一种传送带清洁设备的制作方法

摘要: 本技术涉及清洁,具体涉及一种传送带清洁设备。背景技术:1、在空调注塑零部件生产过程中,传送带作为连接注塑机与后续工序的核心输送装置,长期承载高温、高湿、塑料碎屑...
一种传送带清洁设备的制作方法

本技术涉及清洁,具体涉及一种传送带清洁设备。

背景技术:

1、在空调注塑零部件生产过程中,传送带作为连接注塑机与后续工序的核心输送装置,长期承载高温、高湿、塑料碎屑及粉尘等污染物。尤其在连续生产环境下,传送带表面极易积聚油污及微小塑料颗粒,若不及时清理,会导致产品表面污染、外观不良等质量问题,工人在后处理过程中会增大工作量。目前常见的清洁方式主要为人工定期擦拭或停机喷淋清洗,不仅效率低下,还存在清洁不彻底、水资源浪费、影响生产连续性等问题。此外,传统清洗装置缺乏智能判断机制,无法根据传送带实际脏污状态进行自动启停,造成能源浪费。

2、由于现有技术中的传送带的清洗装置存在无法根据传送带实际脏污状态进行自动启停,导致清洗效果不佳等技术问题,因此本实用新型研究设计出一种传送带清洁设备。

技术实现思路

1、因此,本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的传送带的清洗装置存在无法根据传送带实际脏污状态进行自动启停,导致清洗效果不佳的缺陷,从而提供一种传送带清洁设备。

2、为了解决上述问题,本实用新型提供一种传送带清洁设备,其包括:

3、清洁滚筒、干燥滚筒和激光传感器,所述激光传感器能对传送带进行扫描而判断所述传送带是否脏污,所述清洁滚筒能在判断脏污后启动以对所述传送带进行清洁,所述干燥滚筒能对经过清洁后的传送带的至少部分结构进行除湿干燥。

4、在一些实施方式中,

5、还包括驱动电机、第一链条、第二链条、第一链轮、第二链轮、第三链轮和第四链轮,所述驱动电机驱动所述第一链轮转动,第一链条与所述第一链轮配合相接,所述第一链条还与所述第二链轮配合相接,以通过所述第一链条带动所述第二链轮转动,所述第二链轮能带动所述清洁滚筒一体转动,与所述第二链轮同轴地还设置有第三链轮,所述第三链轮通过所述第二链条与所述第四链轮连接,所述第四链轮能带动所述干燥滚筒一体转动。

6、在一些实施方式中,

7、还包括电机支架和控制器,所述电机支架与所述驱动电机连接以支撑所述驱动电机,所述驱动电机和所述电机支架均位于所述传送带的下方,所述激光传感器设置于所述电机支架上且与所述传送带相对设置,以能对所述传送带发送激光进行扫描;所述控制器也设置于所述电机支架上。

8、在一些实施方式中,

9、所述清洁滚筒和所述干燥滚筒均设置于所述传送带的下方,且沿着所述传送带的行进方向,所述干燥滚筒位于所述清洁滚筒的下游一侧。

10、在一些实施方式中,

11、所述清洁滚筒上设置有毛刷,所述清洁滚筒上的毛刷能转动至与所述传送带接触以对所述传送带进行清洁;所述干燥滚筒上设置有刮条,所述干燥滚筒通过转动能使得所述刮条对所述传送带进行刮水干燥。

12、在一些实施方式中,

13、所述毛刷为多个,均匀分布在所述清洁滚筒的滚筒表面,所述毛刷为尼龙材质,所述毛刷的密度为15~20根/cm2,所述毛刷的直径0.1~0.3 mm,所述毛刷的长度为30 mm;所述刮条为多个,均匀分布在所述干燥滚筒的外表面,多个所述刮条的密度为2~3根/cm2,所述刮条的凸出高度为30 mm。

14、在一些实施方式中,

15、还包括清洁底壳,所述清洁底壳位于所述传送带的下方,且所述清洁底壳从所述清洁滚筒的下方对所述清洁滚筒进行包裹,所述清洁滚筒的至少部分结构设置于所述清洁底壳中,所述清洁底壳中设置有清洁液,所述清洁滚筒能转动至部分结构进入清洁液中,进一步转动使得沾上清洁液的所述清洁滚筒的部分结构与所述传送带接触,以对所述传送带进行清洁清洗。

