一种光伏镀膜修复装置的制作方法

摘要: 本发明涉及一种光伏镀膜设备,更具体地说,它涉及一种光伏镀膜修复装置。背景技术:1、随着全球光伏产业规模化发展,存量电站的运维需求持续攀升,光伏组件因膜层老化导致...
一种光伏镀膜修复装置的制作方法

本发明涉及一种光伏镀膜设备,更具体地说,它涉及一种光伏镀膜修复装置。

背景技术:

1、随着全球光伏产业规模化发展,存量电站的运维需求持续攀升,光伏组件因膜层老化导致发电效率年均衰减1%-3%,每年因膜层失效造成的发电量损失可达200亿千瓦时。通过现场镀膜修复,存量组件发电量可提升3%-8%,因此光伏镀膜的市场需求未来将持续提高。

2、现有光伏镀膜作业主要以人工手持设备为主,存在显著短板。人工作业给液精度误差超±5%,膜层厚度均匀性难以控制,导致修复后组件发电增益波动大;单台手持设备日均仅能完成0.1mw组件的镀膜,效率不足自动化设备的1/5;同时,人工操作下镀膜液易挥发、易混入杂质,材料浪费率超20%,因镀膜液易挥发若未及时冲洗管路及水泵,极易造成堵塞故障,大幅推高了镀膜成本;户外作业时,强风、高温等环境还会进一步降低人工给液的稳定性,影响修复效果。

3、例如:中国专利申请号cn202411349271.8公开的一种修复光伏组件用镀膜机器人及镀膜方法,该申请案公开了一种修复光伏组件用镀膜机器人,包括拖车主体、镀膜液自动补充机构、控制器、喷涂机器人、镀膜液存储箱和泵体;镀膜液自动补充机构内嵌在所述拖车主体的顶端左侧;控制器设置在所述镀膜液自动补充机构的前侧;喷涂机器人设置在所述拖车主体的外侧;镀膜液存储箱设置在所述拖车主体的顶端且位于镀膜液自动补充机构的右侧;泵体设置在所述拖车主体的顶端且位于镀膜液存储箱的右侧。该方案可实现喷涂机器人内部镀膜液的自动填装加料,减少工作人员手动操作项,也减少了工作人员与镀膜液接触提高了安全性,并且可实现喷涂机器人作业完毕后的自动收纳存储。但是该方案的机器人结构复杂,体型较大,成本较高,在户外作业时,会增加镀膜修复作业的困难,操作不方便。

技术实现思路

1、本发明克服了现有光伏镀膜修复装置结构复杂、体型较大不易操作使用等问题,提供了一种光伏镀膜修复装置,本方案适用于人工户外作业,轻便小巧结构简单,能够定量修复光伏镀膜,提高镀膜效率和镀膜的均一性。

2、为了解决上述技术问题,本发明采用以下技术方案:一种光伏镀膜修复装置,包括阀模块,还包括:供液模块,包括镀膜液仓,所述镀膜液仓与所述阀模块通过第一管路连接;喷涂模块,包括喷头组件,所述喷头组件与所述阀模块通过第二管路连接;泵模块,所述泵模块的输入端和输出端分别通过第三管路和第四管路连接所述阀模块;所述阀模块包括阀体外圈,所述阀体外圈两端分别设有阀体和驱动组件,所述阀体贯穿所述阀体外圈并与所述驱动组件传动连接。

3、作为优选,所述阀模块还包括分别设于所述阀体外圈两端的底座和盖板,所述驱动组件设于所述底座远离所述阀体外圈一侧,所述阀体穿过所述阀体外圈与所述底座形成转动连接,所述阀体与所述盖板形成转动连接。

4、作为优选,所述阀体包括阀芯和外环密封圈,所述阀芯设于所述外环密封圈内,所述阀芯两端设有阀体顶盖和阀体底座,所述阀体顶盖和所述阀体底座与所述外环密封圈轴向两端形成密封连接。

