一种可拆卸式砂石骨料仓结构的制作方法

本技术属于建筑工程施工，具体涉及一种可拆卸式砂石骨料仓结构。

背景技术：

1、在建筑工程施工中，施工现场一般需要设置材料仓库，而对于砂石骨料等散装地材，料仓除常规的需防雨、存储基本功能以外，还需具备一定的刚性与强度，以应对堆料与装料时的水平推力。常规的砂石骨料仓，一般采用钢筋混凝土结构，施工工序多、周期长，施工完成后需拆除，为一次性结构，成本高，不可重复利用。因此，开发一种技能满足砂石骨料堆存要求，又能方便拆卸，且可重复使用，是本领域亟待解决的施工技术难题。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单，拆装方便，同时满足防雨存储和荷载要求的可拆卸式砂石骨料仓结构。

2、本实用新型的技术方案为：一种可拆卸式砂石骨料仓结构，包括：立柱、外围板、顶棚、中隔板、水平梁、竖向梁、侧面桁架、斜撑、顶部桁架和地脚螺栓，三根所述立柱布置成排，一共设置三排，所述立柱所形成的方形区域两侧及后端设置有外围板，所述立柱所形成的方形区域的前端开口作为入料通道，所述中隔板设置于中间一排所述立柱之间，所述立柱顶部设置有顶棚。

3、进一步地，所述外围板外侧间隔0.8m布置水平梁，所述后端外围板的水平梁外侧间隔1m布置竖向梁，每根所述竖向梁上端1/3处设置斜撑，所述斜撑与地面夹角为45~60°，所述两侧外围板外侧间隔0.8m布置侧面桁架。

4、进一步地，所述立柱顶部高度从前端至后端依次降低，形成10~15°斜坡，所述立柱顶部纵向及横向设置有顶部桁架，所述顶棚铺设在顶部桁架上。

5、进一步地，所述顶部桁架的所有杆件均采用φ50mm钢管，宽度为0.8m；所述侧面桁架的弦杆采用18#工字钢，腹杆采用φ50mm钢管，宽度为0.7m；所述立柱采用dn150mm钢管；所述外围板和所述中隔板采用15mm厚钢板；所述顶棚采用彩钢瓦；所述水平梁、竖向梁和斜撑采用18#工字钢。

6、进一步地，所述立柱、竖向梁、侧面桁架及斜撑均通过地脚螺栓与地面固定连接。

7、本实用新型的有益效果：

8、1、存储与防护功能优化：结构采用三面围蔽（两侧及后端）设计，前端开口作为入料通道，便于材料装卸；顶部设置斜坡顶棚，确保防雨要求得到满足，同时促进材料流动和排水。

9、2、荷载抵抗与空间效率：通过侧面桁架和后端斜撑有效抵抗堆料产生的侧向荷载以及设备装料的水平推力，从而增强结构稳定性，并显著减少占地面积。

10、3、可拆卸与重复利用：全部采用钢结构模块化组装，部件间通过焊接、螺栓或地脚螺栓连接，便于现场快速拆卸和重新组装，实现多次重复使用，降低整体成本。

11、4、适用性与可靠性：结构设计可靠，适用于建筑工程施工现场环境，能够满足砂石骨料等散装材料的存储需求，同时兼顾经济性和实用性。

1.一种可拆卸式砂石骨料仓结构，其特征在于，包括：立柱(1)、外围板(2)、顶棚(3)、中隔板(4)、水平梁(5)、竖向梁(6)、侧面桁架(7) 、斜撑(8)、顶部桁架(9)和地脚螺栓(10)，三根所述立柱(1)布置成排，一共设置三排，所述立柱(1)所形成的方形区域两侧及后端设置有外围板(2)，所述立柱(1)所形成的方形区域的前端开口作为入料通道，所述中隔板(4)设置于中间一排所述立柱(1)之间，所述立柱(1)顶部设置有顶棚(3)。

2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式砂石骨料仓结构，其特征在于，所述外围板 (2)外侧间隔0.8m布置水平梁(5)，位于所述方形区域后端的所述外围板(2)的水平梁(5) 外侧间隔1m布置竖向梁(6)，每根所述竖向梁(6)上端1/3处设置斜撑(8)，所述斜撑(8)与地面夹角为45~60°，位于所述方形区域两侧的所述外围板(2)外侧间隔0.8m布置侧面桁架(7)。

3.根据权利要求1所述的一种可拆卸式砂石骨料仓结构，其特征在于，所述立柱(1)顶部高度从前端至后端依次降低，形成10~15°斜坡，所述立柱(1) 顶部纵向及横向设置有顶部桁架(9)，所述顶棚 (3)铺设在顶部桁架(9)上。

4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式砂石骨料仓结构，其特征在于，所述顶部桁架(9)的所有杆件均采用φ50mm钢管，宽度为0.8m；所述侧面桁架(7) 的弦杆采用18#工字钢，腹杆采用φ50mm钢管，宽度为0.7m；所述立柱(1)采用dn150mm钢管；所述外围板(2)和所述中隔板 (4)采用15mm厚钢板；所述顶棚(3)采用彩钢瓦；所述水平梁(5)、竖向梁(6)和斜撑(8)采用18#工字钢。

5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式砂石骨料仓结构，其特征在于，所述立柱(1)、竖向梁(6)、侧面桁架(7)及斜撑(8)均通过地脚螺栓(10)与地面固定连接。