组件设置于所述移动板（16）上。

8.根据权利要求7所述的大提琴音梁自动定位胶合装置，其特征在于，所述电动打胶器（21）上设有第四滑轨（23）和第三滑块（25），所述第三滑块（25）能够往复移动地设置于所述第四滑轨（23）内，所述第三滑块（25）上设有开关按钮（26）；

9.根据权利要求1所述的大提琴音梁自动定位胶合装置，其特征在于，所述第一驱动机构包括第一丝杆（7），所述第一丝杆（7）与所述第一滑块（8）传动连接，以能够驱动所述第一滑块（8）往复移动。

10.根据权利要求1所述的大提琴音梁自动定位胶合装置，其特征在于，所述第二驱动机构包括第二丝杆（12）和齿轮（11）；所述第二丝杆（12）沿竖直方向设置于所述第二滑轨（9）内，并与所述第二滑块（13）传动连接，以能够驱动所述第二滑块（13）往复移动；所述齿轮（11）固定设置于所述第二丝杆（12）上，并位于所述第一滑块（8）内；所述顶推机构（20）包括齿板（2005）；所述顶推机构（20）在推动所述多个夹持组件夹紧所述大提琴箱体时，能够使所述齿板（2005）与所述齿轮（11）相啮合，以驱动所述第二丝杆（12）转动。