一种真空包装表面保护治具及方法与流程

本发明涉及半导体包装，更具体地说，它涉及一种真空包装表面保护治具及方法。

背景技术：

1、在高端装备制造、半导体设备制造及精密机械加工领域，部分金属零部件表面会进行功能性喷涂处理，例如氧化钇喷涂或其他陶瓷类涂层处理，以提升其耐腐蚀性能、耐磨性能或洁净等级要求。此类喷涂区域通常为产品的重要功能区域，其表面质量直接影响产品的使用性能和寿命。在运输及储存过程中，产品通常需要采用真空包装方式进行密封，以实现防潮、防污染和洁净保存的目的。

2、在抽真空过程中，内包装pe膜会因内部气体被抽离而向内塌陷，并贴附于产品外表面。当产品表面存在功能喷涂区域且该区域不允许与任何物体发生接触时，传统真空包装方式难以满足零接触要求。如中国专利申请号2023106823158公开的一种半导体元器件包装设备，在半导体元器件进行包装的过程中在保障其不会损坏的情况下对其进行除静电以及除尘处理，但是包装过程会接触到产品表面，难以满足产品表面功能喷涂区域零接触要求。

技术实现思路

1、为了克服上述不足，本发明提供了一种真空包装表面保护治具及方法，它能在抽真空状态下，使产品喷涂区域保持悬空状态，避免喷涂区域与包装膜发生接触，从而实现对功能喷涂区域的有效保护。

2、为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：一种真空包装表面保护治具，包括固定底板和支撑顶板，固定底板和支撑顶板之间通过支撑柱连接，固定底板上设置装载产品用的定位凹槽，产品下端适配安装在定位凹槽中，支撑顶板高于产品上表面，支撑顶板承受产品包装膜的压力，产品表面喷涂区域被支撑顶板竖向投影遮盖。

3、产品真空包装时，将产品装载到固定底板上，产品下端适配安装在定位凹槽中实现定位。然后将支撑顶板安装到支撑柱上，产品表面喷涂区域被支撑顶板竖向投影遮盖，使产品喷涂区域保持悬空状态，在包装膜包裹产品进行真空包装时，支撑顶板承受产品包装膜的压力，使包装膜不会接触到产品表面喷涂区域，从而实现对功能喷涂区域的有效保护。

4、第一种方案，支撑柱顶部设置凸台，支撑顶板上设置槽孔，凸台与槽孔适配插装连接，支撑顶板支撑在支撑柱顶部，支撑顶板和支撑柱通过螺钉可拆卸连接。

5、支撑顶板上设置槽孔与支撑柱顶部的凸台适配插装，保证了两者连接位置的精准性。支撑顶板和支撑柱之间通过螺钉连接的方式实现可拆卸连接，拆装方便，连接可靠。

6、第二种方案，支撑柱顶部设置凸台，支撑顶板上设置槽孔，凸台侧壁上安装伸缩弹销，伸缩弹销端部设置倾斜的导向面，槽孔与凸台插装过程中槽孔边缘抵接在导向面上推动伸缩弹销回缩，支撑顶板滑过伸缩弹销后，伸缩弹销回弹并压紧在支撑顶板上。

7、支撑顶板上设置槽孔与支撑柱顶部的凸台适配插装，保证了两者连接位置的精准性。在支撑顶板上的槽孔与凸台插装过程中，导向面起到了导向的作用，便于推动伸缩弹销回缩，支撑顶板安装到位后，伸缩弹销回弹并压紧在支撑顶板上实现对支撑顶板的定位。支撑顶板拆卸时，只需要推动伸缩弹销回缩就能将支撑顶板取消，操作便捷。

8、第三种方案，支撑柱顶部设置凸台，支撑顶板上设置槽孔，凸台与槽孔适配插装连接，凸台上连接转动设置的压条，压条转动后端部压紧在支撑顶板上。

9、支撑顶板上设置槽孔与支撑柱顶部的凸台适配插装，保证了两者连接位置的精准性。支撑顶板上的槽孔与凸台插装过程中，压条置于凸台表面范围内，支撑顶板安装到位后，转动压条，使压条两端延伸出凸台边缘并压紧到支撑顶板上实现对支撑顶板的压紧定位。

10、作为优选，支撑柱包括固定柱体和升降柱体，固定柱体上设置螺孔，升降柱体与螺孔螺纹连接实现升降，固定柱体外壁上连接定位螺钉，定位螺钉抵接在升降柱体外壁上。

11、支撑柱包括螺纹连接在一起的固定柱体和升降柱体，从而使整个支撑柱能够调节高度，以适应不同尺寸大小的产品。转动升降柱体，升降柱体高度到位后，拧紧定位螺钉，实习对升降柱体的定位。

12、作为优选，支撑顶板呈矩形结构，支撑顶板上安装左右移动的横移扩展板和前后移动的纵移扩展板，横移扩展板和纵移扩展板竖向错位设置，支撑顶板连接紧固螺钉，多个紧固螺钉分别抵接在横移扩展板和纵移扩展板上实现定位。

13、支撑顶板上安装滑动设置的横移扩展板和纵移扩展板，根据产品的轮廓大小，滑动横移扩展板和纵移扩展板，确保产品表面喷涂区域被支撑顶板、横移扩展板和纵移扩展板竖向投影遮盖。横移扩展板和纵移扩展板滑动到位后通过紧固螺钉紧固。

