一种纸管原纸生产用纸浆与杂质分离装置的制作方法

本技术涉及纸管原纸，更具体地说，它涉及一种纸管原纸生产用纸浆与杂质分离装置。

背景技术：

1、纸管原纸是专用于加工纸管的工业用纸，以再生废纸或木浆为原料，经高黏状打浆、长网抄造制成高强度、高韧性的厚纸，定量通常在200–500 g/m²，耐压、抗弯、吸水率低，表面经施胶或涂布处理，可直接用于卷管、分切、磨边等后续工序，是纺织、薄膜、造纸、物流等行业纸芯、纸筒生产的基础材料。

2、利用废纸加工的纸浆中容易含有杂质，含有杂质的纸浆会对纸管原纸的质量造成影响，因此需要对纸浆中的杂质进行过滤。但是现有的大多依靠重力使得纸浆自行穿过滤网，过滤效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种纸管原纸生产用纸浆与杂质分离装置。

2、为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种纸管原纸生产用纸浆与杂质分离装置，包括壳体，所述壳体的一侧开有进料口，所述壳体的另一侧开有排渣口，所述壳体的下端开有出料口，所述壳体上固定连接有进料斜板和排渣斜板，所述进料斜板贯穿进料口，所述排渣斜板贯穿排渣口，所述进料斜板与排渣斜板之间固定连接有弧形滤网；

3、所述壳体上转动连接有横轴，所述横轴的一端通过联轴器与电机的输出轴连接，所述电机安装在壳体上，所述横轴上设置有多个过滤组件，每个所述过滤组件均包括弧板、吊臂和压辊，所述弧板设置在横轴的一侧，所述弧板上固定连接有多个吊臂，多个所述吊臂远离弧板的一端均与横轴固定连接，所述弧板上转动连接有压辊，所述压辊与弧形滤网抵触。

4、优选地，每个所述过滤组件均还包括主刮板，所述主刮板与弧板固定连接，所述主刮板与弧形滤网摩擦抵触。

5、优选地，每个所述过滤组件均还包括梳齿板，所述梳齿板与弧板固定连接，所述梳齿板和主刮板分别位于压辊的两侧。

6、优选地，每个所述过滤组件均还包括副刮板，所述副刮板与弧板固定连接，所述副刮板与压辊摩擦抵触。

7、优选地，所述进料斜板、排渣斜板和弧形滤网的一侧均与一个边栏固定连接，所述进料斜板、排渣斜板和弧形滤网的另一侧均与另一个边栏固定连接。

8、优选地，所述进料斜板与排渣斜板之间固定连接有托弧，所述托弧与弧形滤网的下端面抵触。

9、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

10、1.横轴通过多个吊臂对弧板进行支撑，横轴通过多个吊臂带动弧板转动，弧板带动其上的压辊绕横轴的轴线转动，压辊在转动过程中会与弧形滤网抵触，并对弧形滤网上的纸浆进行挤压，从而加快对纸浆的过滤，提高过滤效率；

11、2.在压辊对弧形滤网上的纸浆进行挤压前，梳齿板会先与弧形滤网上的纸浆接触，从而将堆积在一起的纸浆摊开铺匀，便于压辊的挤压。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

1.一种纸管原纸生产用纸浆与杂质分离装置，其特征在于，包括壳体（1），所述壳体（1）的一侧开有进料口（2），所述壳体（1）的另一侧开有排渣口（3），所述壳体（1）的下端开有出料口（4），所述壳体（1）上固定连接有进料斜板（5）和排渣斜板（6），所述进料斜板（5）贯穿进料口（2），所述排渣斜板（6）贯穿排渣口（3），所述进料斜板（5）与排渣斜板（6）之间固定连接有弧形滤网（7）；

2.根据权利要求1所述的纸管原纸生产用纸浆与杂质分离装置，其特征在于：每个所述过滤组件均还包括主刮板（13），所述主刮板（13）与弧板（10）固定连接，所述主刮板（13）与弧形滤网（7）摩擦抵触。

3.根据权利要求2所述的纸管原纸生产用纸浆与杂质分离装置，其特征在于：每个所述过滤组件均还包括梳齿板（14），所述梳齿板（14）与弧板（10）固定连接，所述梳齿板（14）和主刮板（13）分别位于压辊（12）的两侧。

4.根据权利要求1所述的纸管原纸生产用纸浆与杂质分离装置，其特征在于：每个所述过滤组件均还包括副刮板（15），所述副刮板（15）与弧板（10）固定连接，所述副刮板（15）与压辊（12）摩擦抵触。

5.根据权利要求1所述的纸管原纸生产用纸浆与杂质分离装置，其特征在于：所述进料斜板（5）、排渣斜板（6）和弧形滤网（7）的一侧均与一个边栏（16）固定连接，所述进料斜板（5）、排渣斜板（6）和弧形滤网（7）的另一侧均与另一个边栏（16）固定连接。

6.根据权利要求1所述的纸管原纸生产用纸浆与杂质分离装置，其特征在于：所述进料斜板（5）与排渣斜板（6）之间固定连接有托弧（17），所述托弧（17）与弧形滤网（7）的下端面抵触。