5、作为优选,所述阀芯内部设有流道,所述外环密封圈上设有若干导通孔,所述阀体外圈上设有与所述导通孔适配的连接口。

6、作为优选,所述阀体顶盖上设有定位轴,所述定位轴上设有顶盖轴承,所述盖板对应所述定位轴上设有轴承安装槽,所述顶盖轴承设于所述轴承安装槽内。

7、作为优选,所述底座上设有主轴承安装槽,所述阀体底座上设有主轴,所述主轴贯穿所述阀体外圈至所述主轴承安装槽,所述主轴上设有位于所述主轴承安装槽内的主轴承。

8、作为优选,所述主轴上设有第一传动轮,所述驱动组件的输出端设有第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮传动连接。

9、作为优选,还包括清洗模块,所述清洗模块与所述阀模块通过第五管路连接。清洗模块可以对管路和阀模块进行清洗,避免管内和阀模块内存留镀膜液,造成镀膜液凝固堵塞问题。

10、作为优选,所述第二管路包括第一支路和第二支路,所述第一支路和第二支路的一端通过三通接头连接,所述第一支路和第二支路另一端连接所述阀模块,所述第二支路上设有单向阀。

11、作为优选,所述第一管路设有流量计,所述第二管路上且靠近所述喷头组件一侧设有液位传感器。

12、与现有技术相比,本发明的有益效果是:(1)实现了闭环高精度给液功能和给液系统自清洗功能,可大幅提高自动化镀膜设备的镀膜效率及镀膜均一性,适应不同的镀膜液型号、工作流量、雾化喷头型号,满足自动化设备光伏镀膜作业需求;(2)可在短时间达到预设压力让压高压喷头雾化更均匀,通过提前开启水泵进行压力保持,然后控制八通阀快速切换状态3和状态2,达到脉冲示高压微量给液效果;(3)通过流量计数据,主控板可通过控制阀模块状态2和状态3切换间隔时间达到高精度闭环流量控制,以解决因不同喷头或不同粘稠度的镀膜液单位时间流量不一致的问题。

1.一种光伏镀膜修复装置,其特征在于,包括阀模块,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种光伏镀膜修复装置,其特征是,所述阀模块还包括分别设于所述阀体外圈两端的底座和盖板,所述驱动组件设于所述底座远离所述阀体外圈一侧,所述阀体穿过所述阀体外圈与所述底座形成转动连接,所述阀体与所述盖板形成转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种光伏镀膜修复装置,其特征是,所述阀体包括阀芯和外环密封圈,所述阀芯设于所述外环密封圈内,所述阀芯两端设有阀体顶盖和阀体底座,所述阀体顶盖和所述阀体底座与所述外环密封圈轴向两端形成密封连接。

4.根据权利要求3所述的一种光伏镀膜修复装置,其特征是,所述阀芯内部设有流道,所述外环密封圈上设有若干导通孔,所述阀体外圈上设有与所述导通孔适配的连接口。

5.根据权利要求3所述的一种光伏镀膜修复装置,其特征是,所述阀体顶盖上设有定位轴,所述定位轴上设有顶盖轴承,所述盖板对应所述定位轴上设有轴承安装槽,所述顶盖轴承设于所述轴承安装槽内。

6.根据权利要求3所述的一种光伏镀膜修复装置,其特征是,所述底座上设有主轴承安装槽,所述阀体底座上设有主轴,所述主轴贯穿所述阀体外圈至所述主轴承安装槽,所述主轴上设有位于所述主轴承安装槽内的主轴承。

7.根据权利要求6所述的一种光伏镀膜修复装置,其特征是,所述主轴上设有第一传动轮,所述驱动组件的输出端设有第二传动轮,所述第一传动轮与所述第二传动轮传动连接。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种光伏镀膜修复装置,其特征是,还包括清洗模块,所述清洗模块与所述阀模块通过第五管路连接。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的一种光伏镀膜修复装置,其特征是,所述第二管路包括第一支路和第二支路,所述第一支路和第二支路的一端通过三通接头连接,所述第一支路和第二支路另一端连接所述阀模块,所述第二支路上设有单向阀。

10.根据权利要求1至7任意一项所述的一种光伏镀膜修复装置,其特征是,所述第一管路设有流量计,所述第二管路上且靠近所述喷头组件一侧设有液位传感器。