14、另一种方案，支撑顶板呈圆形结构，支撑顶板上转动连接调节环，支撑顶板上周向间隔设置若干径向移动的扩展条，扩展条和调节环之间铰接调节连杆。

15、调节环转动，通过调节连杆驱动扩展条径向移动，从而调节整个支撑顶板的支撑范围，以适应不同轮廓尺寸大小的产品。

16、作为优选，固定底板上设置立柱，立柱上转动套装能升降的下压杆，立柱和下压杆之间连接下压紧弹簧，下压杆上连接下限位螺钉，下限位螺钉抵接在立柱上，下压杆上设置向下延伸的下压块，下压块实现对产品的压紧定位。

17、产品装载到固定底板后，转动下压杆，使下压块置于产品表面上非喷涂区域，实现对产品的定位。之后拧紧下限位螺钉实现对下压杆的锁止定位。

18、作为优选，支撑顶板上转动连接能升降的转动柱，转动柱下端连接上压杆，上压杆和支撑顶板之间连接上压紧弹簧，支撑顶板上连接上限位螺钉，上限位螺钉抵接在转动柱上，上压杆上设置向下延伸的上压块，上压块实现对产品的压紧定位。

19、产品装载到位后，转动上压杆，使上压块置于产品表面上非喷涂区域，实现对产品的定位。之后拧紧上限位螺钉实现对上压杆的锁止定位。

20、一种真空包装表面保护方法，使用真空包装表面保护治具进行保护，包括以下步骤：s1，将产品装载到固定底板上，产品下端置于定位凹槽中；s2，在支撑柱顶部连接支撑顶板，支撑顶板将产品表面喷涂区域完全遮盖，支撑顶板和产品上表面留有间隙；s3，将包装膜包覆到真空包装表面保护治具外围，对包装膜抽真空实现真空包装。

21、本申请的保护治具将产品表面的喷涂区域进行遮盖隔离，且保护治具不与喷涂区域接触，在抽真空状态下保护治具承受包装膜塌陷产生的外部压力，避免包装膜接触到产品表面的喷涂区域，从而实现对功能喷涂区域的有效保护。

22、与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）采用包装膜对产品进行抽真空包装过程中，产品喷涂区域始终保持悬空状态，避免了喷涂区域与包装膜发生接触，实现了对产品功能喷涂区域的有效保护；（2）支撑顶板与支撑柱可拆卸连接，便于拆装；支撑柱能够调节高度，以适应不同尺寸大小的产品；（3）支撑顶板的支撑面积能够调节，以满足不同尺寸轮廓产品的使用。

1.一种真空包装表面保护治具，其特征是，包括固定底板和支撑顶板，固定底板和支撑顶板之间通过支撑柱连接，固定底板上设置装载产品用的定位凹槽，产品下端适配安装在定位凹槽中，支撑顶板高于产品上表面，支撑顶板承受产品包装膜的压力，产品表面喷涂区域被支撑顶板竖向投影遮盖。

2.根据权利要求1所述的一种真空包装表面保护治具，其特征是，支撑柱顶部设置凸台，支撑顶板上设置槽孔，凸台与槽孔适配插装连接，支撑顶板支撑在支撑柱顶部，支撑顶板和支撑柱通过螺钉可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的一种真空包装表面保护治具，其特征是，支撑柱顶部设置凸台，支撑顶板上设置槽孔，凸台侧壁上安装伸缩弹销，伸缩弹销端部设置倾斜的导向面，槽孔与凸台插装过程中槽孔边缘抵接在导向面上推动伸缩弹销回缩，支撑顶板滑过伸缩弹销后，伸缩弹销回弹并压紧在支撑顶板上。

4.根据权利要求1所述的一种真空包装表面保护治具，其特征是，支撑柱顶部设置凸台，支撑顶板上设置槽孔，凸台与槽孔适配插装连接，凸台上连接转动设置的压条，压条转动后端部压紧在支撑顶板上。

5.根据权利要求1所述的一种真空包装表面保护治具，其特征是，支撑柱包括固定柱体和升降柱体，固定柱体上设置螺孔，升降柱体与螺孔螺纹连接实现升降，固定柱体外壁上连接定位螺钉，定位螺钉抵接在升降柱体外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种真空包装表面保护治具，其特征是，支撑顶板呈矩形结构，支撑顶板上安装左右移动的横移扩展板和前后移动的纵移扩展板，横移扩展板和纵移扩展板竖向错位设置，支撑顶板连接紧固螺钉，多个紧固螺钉分别抵接在横移扩展板和纵移扩展板上实现定位。

7.根据权利要求1所述的一种真空包装表面保护治具，其特征是，支撑顶板呈圆形结构，支撑顶板上转动连接调节环，支撑顶板上周向间隔设置若干径向移动的扩展条，扩展条和调节环之间铰接调节连杆。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的一种真空包装表面保护治具，其特征是，固定底板上设置立柱，立柱上转动套装能升降的下压杆，立柱和下压杆之间连接下压紧弹簧，下压杆上连接下限位螺钉，下限位螺钉抵接在立柱上，下压杆上设置向下延伸的下压块，下压块实现对产品的压紧定位。

9.根据权利要求1至7任意一项所述的一种真空包装表面保护治具，其特征是，支撑顶板上转动连接能升降的转动柱，转动柱下端连接上压杆，上压杆和支撑顶板之间连接上压紧弹簧，支撑顶板上连接上限位螺钉，上限位螺钉抵接在转动柱上，上压杆上设置向下延伸的上压块，上压块实现对产品的压紧定位。

10.一种真空包装表面保护方法，其特征是，使用权利要求1至9任意一项所述的真空包装表面保护治具进行保护，包括以下步骤：s1，将产品装载到固定底板上，产品下端置于定位凹槽中；s2，在支撑柱顶部连接支撑顶板，支撑顶板将产品表面喷涂区域完全遮盖，支撑顶板和产品上表面留有间隙；s3，将包装膜包覆到真空包装表面保护治具外围，对包装膜抽真空实现真空包装。