一种可微调的卷材修边机构的制作方法

摘要: 本技术涉及卷材修边领域,尤其涉及一种可微调的卷材修边机构。背景技术:1、在现代卷材加工领域,如纸张、薄膜、金属箔、复合材料等连续生产线上,对卷料的边缘进行精确修...
一种可微调的卷材修边机构的制作方法

本技术涉及卷材修边领域,尤其涉及一种可微调的卷材修边机构。

背景技术:

1、在现代卷材加工领域,如纸张、薄膜、金属箔、复合材料等连续生产线上,对卷料的边缘进行精确修整(即修边)是一道关键工序。修边的目的在于切除不规则或多余的材料边缘,确保卷料的宽度一致、边缘整齐,以满足后续模切、印刷、复合等生产工序需求。

2、但传统的调节机构仅能对修边刀具进行粗略移动定,而修边质量高度依赖于刀具与卷料边缘相对位置的精确性。传统机构的调节机构往往缺乏精细的微调功能。在横向(垂直于卷料进给方向)上,刀具位置一旦粗调固定后,难以进行微小距离的补偿调整,容易导致修边宽度不均或出现毛边。在前后方向(沿卷料进给方向)上也缺乏有效的微调手段。

技术实现思路

1、本实用新型针对现有技术中的缺点,提供一种可通过微调保证修边宽度一致的一种可微调的卷材修边机构。

2、一种可微调的卷材修边机构,包括立板、卷料支撑板和两组修边单元,卷料支撑板,其设置在立板之间,所述卷料支撑板具有用于承托卷料的修边支撑面;修边单元,分别设置在修边支撑面的两侧,所述修边单元滑设在各自的导向轴上,导向轴,其垂直于卷料进料方向,且设置在立板之间;所述修边单元包括调节板组、横向微调刀座和修边刀具;调节板组,其包括横向调节座和前后微调板座,所述横向调节座可沿导向轴轴向移动,所述前后微调板座上开设有用于修边刀具前后调节的调节腰槽,所述前后微调板座通过穿过调节腰槽的锁紧螺栓与横向调节座连接;所述横向微调刀座通过微调螺杆设置在前后微调板上,所述微调螺杆可驱使横向微调刀座相对调节板组进行横向微调。所述修边刀具固定设置在横向微调刀座上。

3、本实用新型的修边支撑面具有一定宽度,可对卷材进行支撑,使修边刀具稳定划切,另外修边支撑面方便修边刀具调节,相对于传统的支撑辊,调节方便。另外调节板组可在导向轴上对修边刀具进行粗调,随后前后微调板座以及横向微调刀座可分别带动修边刀座在前后方向以及左右方向上的微调,保证修边质量,可保证修边刀具与修边支撑面的垂直度,进一步保证修边质量。

4、作为优选,所述横向微调刀座与前后微调板座相邻的一侧间隔设有导向杆,所述前后微调板座上配设有供导向杆穿过的定位孔。导向杆滑动设置在定位孔内,保证修边刀具沿横向线性调节。

5、作为优选,所述卷料支撑板和修边单元之间具有供卷料经过的第一过料间隙,所述第一过料间隙的入料侧设有限位滚筒,所述限位滚筒上设有两个间隔设置的进料限位环,所述进料限位环之间具有对卷料进行导向的通道。避免卷料移动过程中左右偏移,保证卷料以正确、稳定的姿态进入修边支撑面上进行修边,进一步提高修边质量。

6、在具有限位滚筒的基础上,所述第一过料间隙的出料侧设有出料光轴,所述出料光轴上设有两个间隔设置的出料限位环。使修整整齐的卷料能平稳地进入后续的复合、模切等工序,避免因出料位置偏移引发新的质量问题。

7、作为优选,所述第一过料间隙的出料侧设有用于将修边后的上层卷料和底层卷料进行复合的复合辊组,所述复合辊组包括上辊和下辊,所述上辊和下辊之间具有第二过料间隙,所述上辊可相对下辊上下移动,用于调节第二过料间隙的大小。复合辊组用于上层小规格物料和下层大规格物料的复合,另外,上辊可上下移动,以放大第二过料间隙,方便穿料。

8、在上辊可升降的基础上,所述上辊通过升降驱动单元设置在牌坊上,所述升降驱动单元包括滑块和驱动轴;所述上辊可转动的设置在滑块上,所述滑块上下滑设在牌坊的竖向导槽内;所述驱动轴转动配置在滑块上,且其两端均具有伸出于滑块外侧的驱动部位,所述驱动部位处配置有凸轮槽;所述牌坊上设有固定转轮,所述固定转轮的外周与驱动部位抵接,所述驱动轴转动时,可驱使滑块带动上辊进行升降移动。,操作人员或驱动机构通过转动驱动轴即可带动上辊平稳上移,保证上辊移动时的水平,同时方便操作。

9、在具有升降驱动单元的基础上,所述升降驱动单元还包括弹簧调压螺杆和施压弹簧,所述施压弹簧的顶端与弹簧调压螺杆抵接,且其底端与滑块抵接,所述弹簧调压螺杆用于调节施压弹簧对滑块的压力。通过转动弹簧调压螺杆即可调节上辊与下辊之间的压力,且施压弹簧可对卷材厚度变化进行缓冲。

10、作为优选,所述修边刀具为针式修边刀具。适用于薄膜、纸张等柔性材料。

1.一种可微调的卷材修边机构,其特征在于:包括立板(1)、卷料支撑板和两组修边单元(3),

2.根据权利要求1所述的可微调的卷材修边机构,其特征在于:所述横向微调刀座(32)与前后微调板座(312)相邻的一侧间隔设有导向杆(5),所述前后微调板座(312)上配设有供导向杆(5)穿过的定位孔。

3.根据权利要求1所述的可微调的卷材修边机构,其特征在于:所述卷料支撑板和修边单元(3)之间具有供卷料经过的第一过料间隙,所述第一过料间隙的入料侧设有限位滚筒(61),所述限位滚筒(61)上设有两个间隔设置的进料限位环(62),所述进料限位环(62)之间具有对卷料进行导向的通道。

4.根据权利要求3所述的可微调的卷材修边机构,其特征在于:所述第一过料间隙的出料侧设有出料光轴(71),所述出料光轴(71)上设有两个间隔设置的出料限位环(72)。

5.根据权利要求1-3任一项所述的可微调的卷材修边机构,其特征在于:所述第一过料间隙的出料侧设有用于将修边后的上层卷料和底层卷料进行复合的复合辊组(8),所述复合辊组(8)包括上辊(81)和下辊(82),所述上辊(81)和下辊(82)之间具有第二过料间隙,所述上辊(81)可相对下辊(82)上下移动,用于调节第二过料间隙的大小。

6.根据权利要求5所述的可微调的卷材修边机构,其特征在于:所述上辊(81)通过升降驱动单元设置在牌坊(10)上,

7.根据权利要求6所述的可微调的卷材修边机构,其特征在于:所述升降驱动单元还包括弹簧调压螺杆(93)和施压弹簧(94),所述施压弹簧(94)的顶端与弹簧调压螺杆(93)抵接,且其底端与滑块(91)抵接,所述弹簧调压螺杆(93)用于调节施压弹簧(94)对滑块(91)的压力。

8.根据权利要求1所述的可微调的卷材修边机构,其特征在于:所述修边刀具(33)为针式修边刀具。