放卷模组及包膜机的制作方法

本技术涉及放卷模组，尤其涉及一种放卷模组及包膜机。

背景技术：

1、目前，很多领域中都会用到放卷模组，例如在新能源设备领域中，通过放卷模组对保护膜进行放卷。在锂电池(动力电池和储能电池)的生产过程中，保护膜（蓝膜）主要用于电芯堆叠、极片保护、卷绕工艺，其放卷过程的稳定性直接影响电池的一致性、安全性和生产效率。但现有的放卷模组在放卷过程的中没有对离型纸进行处理，容易导致离型纸堆积，从而会对保护膜的质量产生影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种放卷模组及包膜机，以解决现有放卷模组在放卷过程的中没有对离型纸进行处理，容易导致离型纸堆积，从而会对保护膜的质量产生影响的问题。

2、一种放卷模组，包括放卷机架、放卷机构和收卷机构；

3、所述放卷机构设置在所述放卷机架上，用于放置保护膜卷，并对所述保护膜卷进行放卷操作；

4、所述收卷机构设置在所述放卷机架上，位于所述放卷机构的一侧，用于对放卷后的保护膜的离型纸进行收卷。

5、优选地，所述放卷机构包括驱动件、放卷气胀轴和多个放卷轴；

6、所述放卷气胀轴和多个所述放卷轴间隔设置在所述放卷机架上，所述放卷气胀轴用于安装保护膜卷，多个所述放卷轴用于对放卷后的保护膜进行引导；

7、所述驱动件安装在所述放卷机架上，与所述放卷气胀轴连接，用于带动所述放卷气胀轴转动，以使保护膜卷被动放卷。

8、优选地，所述放卷机构还包括物料感应器；所述物料感应器安装在所述放卷机架上，用于检测保护膜卷的保护膜是否耗尽。

9、优选地，所述收卷机构包括收卷气胀轴和驱动组件；

10、所述收卷气胀轴转动设置在所述放卷机架上，所述收卷气胀轴上设置有收卷料盘；

11、所述驱动组件，用于带动所述收卷气胀轴转动，使所述收卷料盘回收放卷后的保护膜的离型纸。

12、优选地，所述驱动组件包括电机架、伺服电机和同步带；

13、所述电机架安装在所述放卷机架上，所述伺服电机安装在所述电机架上，所述伺服电机的输出轴上设置有第一同步轮，所述收卷气胀轴上设置有第二同步轮，所述第一同步轮和所述第二同步轮之间通过所述同步带连接。

