一种无纺布袋生产打包机的制作方法

本技术涉及无纺布袋生产加工设备，具体为一种无纺布袋生产打包机。

背景技术：

1、无纺布袋是一种采用非织造布材料制作而成的环保袋，它通过针刺、热粘或化学粘合等工艺，将聚丙烯、聚酯等高分子纤维杂乱成网并固结成布，具有质轻、柔软、透气、柔韧、不助燃、易分解等特点；相较于传统塑料袋，无纺布袋可重复使用，废弃后在自然环境中降解周期短，能有效减少白色污染；在实际应用中，其被广泛用于购物、广告宣传、收纳等场景，袋身可通过印刷、烫金等工艺添加图案和文字，兼具实用性与宣传功能。

2、无纺布袋在生产加工后需要进行打包，当前，多数中小型企业仍采用半自动或纯手工打包方式，需工人手动完成捆带放置、缠绕、烫合及裁切等步骤。这一过程存在以下问题：

3、劳动强度高：工人需反复弯腰、抓取捆带，长期作业易疲劳，导致生产效率波动；

4、精度不足：人工缠绕捆带时难以保证松紧度一致，易出现布袋歪斜、捆带错位等问题，影响产品合格率；

5、安全性差：手动操作烫压设备（如电烙铁）存在烫伤风险，且高温环境加剧工人不适。

6、因此我们需要提出一种无纺布袋生产打包机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无纺布袋生产打包机，实现了捆带自动缠绕、精准送料、稳定绷紧、均匀烫合及同步裁切的全流程自动化作业，显著降低工人劳动强度，提升产品合格率与生产效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种无纺布袋生产打包机，包括：

4、机体；

5、台面组件，设置于所述机体的顶部，台面组件由铝型材和铝撑管铺设而成，为布袋盛放、移动提供便利；

6、推袋机构，设置于所述台面组件上，推袋机构包括两个推架；

7、放料机构，安装在台面组件的一端，放料机构包括放料压盘和若干组导辊，捆带存放于送料压盘，通过一系列导辊传递于送料机构；

8、预压机构，设置在所述台面组件一端，预压机构位于放料机构下方，预压机构包括左压板、右压板和预压气缸，组压板和右压板均由预压气缸驱动对布袋进行压缩；

9、送料机构，设置在台面组件一端，送料机构包括伺服电机、主动胶轮和从动胶轮，电机驱动主动胶轮转动，主动胶轮和从动胶轮压合送料，控制胶轮转动的次数来控制送料长度；

10、绷带机构，设置在所述台面组件一端，绷带机构包括支架、定位件、撑轴和导轴，定位件、撑轴和导轴均位于支架内；

11、烫压机构，设置在所述台面组件的一端，烫压机构包括烫压气缸和两组点烫头，烫压气缸驱动点烫头进行烫压作业；

12、夹带机构，设置在所述台面组件的一端，夹带机构包括滑台气缸、橡胶垫和压料板，滑台气缸驱动橡胶垫与压料板夹取捆带自由端；

13、割断机构，设置于所述台面组件的一端，割断机构包括驱动气缸、固定板和割刀，驱动气缸伸缩杆端部设置固定板，割刀安装在固定板端部，驱动气缸与点烫头同步运动。

14、优选的，所述放料机构还包括放料轴、螺母、送料压盘、步进电机、同步带、接近开关、摆臂、传感器；

15、所述机体一端设置有支撑板，支撑板上转动安装送料压盘，支撑板上端设置送料杆，多组导辊转动安装在送料杆上，送料杆一侧安装摆臂，接近开关安装在摆臂上，放料轴位于放料压盘的中心，传感器和步进电机均安装在支撑板上，步进电机通过同步带给送料压盘提供动力，当摆臂离开接近开关，步进电机驱动同步带，使送料压板转动送料，传感器用于检测捆带的有无，当送料压盘中没有捆带或捆带意外断裂，传感器会发信号给plc，停止送料。

16、优选的，所述送料机构还包括两组送料板、手柄和压缩弹簧，主动胶轮和从动胶轮均转动安装在两组送料板之间，伺服电机安装在其中一组送料板外壁以驱动主动胶轮；

17、所述送料板内壁开设滑槽，滑槽内滑动安装有滑块，从动胶轮的轴杆和滑块转动连接，压缩弹簧安装在其中一组滑槽内，压缩弹簧的端部设置有压盖且抵触于从动胶轮一端轴杆的滑块，从动胶轮另一端轴杆的滑块外部设置手柄，手柄上套接橡胶套，拉动手柄可分开主动胶轮和从动胶轮，便于穿料。

