一种倾斜化基板进料装置的制作方法

摘要: 本技术涉及基板加工设备,尤其涉及一种倾斜化基板进料装置。背景技术:1、在基板自动化加工领域,倾斜化进料装置是衔接基板存储与后续检测、涂布、印刷等工序的关键设备。...
一种倾斜化基板进料装置的制作方法

本技术涉及基板加工设备,尤其涉及一种倾斜化基板进料装置。

背景技术:

1、在基板自动化加工领域,倾斜化进料装置是衔接基板存储与后续检测、涂布、印刷等工序的关键设备。现有的倾斜化基板进料装置不能够实现倾斜角度的自动化、精准调节,难以采集架体的实时倾斜数据,易因人工调节产生误差,导致调节精度较低;且不能够精准限位基板两侧,导致基板在倾斜输送中因重力、摩擦力不均出现左右偏移,从而降低了输送稳定性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种倾斜化基板进料装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种倾斜化基板进料装置,包括底座和架体,所述底座一端顶部连接设有空压机,所述架体内侧连接设有提高输送稳定性的防偏移组件和输送组件,所述底座顶部连接设有提高调节精度的角度调节组件;

3、所述角度调节组件包括固定架,所述固定架两端均固定连接在底座底部,所述固定架内底端固定连接有两组支撑板一,两组所述支撑板一之间转动连接有支撑板二,所述支撑板二一端固定连接有气缸,所述气缸的输出端固定连接有连接块,所述连接块两侧均转动连接有连接板,所述连接板一端固定连接在架体底部。

4、作为上述技术方案的进一步描述:

5、所述角度调节组件还包括固定板一和倾斜传感器,所述固定板一设有两组,两组所述固定板一一端均固定连接在架体底部,两组所述固定板一另一端均转动连接有固定板二,所述固定板二底部固定连接在底座远离空压机的另一端顶部,所述倾斜传感器通过螺栓固定安装在架体底部中心处。

6、作为上述技术方案的进一步描述:

7、所述防偏移组件包括电动伸缩杆,所述电动伸缩杆设有多组,多组所述电动伸缩杆一端均固定连接在架体内侧,多组所述电动伸缩杆另一端均固定连接有挡板。

8、作为上述技术方案的进一步描述:

9、所述输送组件包括主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴两端均在架体内部转动,所述主动轴和从动轴外部均安装有输送带,所述输送带位于挡板下方。

10、作为上述技术方案的进一步描述:

11、所述输送组件还包括电机,所述电机通过螺栓固定安装在架体外侧,所述电机的输出轴与主动轴一端固定连接。

12、作为上述技术方案的进一步描述:

13、所述架体外侧通过螺栓固定安装有控制器,所述控制器、电机、电动伸缩杆、倾斜传感器、气缸和空压机之间均为电性连接。

14、作为上述技术方案的进一步描述:

15、所述底座底部固定连接有四组支撑腿。

16、本实用新型具有如下有益效果:

17、1、本实用新型中,通过角度调节组件,能够实现倾斜角度的自动化、精准调节,实时采集架体的倾斜数据,避免人工调节误差,提高了倾斜化基板进料装置的调节精度。

18、2、本实用新型中,通过防偏移组件,能够精准限位基板两侧,防止基板在倾斜输送中因重力、摩擦力不均出现左右偏移,保障进料位置精度,提高了倾斜化基板进料装置的输送稳定性。

1.一种倾斜化基板进料装置,包括底座(1)和架体(2),所述底座(1)一端顶部连接设有空压机,其特征在于:所述架体(2)内侧连接设有防偏移组件(13)和输送组件(16),所述底座(1)顶部连接设有角度调节组件(3);

2.根据权利要求1所述的一种倾斜化基板进料装置,其特征在于:所述防偏移组件(13)包括电动伸缩杆(14),所述电动伸缩杆(14)设有多组,多组所述电动伸缩杆(14)一端均固定连接在架体(2)内侧,多组所述电动伸缩杆(14)另一端均固定连接有挡板(15)。

3.根据权利要求2所述的一种倾斜化基板进料装置,其特征在于:所述输送组件(16)包括主动轴(18)和从动轴(19),所述主动轴(18)和从动轴(19)两端均在架体(2)内部转动,所述主动轴(18)和从动轴(19)外部均安装有输送带(20),所述输送带(20)位于挡板(15)下方。

4.根据权利要求3所述的一种倾斜化基板进料装置,其特征在于:所述输送组件(16)还包括电机(17),所述电机(17)通过螺栓固定安装在架体(2)外侧,所述电机(17)的输出轴与主动轴(18)一端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种倾斜化基板进料装置,其特征在于:所述架体(2)外侧通过螺栓固定安装有控制器(21),所述控制器(21)、电机(17)、电动伸缩杆(14)、倾斜传感器(12)、气缸(7)和空压机之间均为电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种倾斜化基板进料装置,其特征在于:所述底座(1)底部固定连接有四组支撑腿(22)。