14、优选地，所述收卷机构还包括多个第一收卷轴、感应器安装条、第二导轨、连接块、第二收卷轴和配重块；

15、多个所述第一收卷轴、所述感应器安装条和所述第二导轨间隔布置在所述放卷机架上；

16、所述连接块可移动安装在所述第二导轨上，所述第二收卷轴安装在所述连接块上，所述配重块与所述连接块连接；

17、所述感应器安装条上设有缓存感应器和控制器；

18、所述缓存感应器，用于检测所述配重块的重量；

19、所述控制器与所述缓存感应器和所述驱动组件相连，用于根据所述缓存感应器检测的信息控制所述驱动组件工作。

20、优选地，所述收卷机构还包括开关支架和接近开关；

21、所述开关支架安装在所述放卷机架上；

22、所述接近开关安装在所述开关支架上，与所述驱动组件相连，用于检测所述收卷料盘上的离型纸的位置；

23、在所述离型纸与所述接近开关抵接时，所述控制器控制所述驱动组件停止工作。

24、优选地，所述放卷模组还包括裁断机构和/或者纠偏机构；

25、所述裁断机构设置在放卷机架上或所述纠偏机构上，位于所述放卷机构的一侧，用于对放卷后的保护膜进行截断；

26、所述纠偏机构设置在所述放卷机架上，所述放卷机构和所述收卷机构间隔设置在所述纠偏机构上；

27、所述纠偏机构，用于对所述放卷机构和所述收卷机构的位置进行纠偏，或者，用于对所述放卷机构、所述收卷机构和所述裁断机构的位置进行纠偏。

28、优选地，所述裁断机构包括安装底板、刀片伸出槽板、刀片无杆气缸、第三导轨、刀片、压膜底板、第四导轨、气缸安装板、压膜气缸和保护膜压板；

29、所述安装底板与所述刀片伸出槽板连接，且两者均安装在所述放卷机构或所述纠偏机构上；

30、所述刀片无杆气缸和所述第三导轨间隔设置在所述安装底板上，所述刀片无杆气缸上设置有刀架，所述刀片安装在所述刀架上；

31、所述刀片伸出槽板上设有刀片伸出槽，所述刀片通过所述刀片伸出槽伸出用于裁断放卷后的保护膜；

32、所述压膜底板安装在所述纠偏机构上，所述第四导轨安装在所述压膜底板上，所述第四导轨的滑块和所述气缸安装板均安装在所述安装底板的底部；

33、所述压膜底板上设有推块，所述压膜气缸设置在所述气缸安装板上，与所述推块连接；

34、所述保护膜压板安装在所述压膜底板上，用于将放卷后的保护膜压接在所述刀片伸出槽板上。

35、优选地，所述裁断机构还包括刀片护罩；所述刀片护罩设置在所述刀片伸出槽板上，用于遮盖所述刀片。

36、优选地，所述纠偏机构包括纠偏器、纠偏架、支撑板和纠偏感应器；

37、所述纠偏器和所述支撑板均安装在所述放卷机架上，所述支撑板上设置有第一导轨；

38、所述纠偏架可移动安装在所述第一导轨上，并与所述纠偏器连接；

39、所述放卷机构、所述收卷机构和所述裁断机构均设置在所述纠偏架上；

40、所述纠偏感应器与所述纠偏器相连，并实时检测放卷后的保护膜的状态；

41、在所述纠偏感应器感应到放卷后的保护膜歪斜时，所述纠偏器带动所述纠偏架移动进行纠偏。

42、优选地，所述放卷模组还包括消静电机构；所述消静电机构，用于为保护膜消除静电。

43、优选地，所述消静电机构包括离子棒安装架和离子棒；

44、所述离子棒安装架安装在所述放卷机架上；

45、所述离子棒安装在所述离子棒安装架上，吹出离子风为经过所述离子棒的保护膜消除静电。

46、一种包膜机，包括包膜机机架、包膜模组和所述的放卷模组；所述放卷模组和所述包膜模组间隔安装在所述包膜机机架上，所述包膜模组，用于将所述放卷模组放卷后的保护膜包覆在电池上。

47、本实用新型实施例提供的放卷模组，放卷机构安装在放卷机架的立板上，用于放置保护膜卷，并对保护膜卷进行放卷操作；收卷机构设置在放卷机架的立板上且位于放卷机构的一侧，用于对放卷后的保护膜的离型纸进行收卷。将离型纸收卷与保护膜放卷过程集成在一个模组中，实现了生产流程的优化。减少了离型纸处理过程中的中间环节，提高了生产效率，同时降低了因离型纸处理不当而对保护膜质量产生的影响。整齐收卷的离型纸便于后续的收集和处理，减少了废弃物对生产环境的污染，符合环保生产的要求。

1.一种放卷模组，其特征在于，包括放卷机架、放卷机构和收卷机构；

2.根据权利要求1所述的放卷模组，其特征在于，所述放卷机构包括立板、驱动件、放卷气胀轴和多个放卷轴；

3.根据权利要求2所述的放卷模组，其特征在于，所述放卷机构还包括物料感应器；所述物料感应器安装在所述放卷机架上，用于检测保护膜卷的保护膜是否耗尽。

4.根据权利要求1所述的放卷模组，其特征在于，所述收卷机构包括收卷气胀轴和驱动组件；

5.根据权利要求4所述的放卷模组，其特征在于，所述驱动组件包括电机架、伺服电机和同步带；

6.根据权利要求4所述的放卷模组，其特征在于，所述收卷机构还包括多个第一收卷轴、感应器安装条、第二导轨、连接块、第二收卷轴和配重块；

7.根据权利要求6所述的放卷模组，其特征在于，所述收卷机构还包括开关支架和接近开关；

8.根据权利要求1所述的放卷模组，其特征在于，所述放卷模组还包括裁断机构和/或者纠偏机构；

9.根据权利要求8所述的放卷模组，其特征在于，所述裁断机构包括安装底板、刀片伸出槽板、刀片无杆气缸、第三导轨、刀片、压膜底板、第四导轨、气缸安装板、压膜气缸和保护膜压板；

10.根据权利要求9所述的放卷模组，其特征在于，所述裁断机构还包括刀片护罩；所述刀片护罩设置在所述刀片伸出槽板上，用于遮盖所述刀片。

11.根据权利要求8所述的放卷模组，其特征在于，所述纠偏机构包括纠偏器、纠偏架、支撑板和纠偏感应器；

12.根据权利要求1所述的放卷模组，其特征在于，所述放卷模组还包括消静电机构；所述消静电机构，用于为保护膜消除静电。

13.根据权利要求12所述的放卷模组，其特征在于，所述消静电机构包括离子棒安装架和离子棒；

14.一种包膜机，其特征在于，包括包膜机机架、包膜模组和权利要求1-13任一项所述的放卷模组；所述放卷模组和所述包膜模组间隔安装在所述包膜机机架上，所述包膜模组，用于将所述放卷模组放卷后的保护膜包覆在电池上。