18、优选的，所述预压机构还包括直线轴承、导杆和连接板，预压机构通过连接板与烫压机构联动，直线轴承、导杆配合使得横向移动烫压机构左右点烫头时，预压机构左右压板也会随之横向移动。

19、优选的，所述烫压气缸驱动绷带机构向下移动，将布袋上多余的捆带排出，实现绷紧捆带，捆带在撑轴和导轴之间呈s型缠绕，捆带由绷带机构传递到夹带机构。

20、优选的，所述烫压机构还包括手轮、螺杆、链轮和超声波模头，烫压气缸驱动两侧点烫头与超声波模头压合，以此烫合捆带自由端，螺杆端部设置手轮，通过链条连接链轮，实现点烫头和模头的同步移动。

21、优选的，所述夹带机构还包括横向气缸和纵向气缸，横向气缸和纵向气缸位于滑台气缸两侧且垂直设置；

22、所述夹带机构在烫压工作前夹取捆带保持不动，推架机构推动布袋穿过夹带机构和送料机构，使捆带缠绕布袋一周；烫压机构工作时，滑台气缸缩回，横向气缸驱动压料板右移，纵向气缸驱动压料板后退（远离模头），再左移重新夹料，移动轨迹呈“口”字型；当割断机构割断捆带，预压机构、绷带机构、烫压机构和割断机构上升，纵向气缸驱动夹料组件前进（靠近模头）回到原位，为下次工作做好准备。

23、优选的，所述割刀机的构驱动气缸保持伸出，与点烫头一起向下运动，当夹带机构重新夹取捆带后，气缸上的割刀缩回，割断捆带，夹带机构回位，割断机构随烫压机构上升并伸出，等待下个工作周期。

24、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

25、通过推袋、放料、预压、送料、绷带、烫压、夹带及割刀等多机构协同设计与智能化控制，实现了捆带自动缠绕、精准送料、稳定绷紧、均匀烫合及同步裁切的全流程自动化作业，显著降低工人劳动强度，提升产品合格率与生产效率，同时通过断带自动停机、烫压安全隔离及机械防护设计保障操作安全，为中小型企业提供了高效、稳定、安全的自动化打包解决方案。

1.一种无纺布袋生产打包机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产打包机，其特征在于：所述放料机构（1）还包括放料轴（101）、螺母（102）、送料压盘（103）、步进电机（104）、同步带（105）、接近开关（106）、摆臂（107）、传感器（108）；

3.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产打包机，其特征在于：所述送料机构（3）还包括两组送料板、手柄（301）和压缩弹簧（305），主动胶轮和从动胶轮均转动安装在两组送料板之间，伺服电机（302）安装在其中一组送料板外壁以驱动主动胶轮；

4.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产打包机，其特征在于：所述预压机构（2）还包括直线轴承（202）、导杆（203）和连接板（206），预压机构（2）通过连接板（206）与烫压机构（6）联动，直线轴承（202）、导杆（203）配合使得横向移动烫压机构（6）左右点烫头（608）时，预压机构（2）左右压板（201）也会随之横向移动。

5.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产打包机，其特征在于：所述烫压气缸（601）驱动绷带机构（8）向下移动，将布袋上多余的捆带排出，实现绷紧捆带，捆带在撑轴（811）和导轴（812）之间呈s型缠绕，捆带由绷带机构（8）传递到夹带机构（9）。

6.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产打包机，其特征在于：所述烫压机构（6）还包括手轮（602）、螺杆（603）、链轮（605）和超声波模头（609），烫压气缸（601）驱动两侧点烫头（608）与超声波模头（609）压合，以此烫合捆带自由端，螺杆（603）端部设置手轮（602），通过链条连接链轮（605），实现点烫头（608）和模头的同步移动。

7.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产打包机，其特征在于：所述夹带机构（9）还包括横向气缸（905）和纵向气缸（906），横向气缸（905）和纵向气缸（906）位于滑台气缸（904）两侧且垂直设置；

8.根据权利要求1所述的一种无纺布袋生产打包机，其特征在于：所述割刀（703）机的构驱动气缸（701）保持伸出，与点烫头（608）一起向下运动，当夹带机构（9）重新夹取捆带后，气缸上的割刀（703）缩回，割断捆带，夹带机构（9）回位，割断机构（7）随烫压机构（6）上升并伸出，等待下个工作周期。