一种包装机用的给袋装置的制作方法
本技术涉及菊花包装,具体为一种包装机用的给袋装置。
背景技术:
1、在菊花加工领域,包装环节是保证产品质量与流通效率的关键工序,其中给袋装置作为包装机的核心组成部分,其运行稳定性直接影响包装速度与成品合格率。
2、现有包装机给袋装置在适配菊花加工场景时,常存在以下问题:一是包装袋规格多样,难以快速适配不同规格的包装袋,易出现偏移;二是菊花包装用袋多为轻质薄膜袋,给袋机构难以实现精准单袋分离,影响后续装料工序。
技术实现思路
1、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种包装机用的给袋装置,所述给袋装置包括机架,所述机架前后分别设有给袋机构、输送台,所述给袋机构包括固定台,所述固定台的顶面朝前朝下倾斜设置,所述固定台的顶面设有多根可转动的输送皮带,所述固定台两侧均设有挡板,所述挡板之间设有固定架,所述固定架上设有左右一对调节板,所述调节板的内侧设有挡条,所述固定架上位于两块调节板之间设有连接座,所述连接座的正面设有l型的压条,连接座的背面设有挡柱,所述连接座内竖向穿入有连接杆,所述连接杆的顶部限位安装于连接座的上方,连接杆的底部设有安装座,所述安装座内转动设有分袋轮,分袋轮的下方露出安装座一部分,所述连接杆上位于连接座与安装座之间设有弹簧。
2、进一步,所述固定台顶面的开有嵌槽,所述嵌槽嵌入安装有嵌块,所述嵌块上拧入有锁紧螺丝,锁紧螺丝的末端与嵌槽的底面相抵触,所述嵌块上设有长杆,所述长杆上设有若干斜块,所述斜块上转动设有若干对滑轮。
3、进一步,所述固定架上设有上下一对滑杆,所述滑杆上设有左右一对滑座,所述调节板安装在所述滑座上,所述固定架之间转动设有丝杆,丝杆上具有一对方向相反的螺纹段,所述丝杆的两端均穿出同侧的挡板并设有旋转把手,所述滑座内具有丝套,且丝套安装于丝杆上。
4、进一步,所述固定台上转动设有前后一对转动杆,两根转动杆之间套有多条所述输送皮带,其中后转动杆上设有从动轮,所述固定台内设有驱动电机,驱动电机的驱动轴上设有主动轮,所述主动轮与从动轮之间套有驱动皮带。
5、与现有技术相比,本申请的技术方案具备以下有益效果:1、分袋轮在弹簧的作用下能够与包装袋紧密接触,并且能够根据包装袋的厚度自动调节高度,适应不同厚度的包装袋,也提高了分袋效果和分袋效率。
6、2、固定台顶面设置的滑轮能够将包装袋与固定台之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦,大大降低了输送阻力,确保包装袋输送顺畅,提高了整体的包装速度。
1.一种包装机用的给袋装置,其特征在于:所述给袋装置包括机架,所述机架前后分别设有给袋机构、输送台,所述给袋机构包括固定台,所述固定台的顶面朝前朝下倾斜设置,所述固定台的顶面设有多根可转动的输送皮带,所述固定台两侧均设有挡板,所述挡板之间设有固定架,所述固定架上设有左右一对调节板,所述调节板的内侧设有挡条,所述固定架上位于两块调节板之间设有连接座,所述连接座的正面设有l型的压条,连接座的背面设有挡柱,所述连接座内竖向穿入有连接杆,所述连接杆的顶部限位安装于连接座的上方,连接杆的底部设有安装座,所述安装座内转动设有分袋轮,分袋轮的下方露出安装座一部分,所述连接杆上位于连接座与安装座之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种包装机用的给袋装置,其特征在于:所述固定台顶面的开有嵌槽,所述嵌槽嵌入安装有嵌块,所述嵌块上拧入有锁紧螺丝,锁紧螺丝的末端与嵌槽的底面相抵触,所述嵌块上设有长杆,所述长杆上设有若干斜块,所述斜块上转动设有若干对滑轮。
3.根据权利要求2所述的一种包装机用的给袋装置,其特征在于:所述固定架上设有上下一对滑杆,所述滑杆上设有左右一对滑座,所述调节板安装在所述滑座上,所述固定架之间转动设有丝杆,丝杆上具有一对方向相反的螺纹段,所述丝杆的两端均穿出同侧的挡板并设有旋转把手,所述滑座内具有丝套,且丝套安装于丝杆上。
4.根据权利要求3所述的一种包装机用的给袋装置,其特征在于:所述固定台上转动设有前后一对转动杆,两根转动杆之间套有多条所述输送皮带,其中后转动杆上设有从动轮,所述固定台内设有驱动电机,驱动电机的驱动轴上设有主动轮,所述主动轮与从动轮之间套有驱动皮带。
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