一种具有下料用防堵装器的料仓结构的制作方法

本技术涉及料仓，具体为一种具有下料用防堵装器的料仓结构。

背景技术：

1、在现代工业生产中，料仓作为物料存储与中转的关键设备，广泛应用于化工、矿山、食品等众多领域。料仓下料过程中，由于物料自身特性（如湿度、黏性、粒度分布不均）或料仓结构设计等因素，极易出现物料堆积、架桥、结块等堵塞现象，严重影响生产连续性与效率，甚至引发设备故障和安全隐患。

2、目前，针对料仓堵塞问题，振动式防堵器是较为常用的解决方案，这类防堵器通常采用振动电机、气动振动锤等设备，定点安装在料仓外壁；其工作原理是通过设备产生的振动传递至料仓壁，利用振动能量破坏物料间的黏附力与内摩擦力，促使物料顺畅流动，然而，该方式存在显著缺陷：由于振动设备固定安装，仅能对特定位置产生作用，难以覆盖料仓内部不同区域，尤其当堵塞位置发生变化或出现在非振动作用区域时，防堵效果大打折扣，因此针对上述问题做进一步的优化。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有下料用防堵装器的料仓结构，解决了以上背景技术中提出的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有下料用防堵装器的料仓结构，包括；

3、料仓，所述料仓的外壁设有下环形架和上环形架，所述上环形架的连杆部位设有电动伸缩杆，所述上环形架的表面对称设有两个横杆，所述电动伸缩杆的输出端设在横杆端部的下表面；

4、所述上环形架的外壁间隔设有锥形板，所述上环形架的上表面设有绕料仓外壁转动的支板，在支板的表面设有敲击件，所述敲击件与锥形板配合使用，用于减少物料堵塞，其中之一所述横杆的内部设有驱动支板转动的驱动件。

5、本实用新型具备以下有益效果：

6、该一种具有下料用防堵装器的料仓结构，本防堵装置通过驱动件驱动支板沿料仓的外壁进行转动，在锥形板和敲击件的配合下对料仓进行间歇性的敲击，相比传统定点安装的振动设备，能够覆盖料仓外壁不同位置，有效解决因堵塞位置变化或非振动区域堵塞导致的防堵失效问题，确保料仓下料过程顺畅；

7、该一种具有下料用防堵装器的料仓结构，电动伸缩杆连接上环形架与横杆，可通过调节电动伸缩杆的伸缩长度，改变上环形架及敲击件的高度位置，使防堵装置适用于不同高度料仓，或针对料仓内不同高度位置的堵塞情况进行处理，显著提升装置的通用性和适应性；

8、该一种具有下料用防堵装器的料仓结构，上环形架外壁设置的橡胶层与滚轮配合，能够缓冲滚轮对料仓外壁的冲击，降低因长期冲击导致的料仓壁金属疲劳、变形风险等问题，保护料仓设备，延长其使用寿命，降低维护成本。

1.一种具有下料用防堵装器的料仓结构，其特征在于：包括；

2.根据权利要求1所述的一种具有下料用防堵装器的料仓结构，其特征在于：所述驱动件包括设在上环形架（3）右侧横杆（5）端部的马达（8），所述马达（8）的输出端延伸至横杆（5）的内部、并且固定连接有驱动杆（9），所述上环形架（3）的内部转动连接有齿轮盘（10），所述驱动杆（9）远离马达（8）的一端设在齿轮盘（10）的表面。

3.根据权利要求2所述的一种具有下料用防堵装器的料仓结构，其特征在于：所述上环形架（3）的上表面开设有滑道（11），所述支板（7）的底端延伸至滑道（11）的内部、并且固定连接在齿轮盘（10）的表面。

4.根据权利要求3所述的一种具有下料用防堵装器的料仓结构，其特征在于：所述敲击件包括插接在支板（7）表面的u型杆（12），所述u型杆（12）上杆的表面套设有弹簧（13）、端部固定连接有圆形片（18），下杆的端部设有滚轮（14）、且抵接在上环形架（3）的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种具有下料用防堵装器的料仓结构，其特征在于：所述上环形架（3）的外壁设有橡胶层（15），且与所述滚轮（14）配合使用，用于减少敲击时的冲击。

6.根据权利要求5所述的一种具有下料用防堵装器的料仓结构，其特征在于：所述驱动杆（9）远离马达（8）的一端固定连接有齿轮（16），所述齿轮盘（10）的上表面设有齿纹（17），所述齿轮（16）与齿纹（17）啮合连接。