一种喷涂设备的制作方法

摘要: 本发明涉及喷涂,具体涉及一种喷涂设备。背景技术:1、在板材产品的表面涂层加工领域中,喷涂设备通常包括机架、输送组件、喷涂组件及涂料回收机构,现有的喷涂设备在清洗...
一种喷涂设备的制作方法

本发明涉及喷涂,具体涉及一种喷涂设备。

背景技术:

1、在板材产品的表面涂层加工领域中,喷涂设备通常包括机架、输送组件、喷涂组件及涂料回收机构,现有的喷涂设备在清洗过程中,需要对设备进行停机,并对喷涂组件进行拆卸清理。

2、往往在喷涂组件上设置复杂的升降机构、滑轮组及导轨系统,导致设备整体结构臃肿、故障率较高且运行稳定性差。此外,在停机、换色或故障处理时,现有技术多采用在喷嘴处设置物理闸门的方式进行遮挡,以防止涂料喷射到输送带上,但由于供料系统通常不能立即停止,大量涂料会滞留在喷枪及管路中,不仅造成原料浪费,还容易因涂料固化或变质导致二次污染,增加了清洗难度和生产成本。

技术实现思路

1、本发明的目的在于克服现有技术的不足,本发明提供了一种喷涂设备,通过设置可抽拉式喷枪组件,实现设备结构的精简稳定,并提高设备维护的便捷。

2、本发明提供了一种喷涂设备,所述喷涂设备包括:机体、设置在机体内的喷涂腔体组件、设置在机体上的输送机构;

3、所述输送机构用于输送目标工件;

4、所述喷涂腔体组件设置于所述输送机构的下方,所述喷涂腔体组件包括一体化固定连接的喷涂柜和导流槽,所述喷涂柜内设有滑动导向结构,所述喷涂柜内通过所述滑动导向结构可抽拉地设有喷枪组件,所述喷枪组件基于所述滑动导向结构在位于所述喷涂柜内部的喷涂位置和至少部分抽出所述喷涂柜的维护位置之间切换。

5、进一步的,所述滑动导向结构包括设置于所述喷涂柜内壁的导轨以及设置于所述喷枪组件底部的滑块,所述滑块与所述导轨滑动配合,以使所述喷枪组件能够沿所述导轨在所述喷涂位置和所述维护位置之间移动。

6、进一步的,所述喷枪组件包括管道、多个喷嘴和安装板,所述多个喷嘴沿所述管道的长度方向分布,所述管道的一端固定于所述安装板上,所述安装板的底部设有所述滑块。

7、进一步的,所述喷枪组件的一端通过紧固件锁紧于所述喷涂柜的端部,所述喷涂柜的端部设有供所述喷枪组件穿过的开口;当松开所述紧固件时,所述喷枪组件能够沿所述开口拉出至所述维护位置。

8、进一步的,所述喷涂柜上还设有气动挡板机构,所述气动挡板机构包括气缸和与所述气缸传动连接的齿轮齿条传动组件;

9、所述齿轮齿条传动组件包括由所述气缸驱动做直线运动的齿条以及与所述齿条啮合的齿轮;

10、所述齿轮与挡板连接,所述挡板在所述气缸的驱动下通过所述齿轮齿条传动组件在遮挡位置和缩回位置之间切换;

11、在所述遮挡位置,所述挡板遮挡所述喷枪组件的喷涂区域。

12、进一步的,所述喷涂设备还包括设置在涂料管道的分流回流机构,所述分流回流机构包括切换阀组件,所述切换阀组件具有第一端口、第二端口和第三端口,所述第一端口连通所述供料源,所述第二端口连通所述喷枪组件,所述第三端口连通回流端;

13、在所述喷涂流路下,所述第一端口与所述第二端口导通;在所述回流流路下,所述第一端口与所述第三端口导通。

14、进一步的,所述切换阀组件为三通阀组件,所述三通阀组件内部设置有阀芯和驱动所述阀芯转动的动力部件;

15、所述阀芯具有连通所述第一端口和所述第二端口的第一流道,以及连通所述第一端口和所述第三端口的第二流道。

16、进一步的,所述输送机构包括输送带和设置于所述输送带两侧的挡水条,所述挡水条沿所述输送带的输送方向延伸。

17、进一步的,所述输送机构的下方设有一体贯穿式集料槽,所述一体贯穿式集料槽沿所述输送机构的输送方向延伸,且所述一体贯穿式集料槽的开口朝向所述输送机构。

18、进一步的,所述输送机构包括多个辊筒、第一驱动电机和传动机构,多个辊筒设置在传动机构内,所述第一驱动电机的输出轴与所述传动机构连接,且所述第一驱动电机基于所述传动机构驱动连接着多个辊筒。

19、本发明提供了一种喷涂设备,通过设置于喷涂柜内的滑动导向结构,使喷枪组件能够在喷涂位置与维护位置之间灵活切换,在保障正常喷涂作业密封性的前提下,实现了喷枪组件的快速抽拉维护,解决了固定式腔体难以清洗的技术矛盾。

1.一种喷涂设备,其特征在于,所述喷涂设备包括:机体、设置在机体内的喷涂腔体组件、设置在机体上的输送机构;

2.如权利要求1所述的喷涂设备,其特征在于,所述滑动导向结构包括设置于所述喷涂柜内壁的导轨以及设置于所述喷枪组件底部的滑块,所述滑块与所述导轨滑动配合,以使所述喷枪组件能够沿所述导轨在所述喷涂位置和所述维护位置之间移动。

3.如权利要求2所述的喷涂设备,其特征在于,所述喷枪组件包括管道、多个喷嘴和安装板,所述多个喷嘴沿所述管道的长度方向分布,所述管道的一端固定于所述安装板上,所述安装板的底部设有所述滑块。

4.如权利要求1所述的喷涂设备,其特征在于,所述喷枪组件的一端通过紧固件锁紧于所述喷涂柜的端部,所述喷涂柜的端部设有供所述喷枪组件穿过的开口;当松开所述紧固件时,所述喷枪组件能够沿所述开口拉出至所述维护位置。

5.如权利要求1所述的喷涂设备,其特征在于,所述喷涂柜上还设有气动挡板机构,所述气动挡板机构包括气缸和与所述气缸传动连接的齿轮齿条传动组件;

6.如权利要求1所述的喷涂设备,其特征在于,所述喷涂设备还包括设置在涂料管道的分流回流机构,所述分流回流机构包括切换阀组件,所述切换阀组件具有第一端口、第二端口和第三端口,所述第一端口连通所述供料源,所述第二端口连通所述喷枪组件,所述第三端口连通回流端;

7.如权利要求6所述的喷涂设备,其特征在于,所述切换阀组件为三通阀组件,所述三通阀组件内部设置有阀芯和驱动所述阀芯转动的动力部件;

8.如权利要求1所述的喷涂设备,其特征在于,所述输送机构包括输送带和设置于所述输送带两侧的挡水条,所述挡水条沿所述输送带的输送方向延伸。

9.如权利要求1所述的喷涂设备,其特征在于,所述输送机构的下方设有一体贯穿式集料槽,所述一体贯穿式集料槽沿所述输送机构的输送方向延伸,且所述一体贯穿式集料槽的开口朝向所述输送机构。

10.如权利要求1所述的喷涂设备,其特征在于,所述输送机构包括多个辊筒、第一驱动电机和传动机构,多个辊筒设置在传动机构内,所述第一驱动电机的输出轴与所述传动机构连接,且所述第一驱动电机基于所述传动机构驱动连接着多个辊筒。