一种矿井提升机的卷筒的制作方法

本技术涉及提升机，特别涉及一种矿井提升机的卷筒。

背景技术：

1、矿井提升设备是联系矿井井下和地面的重要生产设备，在矿井生产中占有极其重要的地位，是矿井运输中的“咽喉设备”，其任务是在矿山中沿井筒提升煤炭，矿石，矸石，下放材料，升降人员和设备等。在工作中一旦发生故障，不仅影响到矿井的生产，而且危及人员的生命安全。而作为矿井提升机关键部件的卷筒装置由于长期受到提升钢丝绳的交变载荷作用，容易因应力集中在卷筒筒壳、幅板等部位出现开裂现象，影响设备的正常使用。因此使用一段时间后需要对卷筒进行检修或者维修，以确保矿井提升机正常使用。

2、现有技术中卷筒为一体结构，部分损坏时整体都需要更换，维修成本高；维修过程中拆卸困难，重装效率低，不仅增加维修人员劳动强度，降低工作效率，因此存在了改进的空间。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种矿井提升机的卷筒，以解决背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述问题，本实用提供了一种矿井提升机的卷筒，包括支撑架、衬板、挡板，所述支撑架由三个等距的支撑环配合支撑筒固设而成，且位于两侧支撑环的外侧面中开设有若干定位螺孔，所述支撑环的外表面中等距开设由若干t形槽，所述衬板的数量与t形槽数量相同，所述衬板的底部设有与t形槽滑接的t形滑块，且衬板的中部设有弧形空腔，所述挡板安装于支撑架的两侧，且挡板中设有若干与支撑环中定位螺孔匹配的通孔，所述挡板与支撑环之间通过螺栓配合通孔与定位螺孔，进行可拆卸连接。

3、优选的：所述的衬板为z形，两侧相互贴合，围绕支撑架形成圆筒状，且衬板的上表面中等距设有若干锥形凸起。

4、优选的：所述挡板的内侧面中等距设有插接入衬板中弧形空腔内的定位板，且定位板的数量与衬板数量相同。

5、采用以上技术方案的有益效果是：

6、1、通过衬板的设置，使得当某一处损坏时，可以更换某一块衬板，无需更换整个圆筒，从而降低了维修成本，避免造成浪费。

7、2、通过衬板与支撑环的滑动连接，再配合挡板与最外层支撑环的螺栓连接，使得衬板更换方便，只需要拆除一侧的挡板，即可完成衬板的更换，提升了更换的工作效率。

1.一种矿井提升机的卷筒，包括支撑架、衬板、挡板，其特征在于：所述支撑架由三个等距的支撑环配合支撑筒固设而成，且位于两侧支撑环的外侧面中开设有若干定位螺孔，所述支撑环的外表面中等距开设由若干t形槽，所述衬板的数量与t形槽数量相同，所述衬板的底部设有与t形槽滑接的t形滑块，且衬板的中部设有弧形空腔，所述挡板安装于支撑架的两侧，且挡板中设有若干与支撑环中定位螺孔匹配的通孔，所述挡板与支撑环之间通过螺栓配合通孔与定位螺孔，进行可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿井提升机的卷筒，其特征在于：所述的衬板为z形，两侧相互贴合，围绕支撑架形成圆筒状，且衬板的上表面中等距设有若干锥形凸起。

3.根据权利要求1所述的一种矿井提升机的卷筒，其特征在于：所述挡板的内侧面中等距设有插接入衬板中弧形空腔内的定位板，且定位板的数量与衬板数量相同。