一种载重型手摇绞盘装置的制作方法

本技术涉及手摇绞盘装置，尤其涉及一种载重型手摇绞盘装置。

背景技术：

1、在现代工业生产与户外作业场景中，载重型手摇绞盘作为一种依赖人力驱动的牵引设备，凭借其无需电力支持、适应极端环境的特性，在汽车救援、工程建设、矿山开采、林业作业等领域发挥着不可替代的作用。

2、但现有技术中，载重型手摇绞盘装置虽然在一定程度上能够满足这些需求，但在一些方面仍存在不足，部分装置的制动性能不够稳定，当承载重量超过5吨或在连续作业后，摩擦片易因过热导致摩擦系数骤降，出现“刹车疲软”现象，从而出现制动失效的风险，给操作安全带来隐患，因此，提出了一种载重型手摇绞盘装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种载重型手摇绞盘装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种载重型手摇绞盘装置，包括框架，卷筒和两组稳定轴板，所述卷筒的内壁固定安装有轴杆，两组所述稳定轴板的中间转动安装有蜗杆，所述轴杆的外壁固定安装有蜗轮，所述框架的内壁设置有限位机构；

3、所述限位机构包括固定板和导向箱，所述蜗杆的外壁固定安装有棘轮，所述棘轮的外壁卡接有棘爪，所述棘爪的一端贯穿转动安装有限位杆，所述导向箱的内部滑动安装有活动板，所述活动板的上端固定安装有梯形竖板，所述梯形竖板的一端贯穿转动安装有阻挡杆，所述活动板的下端固定安装有拉伸弹簧。

4、优选的，所述固定板和导向箱的一端均与框架的内部侧壁相固定，所述限位杆的一端与固定板的另一端相固定。

5、优选的，所述阻挡杆的一端与棘爪的一端相固定，所述拉伸弹簧的下端与导向箱的内部底端相固定。

6、优选的，所述框架的一端设置有手摇手柄，所述轴杆的外壁转动安装有两组轴承座。

7、优选的，两组所述轴承座的下端均与框架内部横梁的上端相固定，两组所述稳定轴板的下端与框架内部底梁的上端相固定。

8、优选的，所述蜗杆的一端贯穿其中一组稳定轴板的一端，并与手摇手柄的一端相固定；

9、优选的，所述蜗轮与蜗杆相啮合。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

11、1、本实用新型中，通过蜗轮蜗杆的反向自锁特性与限位机构中棘轮棘爪的双重制动作用，大幅提升了装置的制动可靠性，即使在承载极重货物时，也能有效防止重物下滑或倒退，确保作业安全。

12、2、本实用新型中，拉伸弹簧的设置，不仅保证了棘爪在常态下与棘轮紧密接触，而且还进一步提升了制动的稳定性；其次，活动板和导向箱的配合使棘爪的分离与结合操作顺畅，便于控制。

13、3、本实用新型中，通过设置手摇手柄，手摇手柄的人性化设计及限位机构的顺畅操作，降低了操作人员的劳动强度，提升了操作的便捷性和舒适度，有利于提高作业效率。

1.一种载重型手摇绞盘装置，包括框架(1)，卷筒(13)和两组稳定轴板(14)，其特征在于：所述卷筒(13)的内壁固定安装有轴杆(12)，两组所述稳定轴板(14)的中间转动安装有蜗杆(15)，所述轴杆(12)的外壁固定安装有蜗轮(16)，所述框架(1)的内壁设置有限位机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种载重型手摇绞盘装置，其特征在于：所述固定板(21)和导向箱(22)的一端均与框架(1)的内部侧壁相固定，所述限位杆(24)的一端与固定板(21)的另一端相固定。

3.根据权利要求2所述的一种载重型手摇绞盘装置，其特征在于：所述阻挡杆(28)的一端与棘爪(25)的一端相固定，所述拉伸弹簧(29)的下端与导向箱(22)的内部底端相固定。

4.根据权利要求1所述的一种载重型手摇绞盘装置，其特征在于：所述框架(1)的一端设置有手摇手柄(17)，所述轴杆(12)的外壁转动安装有两组轴承座(11)。

5.根据权利要求4所述的一种载重型手摇绞盘装置，其特征在于：两组所述轴承座(11)的下端均与框架(1)内部横梁的上端相固定，两组所述稳定轴板(14)的下端与框架(1)内部底梁的上端相固定。

6.根据权利要求5所述的一种载重型手摇绞盘装置，其特征在于：所述蜗杆(15)的一端贯穿其中一组稳定轴板(14)的一端，并与手摇手柄(17)的一端相固定。

7.根据权利要求1所述的一种载重型手摇绞盘装置，其特征在于：所述蜗轮(16)与蜗杆(15)相啮合。