一种酒矛的制作方法

本技术属于酒水饮用设备，具体地说涉及一种酒矛。

背景技术：

1、在酒类储存与分配技术领域，酒桶作为一种常见的容器，广泛用于盛装和输送酒水。通常，酒桶的桶口处装配有酒矛，该酒矛与外部分配器配合使用，通过加压方式将酒桶内的液体导出。现有技术中的酒矛一般包括阀体、出酒管及底座，其中出酒管通过底座以螺纹连接方式固定于阀体上。然而，上述结构在实际应用中存在若干缺陷。首先，由于酒桶在运输或使用过程中不可避免地受到振动和冲击，长期作用下易导致底座与阀体之间的螺纹连接松动，进而造成部件脱落，影响酒矛的正常出酒功能，降低系统工作的稳定性与可靠性。其次，该结构组装时需依次进行螺纹旋紧等操作，导致整体装配流程复杂，生产效率较低，且不利于后期维护与拆卸。

技术实现思路

1、针对现有技术的种种不足，现提出一种酒矛，以解决现有技术存在连接不稳、易松动及装配繁琐的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种酒矛，包括阀体以及出酒管，所述出酒管的外围套设有阀芯、复位弹簧以及底座，所述底座的底端与所述出酒管的外壁相卡合，所述底座的顶端与所述阀体的内阀壁相卡合，所述底座的底端与其顶端之间设置有承载面，所述复位弹簧的底端抵压在所述承载面上，其顶端抵压在所述阀芯上，在所述复位弹簧的作用下，所述阀芯分别与阀体的顶端以及出酒管的顶端相抵。

4、本技术方案进一步设置为，所述底座包括位于其底端的第一卡接部以及位于其顶端的第二卡接部，所述第一卡接部的直径与所述第二卡接部的直径不同，使得在两者相接处形成所述承载面，所述承载面上设置有呈环形的用于容纳所述复位弹簧的容纳槽。

5、本技术方案进一步设置为，所述出酒管的外壁向其中心处凹陷形成直径缩小段，所述直径缩小段的底端继续向其中心处凹陷形成卡槽，所述直径缩小段的顶端与出酒管外壁相接处形成凸沿；

6、所述第一卡接部的底端向其中心处凸出形成第一卡凸，所述第一卡凸与所述卡槽适配，所述第一卡接部的顶端与所述凸沿相抵。

7、本技术方案进一步设置为，所述第一卡接部上设置有沿其轴向延伸的缝隙，为其套设在出酒管外围过程中产生的膨胀变形提供空间。

8、本技术方案进一步设置为，所述承载面上沿其周向设置有多个进气口，相邻进气口之间设置有支撑块，所述支撑块上设置有凹槽，多个支撑块上的凹槽组成呈环形的所述容纳槽。

9、本技术方案进一步设置为，所述阀体的内阀壁上设置有卡口，所述第二卡接部的外壁上设置有与所述卡口适配的第二卡凸，且所述第二卡接部的顶端所在位置高于所述卡口的顶端所在位置。

10、本技术方案进一步设置为，所述出酒管的外壁周向且位于出酒口的下方设置有密封槽，密封圈设置于所述密封槽内，所述密封圈的外圈凸出所述密封槽的槽口，并与所述阀芯的内壁相抵接，从而保证所述出酒管与所述阀芯的密封性。

11、本技术方案进一步设置为，所述阀芯包括端盖部以及连接部，所述端盖部表面设置有与所述出酒管的顶端相抵的第一抵接槽，以及与所述阀体的顶端相抵的第二抵接槽，所述连接部套设在所述出酒管的外围，并延伸至所述密封槽的下方。

12、本技术方案进一步设置为，所述第一抵接槽内沿其周向设置有呈环形的第一抵接凸块，所述出酒管的顶端设置有与所述第一抵接凸块适配的环形槽。

13、本技术方案进一步设置为，所述端盖部的外边沿设置有与所述阀体的内阀壁相抵的第二抵接凸块。

14、本实用新型的有益效果是：

15、通过将底座分别与出酒管、阀体卡合，形成双向限位的卡接结构，替代传统的螺纹连接。该结构在受到振动或冲击时不易发生相对旋转或轴向位移，有效避免了因运输或使用过程中晃动导致的连接松动甚至部件脱离问题，显著提高了酒矛整体的结构稳定性和密封可靠性。同时，无需螺纹旋紧操作，减少了装配步骤和工具依赖，实现了快速安装与拆卸，有利于自动化生产和后期维护，降低了制造成本。

1.一种酒矛，其特征在于，包括阀体以及出酒管，所述出酒管的外围套设有阀芯、复位弹簧以及底座，所述底座的底端与所述出酒管的外壁相卡合，所述底座的顶端与所述阀体的内阀壁相卡合，所述底座的底端与其顶端之间设置有承载面，所述复位弹簧的底端抵压在所述承载面上，其顶端抵压在所述阀芯上，在所述复位弹簧的作用下，所述阀芯分别与阀体的顶端以及出酒管的顶端相抵。

2.根据权利要求1所述的酒矛，其特征在于，所述底座包括位于其底端的第一卡接部以及位于其顶端的第二卡接部，所述第一卡接部的直径与所述第二卡接部的直径不同，使得在两者相接处形成所述承载面，所述承载面上设置有呈环形的用于容纳所述复位弹簧的容纳槽。

3.根据权利要求2所述的酒矛，其特征在于，所述出酒管的外壁向其中心处凹陷形成直径缩小段，所述直径缩小段的底端继续向其中心处凹陷形成卡槽，所述直径缩小段的顶端与出酒管外壁相接处形成凸沿；

4.根据权利要求2或3所述的酒矛，其特征在于，所述第一卡接部上设置有沿其轴向延伸的缝隙，为其套设在出酒管外围过程中产生的膨胀变形提供空间。

5.根据权利要求2所述的酒矛，其特征在于，所述承载面上沿其周向设置有多个进气口，相邻进气口之间设置有支撑块，所述支撑块上设置有凹槽，多个支撑块上的凹槽组成呈环形的所述容纳槽。

6.根据权利要求2所述的酒矛，其特征在于，所述阀体的内阀壁上设置有卡口，所述第二卡接部的外壁上设置有与所述卡口适配的第二卡凸，且所述第二卡接部的顶端所在位置高于所述卡口的顶端所在位置。

7.根据权利要求1所述的酒矛，其特征在于，所述出酒管的外壁周向且位于出酒口的下方设置有密封槽，密封圈设置于所述密封槽内，所述密封圈的外圈凸出所述密封槽的槽口，并与所述阀芯的内壁相抵接。

8.根据权利要求7所述的酒矛，其特征在于，所述阀芯包括端盖部以及连接部，所述端盖部表面设置有与所述出酒管的顶端相抵的第一抵接槽，以及与所述阀体的顶端相抵的第二抵接槽，所述连接部套设在所述出酒管的外围，并延伸至所述密封槽的下方。

9.根据权利要求8所述的酒矛，其特征在于，所述第一抵接槽内沿其周向设置有呈环形的第一抵接凸块，所述出酒管的顶端设置有与所述第一抵接凸块适配的环形槽。

10.根据权利要求8所述的酒矛，其特征在于，所述端盖部的外边沿设置有与所述阀体的内阀壁相抵的第二抵接凸块。