16、在一些实施方式中,

17、所述清洁底壳为在其顶端开口的u型槽体,所述清洁底壳上还设置有进水口和出水口,以能分别对所述清洁底壳的内部进水和将所述清洁底壳内部的水排出,所述清洁底壳的内部还设置有液位传感器和水质传感器,所述进水口和出水口能根据所述液位传感器检测的液位和所述水质传感器检测的水质而进行调节。

18、在一些实施方式中,

19、还包括清洁水桶、进水管、出水管和废水桶,所述清洁水桶内部承装清洁液,所述清洁水桶通过所述进水管与所述进水口连通,所述废水桶通过所述出水管与所述出水口连通。

20、在一些实施方式中,

21、所述出水管上设置有电磁阀,以能根据所述液位传感器检测的液位和所述水质传感器检测的水质而进行调节,所述进水管上设置有水泵,也能根据所述液位传感器检测的液位和所述水质传感器检测的水质而进行调节。

22、本实用新型提供的一种传送带清洁设备具有如下有益效果:

23、1.本实用新型通过针对传送带设置清洁滚筒和干燥滚筒,能够利用清洁滚筒对传送带进行清洁和清洗,再利用干燥滚筒对清洗后的传送带进行干燥,而激光传感器用于检测传送带上是否脏污,若存在脏污则控制清洁滚筒和干燥滚筒运行,以启动对传送带的清洁和干燥功能,能够根据传送带实际脏污状态进行自动启停,提高清洗效果,仅当检测到油污、脱模剂或残渣时启动清洁系统,降低无效能耗,实现按需清洁的高效节能;有效解决现有技术中的传送带的清洗装置存在无法根据传送带实际脏污状态进行自动启停,导致清洗效果不佳的问题;还能解决清洁系统缺乏智能判断机制,无论传送带是否脏污均持续运行,造成能源浪费的问题。

24、2.本实用新型还进一步通过设置多个链条和多个链轮的结构形式,通过一个驱动电机同时实现对清洁滚筒和干燥滚筒的驱动控制运行,两个滚筒由统一驱动电机通过两条链条传动机构同步驱动,仅需一台电机通过链条同步带动两个滚筒,省去多电机控制,降低制造成本和维护难度以及能耗,确保清洁过程的稳定性与一致性,避免因传动不同步导致的清洁不均或设备磨损;避免了因传动不同步导致的滚筒转速偏差,从而产生了清洁过程稳定、无卡顿的技术效果,解决了清洗与干燥不均或设备磨损问题,保障了清洁效果的一致性。

25、3.本实用新型进一步通过设置清洁底壳的结构,湿式清洁滚筒设置在清洁底壳内部,清洁底壳内设置清洁液,通过清洁滚筒旋转将清洁液向传送带上方带动,通过清洁底壳内清洁液在滚筒旋转离心力作用下形成循环流场,实现清洁液高效覆盖与持续更新,提升清洁液利用率,增强清洗均匀性与效果;可以解决传统喷淋式清洗方式存在清洁液浪费大、覆盖不均匀(如局部过湿或干燥)的问题,解决清洗效率低且清洁液循环利用率不足的问题。

26、4.本实用新型还进一步通过在清洁底壳的内部还设置有液位传感器和水质传感器,所述进水口和出水口能根据所述液位传感器检测的液位和所述水质传感器检测的水质而进行调节,可根据清洁底壳内清洁液水质情况,清洗到一定程度自动加水、排水与换水,能根据水质浊度、油污浓度自动触发排水与换水机制,避免清洁液失效,确保长期清洁效果,减少人工维护频次,解决了清洁液未根据实际水质自动更换,导致清洁污染,清洁效果衰减,需频繁人工干预的问题。

1.一种传送带清洁设备,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的传送带清洁设备,其特征在于:

3.根据权利要求2所述的传送带清洁设备,其特征在于:

4.根据权利要求1所述的传送带清洁设备,其特征在于:

5.根据权利要求4所述的传送带清洁设备,其特征在于:

6.根据权利要求5所述的传送带清洁设备,其特征在于:

7.根据权利要求4所述的传送带清洁设备,其特征在于:

8.根据权利要求7所述的传送带清洁设备,其特征在于:

9.根据权利要求8所述的传送带清洁设备,其特征在于:

10.根据权利要求9所述的传送带清洁设备,其特征在于: