一种高强度侧门破碎机的制作方法

本技术属于物料粉碎设备，尤其涉及一种高强度侧门破碎机。

背景技术：

1、破碎机作为一种通用的物料破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、化工等多个行业领域，用于将块状或颗粒状的原料破碎至所需的粒度，是工业生产中不可或缺的关键设备之一。

2、在现有技术中，破碎机的结构设计，特别是其侧壁或检修门的结构，直接关系到设备的整体强度、维护便利性以及粉碎效果，但现有技术也有些许不足之处。

3、例如，高效锤式破碎机采用整体焊接的箱体结构，虽然保证了主体强度，但当内部锤头或衬板需要更换或发生堵塞时，检修维护极为不便，需从顶部或另一端进行大量拆卸工作，耗时耗力。

4、又如，带检修门的破碎机在箱体侧部设置了铰链式侧开门，虽然改善了可维护性，但这种铰链连接方式以及简单的门锁结构存在明显缺陷：首先，铰链和门锁机构在长期承受粉碎过程中产生的剧烈振动与冲击后，容易发生变形或疲劳损伤，导致门体闭合不严，产生安全隐患和粉尘泄漏；其次，此类侧门通常仅作为检修通道，其本身结构强度有限，无法作为破碎机工作腔室的承力构件，限制了整机结构设计的优化。

5、综上所述，现有技术中的破碎机主要存在以下不足之处：

6、（1）采用整体焊接或固定式侧壁的破碎机，在进行内部检修、更换易损件或清理堵塞时，流程繁琐，工作效率低。

7、（2）采用传统铰链式侧门的破碎机，其侧门难以承受持续的振动与冲击，易发生变形和密封失效，且门体本身强度有限，无法为粉碎腔室提供有效的结构支撑和压力。

8、（3）现有侧门设计通常仅考虑其开启式的检修功能，未能将其与破碎机的核心工作部件进行一体化集成设计，未能充分利用其作为腔室壁面的功能潜力，整机结构集成度与性能有进一步提升的空间。

9、因此，本领域迫切需要一种新型的破碎机结构，能够在保证极佳维护便捷性的同时，显著提升侧门及整机的结构强度与稳定性。

技术实现思路

1、基于上述背景技术中指出的现有破碎机所存在的维护便捷性差、侧门结构强度与稳定性不足、以及侧门功能单一未能与核心工作部件集成等问题，本实用新型旨在提供一种高强度侧门破碎机。

2、该破碎机旨在解决以下具体技术问题：

3、（1）如何实现破碎机侧门在便于快速拆卸以进行维护的同时，具备足以承受粉碎作业中剧烈振动与冲击的结构强度。

4、（2）如何使侧门不仅是检修通道，更能成为粉碎腔室的一个有效承力构件和功能部件，提升整机结构的刚性与稳定性。

5、（3）如何优化破碎机的整体布局，实现出料粒度的便捷、可靠调节。

6、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

7、一种高强度侧门破碎机，包括破碎机外箱、投料斗、驱动装置和粉碎刀组，其关键在于，还包括可拆卸的高强度侧门以及调节装置。

8、投料斗设置在破碎机外箱的顶部，用于投入待粉碎物料，其优选设置有可开合的防尘盖子，以防止作业时粉尘外逸。

9、驱动装置设置在破碎机外箱外表面，其动力输出轴伸入箱体内，用于驱动粉碎刀组高速转动，是粉碎作业的动力来源。

10、破碎机外箱的侧部设有一体成型或牢固焊接的门框，该门框构成了侧门的安装基座，并且门框上规则地开设有多个第一螺栓孔。

11、高强度侧门是本方案的核心改进点，其为一块具备足够厚度的刚性板结构，以从根本上保证其结构强度，该侧门外表面固定有侧门把手，便于搬运与安装，其朝向门框的一侧外缘，固定设有多个连接板，连接板上开设有与门框上的第一螺栓孔对应的第二螺栓孔，通过使用贯穿第一螺栓孔和第二螺栓孔的螺栓组件，可将高强度侧门牢固、可拆卸地固定于门框上，这种周向分布的多个螺栓连接方式，创造了远超传统铰链门的连接强度与可靠性，能有效抵抗振动与冲击，确保侧门与箱体紧密结合。

12、进一步地，为提升安装的便捷性与精确度，高强度侧门与门框的接合面处设置有定位结构，如至少一个凸起的定位块和与之匹配的定位槽，该结构能在紧固螺栓前实现侧门的预定位和对中，确保螺栓孔准确对齐，并分担部分剪切应力。

13、进一步地，为保证粉碎腔室的密封性，防止粉尘泄漏，高强度侧门与门框的接合面处还嵌装有密封圈，当螺栓组件锁紧时，密封圈被压缩，实现严密封堵。

14、进一步地，为最大化侧门的整体强度，连接板与高强度侧门优选为一体成型结构，或通过满焊工艺进行固定连接，从而消除连接处的薄弱点。

15、高强度侧门的内表面固定安装有定刀板，此设计将侧门从一个单纯的门户，转变为一个功能性部件。

16、进一步地，定刀板为弧形金属块，其弧面经过精密计算与加工，与粉碎刀组的旋转轨迹相适配，从而在两者之间形成高效、均匀的粉碎间隙。

17、粉碎刀组设置在破碎机外箱内部，其刀片或锤头与定刀板相对布置，共同形成粉碎腔室，物料在此腔室内被撞击、剪切而粉碎。

18、进一步地，粉碎刀组的上端连接驱动装置的传动轴，构成主动旋转端，其下端则连接调节装置的调节端。

19、调节装置设置在破碎机外箱的外表面，其调节端与粉碎刀组的下端连接，通过操作该装置，可以驱动粉碎刀组的下端整体靠近或远离定刀板，从而精确改变两者之间的最小间隙，即出料口的尺寸。

20、进一步地，调节装置具体包括间距调节部和锁定部，间距调节部（如丝杠螺母机构、液压推杆等）负责执行精确的位移调整，锁定部（如锁紧螺母、液压锁等）则在间距调节完成后，牢固地锁定该间距，确保在持续振动下粉碎粒度保持稳定。

21、与现有技术相比，本实用新型提供的一种高强度侧门破碎机，具备以下显著有益效果：

22、（1）通过周向分布的螺栓组件与连接板实现了侧门的可拆卸连接。

23、这种设计既具备了传统铰链门的便捷开启功能，便于内部检修和更换刀具，又通过刚性连接提供了远超铰链门的结构强度与抗振性能，从根本上解决了传统铰链门易变形、闭合不严的顽疾。

24、（2）将定刀板直接固定于高强度侧门的内表面，使侧门成为粉碎腔室的一个主动功能部件和承力结构，这种一体化设计不仅简化了整机结构，更极大地增强了粉碎腔室在工作状态下的整体刚度和稳定性，使定刀与动刀之间的相对位置更加可靠，有助于提高粉碎效率和产品质量。

25、（3）通过外置的调节装置直接联动粉碎刀组的下端，实现了对出料口大小的无级精确调节，配合锁定机构，能够确保在长期高强度工作下，出料粒度始终保持稳定，满足了不同用户对成品粒度的精细要求。

26、（4）得益于刚性连接带来的均匀压紧力，结合预埋的密封圈，实现了侧门与门框之间的严丝合缝，有效防止了粉尘泄漏，改善了工作环境，并消除了因门体松动带来的安全隐患。

27、综上所述，本实用新型通过创新的高强度功能性侧门设计，成功地在维护便捷性、结构强度和操作精度之间取得了最佳平衡，提供了一种性能优越、工作可靠的先进粉碎设备。

1.一种高强度侧门破碎机，包括破碎机外箱、投料斗、驱动装置和粉碎刀组，其特征在于：还包括可拆卸的高强度侧门以及调节装置；

2.根据权利要求1所述的高强度侧门破碎机，其特征在于，所述高强度侧门与门框的接合面处设置有至少一个凸起的定位块和与之匹配的定位槽，在安装时进行预定位和对中。

3.根据权利要求1或2所述的高强度侧门破碎机，其特征在于，所述高强度侧门与门框的接合面处还嵌装有密封圈。

4.根据权利要求1所述的高强度侧门破碎机，其特征在于，所述连接板与高强度侧门为一体成型结构或通过焊接固定连接。

5.根据权利要求1所述的高强度侧门破碎机，其特征在于，所述定刀板为弧形金属块，其弧面与粉碎刀组的旋转轨迹相适配。

6.根据权利要求1所述的高强度侧门破碎机，其特征在于，所述调节装置包括间距调节部和锁定部，所述间距调节部驱动粉碎刀组的下端靠近或远离定刀板，所述锁定部在间距调节完成后锁定该间距。

7.根据权利要求1所述的高强度侧门破碎机，其特征在于，所述粉碎刀组的上端连接驱动装置的传动轴，下端连接所述调节装置的调节端。

8.根据权利要求1所述的高强度侧门破碎机，其特征在于，所述投料斗设置有可开合的防尘盖子。