一种LED显示模组托架的制作方法

摘要: 本技术涉及显示设备,尤其涉及一种led显示模组托架。背景技术:1、led显示模组在运输的过程中,需通过包装结构实现防碰撞、防刮擦、防挤压等防护功能,以保障led...
一种LED显示模组托架的制作方法

本技术涉及显示设备,尤其涉及一种led显示模组托架。

背景技术:

1、led显示模组在运输的过程中,需通过包装结构实现防碰撞、防刮擦、防挤压等防护功能,以保障led显示模组产品出厂品质及运输过程中的完整性。目前,针对led显示模组的运输包装普遍采用发泡棉作为包装材料,该材料因具备质轻、缓冲性能优异、成本相对可控等特点,成为led显示模组包装的主流选择。

2、为实现对led显示模组的精准适配与有效防护,现有发泡棉包装材料需根据led显示模组的具体外形尺寸、结构特征被制造成对应的异型结构,确保包装材料与产品之间的贴合度,避免运输过程中产品因相对位移产生损坏。同时,考虑到led显示模组在包装及拆包过程中的操作便捷性,即便于工作人员将led显示模组快速放入包装结构内,且在使用时能便捷取出,现有发泡棉包装材料需进行拆分设计,形成多个功能不同、结构各异的子部件,例如,其中一部分发泡棉子部件作为盛装led显示模组,另一部分发泡棉子部件作为led显示模组显示面防护件,专门覆盖led显示模组的显示区域,避免显示面受到刮擦或碰撞,还需设置专门的发泡棉填充子部件,用于填充led显示模组产品周边的缝隙,进一步提升包装结构的整体性和缓冲防护效果。

3、发泡棉包装材料被拆分为多种不同结构、不同功能的子部件,导致子部件的种类繁多,不仅增加了发泡棉材料的模具开发成本、裁切加工工序及组装工序,延长了包装材料的生产周期,还提高了生产过程中的物料管理难度。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种led显示模组托架,以解决目前的led显示模组的包装部件结构复杂多样的问题。

2、本实用新型的目的采用如下技术方案实现:

3、一种led显示模组托架,包括架体;

4、所述架体具有正面和背面;

5、所述架体的所述正面设有收容凹腔,所述收容凹腔用于收容led显示模组;

6、所述架体的所述背面设有与所述led显示模组相对设置的限位部件;

7、所述架体设有支撑部件,当多个所述架体上下层叠设置时,位于下方的所述架体的所述支撑部件与位于上方的所述架体的所述支撑部件相连接。

8、优选地,所述支撑部件呈环形,所述支撑部件环绕所述收容凹腔设置。

9、优选地,所述支撑部件具有相背设置的第一支撑面和第二支撑面,所述第一支撑面与所述第二支撑面在所述架体的所述背面所在平面上的投影部分重合;

10、位于下方的所述架体的所述第一支撑面抵接位于上方的所述架体的所述第二支撑面。

11、优选地,所述支撑部件具有连接斜面,所述连接斜面背离所述收容凹腔设置,所述连接斜面的一端交于所述第一支撑面,所述连接斜面的另一端交于所述第二支撑面。

12、优选地,所述收容凹腔的内侧壁设有若干个限位块,所述限位块用于抵接在所述led显示模组的侧边。

13、优选地,所述限位块的横截面轮廓呈三角形。

14、优选地,所述收容凹腔的底壁设有工艺凹腔。

15、优选地,所述架体为一体吸塑成型结构。

16、优选地,所述架体的背面开设有限位凹槽,位于下方的所述架体的所述支撑部件嵌设于位于上方的所述架体的所述限位凹槽。

17、优选地,所述架体的背面开设有位于所述支撑部件的工艺凹槽,所述工艺凹槽环绕所述收容凹腔设置。

18、相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:

19、led显示模组托架包括架体,架体的正面设有用于收容led显示模组的收容凹腔,led显示模组能够被嵌设在收容凹腔内,架体的背面设有限位部件,当多个架体上下叠放时,上方的架体的限位部件与下方架体收容的led显示模组相对设置,以限制led显示模组的自由度,架体还设置有支撑部件,上下层叠设置的架体之间通过支撑部件传递力,以免损伤led显示模组,该托架采用单一结构即可实现led显示模组的收容与限位,极大地简化了包装结构。

1.一种led显示模组托架,其特征在于,包括架体;

2.根据权利要求1所述的led显示模组托架,其特征在于,所述支撑部件呈环形,所述支撑部件环绕所述收容凹腔设置。

3.根据权利要求1或2所述的led显示模组托架,其特征在于,所述支撑部件具有相背设置的第一支撑面和第二支撑面,所述第一支撑面与所述第二支撑面在所述架体的所述背面所在平面上的投影部分重合;

4.根据权利要求3所述的led显示模组托架,其特征在于,所述支撑部件具有连接斜面,所述连接斜面背离所述收容凹腔设置,所述连接斜面的一端交于所述第一支撑面,所述连接斜面的另一端交于所述第二支撑面。

5.根据权利要求1所述的led显示模组托架,其特征在于,所述收容凹腔的内侧壁设有若干个限位块,所述限位块用于抵接在所述led显示模组的侧边。

6.根据权利要求5所述的led显示模组托架,其特征在于,所述限位块的横截面轮廓呈三角形。

7.根据权利要求1所述的led显示模组托架,其特征在于,所述收容凹腔的底壁设有工艺凹腔。

8.根据权利要求1所述的led显示模组托架,其特征在于,所述架体为一体吸塑成型结构。

9.根据权利要求1所述的led显示模组托架,其特征在于,所述架体的背面开设有限位凹槽,位于下方的所述架体的所述支撑部件嵌设于位于上方的所述架体的所述限位凹槽。

10.根据权利要求2至9任一项所述的led显示模组托架,其特征在于,所述架体的背面开设有位于所述支撑部件的工艺凹槽,所述工艺凹槽环绕所述收容凹腔设置。