一种基于黄金胚体的植绒加工工艺的制作方法

本发明涉及植绒复合加工，具体为一种基于黄金胚体的植绒加工工艺。

背景技术：

1、中国专利公布号为cn114892421a公开了一种基于膜上植绒的生产工艺及其应用，优势为pu隔离膜、高压静电、高温固化、防水透湿，但基材仅为尼龙弹力布，无贵金属电铸成型、金属表面打底烤漆、蒸汽除蜡、压光等金属工件专属工序；单一高温烘干直接作用黄金胚会造成黄金镀层氧化失光，缺少适配贵金属的低温预烘、防氧化清洁体系。

2、传统黄金首饰植绒仅单独完成植绒工序，未整合从铜版开模、注蜡、电铸到植绒、仓储的完整货品流水线；黄金胚表面光滑无打砂、烤漆过渡层，植绒胶极易剥离；电铸后残留电解液、保护蜡未通过蒸汽彻底清除，植绒后大面积掉绒；无梯度控温烘干，高温直接烘烤黄金胚造成变色；成品缺少专用无漂白清洁方案，长期存放积灰、金属锈蚀，产品使用寿命短。

3、为此本发明提供一种基于黄金胚体的植绒加工工艺

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提出一种基于黄金胚体的植绒加工工艺，解决黄金胚植绒附着力差、氧化发黑、掉金掉绒、易积灰、漆层脱落的技术缺陷。

2、为了解决上述的技术问题，本发明提出的基本技术方案为：一种基于黄金胚体的植绒加工工艺，具体包括如下步骤：

3、步骤一：精雕铜板：根据产品图纸雕刻金属原版铜模，打磨纹路边角，制作成型基准母版；

4、步骤二：注蜡、修蜡：采用铜版翻制硅胶模具，注入液态蜡冷却脱模得到蜡胚，人工修除蜡模飞边、气泡、纹路缺损，保证蜡胚轮廓完整；

5、步骤三：合金胚电铸成型：将修蜡完成的蜡胚做导电银油喷涂，放入黄金电铸槽电铸，脱蜡得到中空黄金合金胚，清水冲洗去除电解液残留；

6、步骤四：打砂、喷蜡：对黄金合金胚植绒区域做均匀打砂形成微观粗糙面提升附着力，非植绒区域喷涂保护蜡层隔离；

7、步骤五：压光处理：将无需植绒的光亮装饰面采用抛光辊压光，保留镜面金属质感，植绒区域避开压光；

8、步骤六：自动分称、打字印：电铸黄金胚自动称重分拣，合格品表面激光刻印产品编码、克重、纯度字印；

9、步骤七：喷蒸汽、烤干：高温蒸汽喷淋黄金胚表面，去除打砂粉尘、油脂、保护蜡残留，送入80℃烘箱预烤15min完全烘干；

10、步骤八：烤漆打底处理：在黄金胚植绒面喷涂金属专用环氧底漆，室温流平10min，120℃固化20min，形成过渡粘接层。

11、步骤九：闭环打胶：将烤漆冷却后的黄金胚平稳固定于工作台，选用耐高温高附着力水性pu树脂胶沿植绒区域四周闭环打胶；

12、步骤十：上布衬底：选用薄款针织绒布平整贴合于打胶后的胚体表面，提升成品柔软滑腻手感；

13、步骤十一：坯体水洗预处理：带衬布黄金胚温水整体漂洗一遍，常温凉水浸泡10min去除织造浆料、烤漆粉尘杂质；

14、步骤十二：分层辊涂复合胶黏剂：将水洗后的黄金胚送入涂胶工装，在pu隔离膜外侧辊涂0.1–0.3mm水溶性丙烯酸复合胶。

15、步骤十三：黄金静电植绒：黄金胚接地零电位，通入3.5–4.5万伏高压静电场，投放镀纯金锦纶消光绒毛静电植绒4–6s，绒毛垂直均匀吸附于胶层；绒毛长度2–6mm、细度1–1.5d；

16、步骤十四：梯度分段烘干固化：第一段低温预烘30–50℃，恒温30min，缓慢蒸发水分，预烘后自然光晾晒10–15min；第二段高温固化155–165℃，匀速输送，完成胶层深度交联；

