一种预制梁顶部移梁装置的制作方法

摘要: 本技术涉及预制梁移梁领域,具体涉及一种预制梁顶部移梁装置。背景技术:1、现有预制梁施工吊运过程中存在诸多技术难题。传统方法需要在预制梁下部的台座两端预留吊装槽孔...
一种预制梁顶部移梁装置的制作方法

本技术涉及预制梁移梁领域,具体涉及一种预制梁顶部移梁装置。

背景技术:

1、现有预制梁施工吊运过程中存在诸多技术难题。传统方法需要在预制梁下部的台座两端预留吊装槽孔,移梁时先拆除预制梁侧模板,然后将吊装钢丝绳穿过台座吊装槽孔套住预制梁进行移梁吊装(如图6所示)。

2、这种施工方式在实际应用中暴露出明显的局限性:当遇到不同长度的预制梁时,为了保证吊装的均衡性,施工人员不得不在不同位置对台座进行额外开槽。这种重复开槽作业不仅增加了施工难度,还严重影响施工效率,导致预制梁施工进度受阻。此外,频繁的开槽作业还可能影响台座的结构稳定性,存在安全隐患。这些技术缺陷严重制约了预制梁施工的标准化和工业化发展。

技术实现思路

1、为了解决上述存在的问题,本实用新型提供一种预制梁顶部移梁装置。

2、本实用新型是通过以下技术方案实现:

3、本申请提供了一种预制梁顶部移梁装置,包括预制梁,预制梁的两端分别通过预留孔组件开有前后两组多个预留孔,每组多个预留孔安装有均力吊具,均力吊具包括处在预制梁上部的吊板,吊板通过多个螺栓穿过对应预留孔处在预制梁翼缘板下部的翼缘底架以及预制梁箱内下部的底板连接设置。

4、进一步地,本申请还提出了,预留孔组件包括支撑框架以及两侧安装的两组多个锥形钢管,支撑框架的四周外侧安装有多个能够调节并卡在预制梁外侧侧模板上的支撑卡板。

5、进一步地,本申请还提出了,吊板上开有预制梁任意一组多个预留孔匹配的四个连接孔,其中两个连接孔穿过螺栓与预制梁外侧的翼缘底架固定,另外两个连接孔穿过螺栓与预制梁内部的底板连接设置。

6、进一步地,本申请还提出了,翼缘底架上部设置有与预制梁外侧翼缘板贴合的牛筋衬垫,翼缘底架与牛筋衬垫向翼缘板与预制梁衔接处延伸并采用变截面设置。

7、进一步地,本申请还提出了,吊板的顶部设置有连接钢丝绳的吊耳。

8、与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用提供的一种预制梁顶部移梁装置及其预留孔组件、均力吊具,通过在预制梁顶部设置预留孔和均力吊具,实现了无需重复开槽即可完成移梁作业,显著提高了施工效率,同时保障了结构稳定性,能够适应不同长度的预制梁施工需求。

1.一种预制梁顶部移梁装置,包括预制梁(1),其特征在于:所述预制梁(1)的两端分别通过预留孔组件(4)开有前后两组多个预留孔(8),每组多个预留孔(8)安装有均力吊具,所述均力吊具包括处在预制梁(1)上部的吊板(9),所述吊板(9)通过多个螺栓穿过对应预留孔(8)处在预制梁(1)翼缘板下部的翼缘底架(12)以及预制梁(1)箱内下部的底板(16)连接设置。

2.根据权利要求1所述的一种预制梁顶部移梁装置,其特征在于:所述预留孔组件(4)包括支撑框架(5)以及两侧安装的两组多个锥形钢管(7),所述支撑框架(5)的四周外侧安装有多个能够调节并卡在预制梁(1)外侧侧模板(3)上的支撑卡板(6)。

3.根据权利要求1所述的一种预制梁顶部移梁装置,其特征在于:所述吊板(9)上开有预制梁(1)任意一组多个预留孔(8)匹配的四个连接孔(11),其中两个连接孔(11)穿过螺栓与预制梁(1)外侧的翼缘底架(12)固定,另外两个连接孔(11)穿过螺栓与预制梁(1)内部的底板(16)连接设置。

4.根据权利要求3所述的一种预制梁顶部移梁装置,其特征在于:所述翼缘底架(12)上部设置有与预制梁(1)外侧翼缘板贴合的牛筋衬垫(13),所述翼缘底架(12)与牛筋衬垫(13)向翼缘板与预制梁(1)衔接处延伸并采用变截面设置。

5.根据权利要求1所述的一种预制梁顶部移梁装置,其特征在于:所述吊板(9)的顶部设置有连接钢丝绳的吊耳(10)。