17、步骤十五：机械刷毛、清浮绒：固化后正反机械刷毛，持续负压吹扫吸除浮毛0.5–1h，彻底清除未粘接松散黄金绒毛；

18、步骤十六：黄金植绒专用去污清理：配置95wt%热水加上5wt%无漂白中性肥皂清洁剂，软布蘸取溶液由内向外轻揉污渍，自然阴干，有机溶剂擦拭，防止黄金胚氧化、漆层脱落；

19、步骤十七：成品检验分称、密封仓储：人工复检植绒均匀度、掉金、漆层开裂、黄金胚瑕疵，再次称重分级，密封保护膜包裹，常温仓库堆叠保存。

20、优选的，所述水溶性丙烯酸复合胶由羧基丙烯酸甲酯与环氧基丙烯酸异丁酯按重量比1:(5–9)复配，添加过氧化物引发剂、受阻酚加上亚磷酸酯复配抗氧剂，20℃粘度15000–30000mpa.s；抗氧剂组分重量比1:(2–3)。

21、优选的，步骤步骤四打砂形成微观凹凸结构、与步骤八环氧烤漆打底双重提升胶层与黄金金属胚的结合力，避免植绒长期使用脱绒、掉漆。

22、优选的，步骤十四两段式梯度烘干，低温预烘隔绝骤热氧化，高温固化强化胶层交联，兼顾黄金胚防变色与绒毛附着牢度。

23、优选的，步骤九中所述水性pu树脂胶耐水洗、耐擦洗、软硬可调、粘接强度高。

24、优选的，所述pu隔离膜厚度0.012–0.035mm，点贴间距0.6–0.8mm，隔绝黄金金属离子腐蚀胶层。

25、本发明的有益效果是：

26、本发明的技术方案，覆盖黄金首饰植绒货品全工序，补齐传统植绒工艺缺失的精雕铜版、注蜡修蜡、电铸、打砂喷蜡、压光、分称打字印、蒸汽除蜡、金属烤漆全套贵金属前处理，实现从模具开发到植绒成品一体化流水线生产；通过黄金胚打砂加上环氧烤漆双重过渡层，大幅提升金属与植绒胶结合力，水洗十次无大面积脱绒、底漆脱落，成品兼具贵金属金属质感与植绒柔润绒面，适配高端黄金工艺藏品、首饰礼盒批量制造；创新两段梯度烘干工艺，低温预烘防止黄金胚氧化变色，高温固化强化粘接，解决单一高温烘烤贵金属发黑、单一低温胶层交联不足易脱绒双重痛点。

1.一种基于黄金胚体的植绒加工工艺，其特征在于，具体包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种基于黄金胚体的植绒加工工艺，其特征在于：所述水溶性丙烯酸复合胶由羧基丙烯酸甲酯与环氧基丙烯酸异丁酯按重量比1:(5–9)复配，添加过氧化物引发剂、受阻酚加上亚磷酸酯复配抗氧剂，20℃粘度15000–30000mpa.s；抗氧剂组分重量比1:(2–3)。

3.根据权利要求1所述的一种基于黄金胚体的植绒加工工艺，其特征在于：步骤四打砂形成微观凹凸结构、与步骤八环氧烤漆打底双重提升胶层与黄金金属胚的结合力，避免植绒长期使用脱绒、掉漆。

4.根据权利要求1所述的一种基于黄金胚体的植绒加工工艺，其特征在于：步骤十四两段式梯度烘干，低温预烘隔绝骤热氧化，高温固化强化胶层交联，兼顾黄金胚防变色与绒毛附着牢度。

5.根据权利要求1所述的一种基于黄金胚体的植绒加工工艺，其特征在于：步骤九中所述水性pu树脂胶耐水洗、耐擦洗、软硬可调、粘接强度高。

6.根据权利要求4所述的一种基于黄金胚体的植绒加工工艺，其特征在于：所述pu隔离膜厚度0.012–0.035mm，点贴间距0.6–0.8mm，隔绝黄金金属离子腐蚀胶层。