一种气密性缓冲下降通道装置的制作方法
本技术涉及卷烟生产设备,尤其涉及一种气密性缓冲下降通道装置。
背景技术:
1、卷烟机生产出来的条烟需要输送至封装机内进行封装处理。由于厂房设计及厂房面积等原因,卷烟机和封装机被布置在不同的楼层。现有的做法是将卷烟机生产出来的条烟通过人工搬运至封装机,再人工将条烟放入封装机内进行封装处理,这种做法存在生产效率低、劳动强度高等问题。
2、为此,本技术人经过有益的探索和研究,找到了解决上述问题的方法,下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。
技术实现思路
1、本实用新型所要解决的技术问题在于:针对现有技术的不足而提供一种提高生产效率、降低劳动强度的气密性缓冲下降通道装置。
2、本实用新型所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现:
3、一种气密性缓冲下降通道装置,包括:
4、下降通道,所述下降通道采用竖向布置,其上端与卷烟机的出口端连接,其下端与封装机的进口端连接;
5、安装在所述下降通道内且位于所述下降通道的下端处的下落缓冲限流机构;
6、安装在所述下降通道的下端处的用于控制所述下降通道的下端口打开或关闭的翻板机构;
7、安装在所述下降通道内的用于对下落的条烟进行计数的计数器;以及
8、plc控制器,所述plc控制器分别与所述下落缓冲限流机构、翻板机构和计数器连接。
9、在本实用新型的一个优选实施例中,所述下降通道的横截面略大于条烟平铺时的横截面,彼此间隙保持在2mm~3mm之间。
10、在本实用新型的一个优选实施例中,在所述下降通道的外周面上竖直间隔设置有若干支承横梁。
11、在本实用新型的一个优选实施例中,所述下落缓冲限流机构包括:
12、左限流板、右限流板,所述左限流板、右限流板的上端通过左转动轴、右转动轴转动设置在所述下降通道的下部框架上且呈对称间隔布置,所述左限流板的内侧面上开设有左缓冲凹槽,所述右限流板的内侧面上开设有右缓冲凹槽;
13、上左缓冲块、上右缓冲块,所述上左缓冲块、上右缓冲块的上端通过上左转动销轴、上右转动销轴安装在所述左缓冲凹槽、右缓冲凹槽内;
14、上左缓冲弹簧组件、上右缓冲弹簧组件,所述上左缓冲弹簧组件、上右缓冲弹簧组件安装在所述左限流板、右限流板上且与所述上左缓冲块、上右缓冲块的下端连接,用于将所述上左缓冲块、上右缓冲块的下端推出所述左缓冲凹槽、右缓冲凹槽;
15、下左缓冲块、下右缓冲块,所述下左缓冲块、下右缓冲块的上端通过下左转动销轴、下右转动销轴安装在所述左缓冲凹槽、右缓冲凹槽内且位于所述上左缓冲块、上右缓冲块的下方;
16、下左缓冲弹簧组件、下右缓冲弹簧组件,所述下左缓冲弹簧组件、下右缓冲弹簧组件安装在所述左限流板、右限流板上且与所述下左缓冲块、下右缓冲块的下端连接,用于将所述下左缓冲块、下右缓冲块的下端推出所述左缓冲凹槽、右缓冲凹槽;以及
17、左缓冲气缸组件、右缓冲气缸组件,所述左缓冲气缸组件、右缓冲气缸组件的输出端与所述左限流板、右限流板的下端连接且分别与所述plc控制器连接。
18、在本实用新型的一个优选实施例中,所述上左缓冲弹簧组件包括上左筒状缓冲座、上左筒状螺套、上左调节螺杆、上左调节螺母、上左缓冲弹簧以及上左密封罩,所述上左筒状缓冲座固定安装在所述左限流板的外侧面上,所述上左筒状螺套旋设在所述上左筒状缓冲座上,所述上左调节螺杆设置在所述上左筒状缓冲座内,其一端穿过所述左限流板后与所述上左缓冲块的下端固接,其另一端穿过所述上左筒状螺套后向外延伸,所述上左调节螺母旋设在所述上左调节螺杆的另一端上且其尺寸大于所述上左筒状螺套的口径,所述上左缓冲弹簧套装在所述上左调节螺杆的外周上且位于所述上左筒状螺套与左限流板之间,所述上左密封罩设置在所述上左筒状缓冲座上且将所述上左筒状缓冲座、上左筒状螺套和上左调节螺母包围;所述上右缓冲弹簧组件包括上右筒状缓冲座、上右筒状螺套、上右调节螺杆、上右调节螺母、上右缓冲弹簧以及上右密封罩,所述上右筒状缓冲座固定安装在所述右限流板的外侧面上,所述上右筒状螺套旋设在所述上右筒状缓冲座上,所述上右调节螺杆设置在所述上右筒状缓冲座内,其一端穿过所述右限流板后与所述上右缓冲块的下端固接,其另一端穿过所述上右筒状螺套后向外延伸,所述上右调节螺母旋设在所述上右调节螺杆的另一端上且其尺寸大于所述上右筒状螺套的口径,所述上右缓冲弹簧套装在所述上右调节螺杆的外周上且位于所述上右筒状螺套与右限流板之间,所述上右密封罩设置在所述上右筒状缓冲座上且将所述上右筒状缓冲座、上右筒状螺套和上右调节螺母包围。
19、在本实用新型的一个优选实施例中,所述下左缓冲弹簧组件包括下左筒状缓冲座、下左筒状螺套、下左调节螺杆、下左调节螺母、下左缓冲弹簧以及下左密封罩,所述下左筒状缓冲座固定安装在所述左限流板的外侧面上,所述下左筒状螺套旋设在所述下左筒状缓冲座上,所述下左调节螺杆设置在所述下左筒状缓冲座内,其一端穿过所述左限流板后与所述下左缓冲块的下端固接,其另一端穿过所述下左筒状螺套后向外延伸,所述下左调节螺母旋设在所述下左调节螺杆的另一端上且其尺寸大于所述下左筒状螺套的口径,所述下左缓冲弹簧套装在所述下左调节螺杆的外周上且位于所述下左筒状螺套与左限流板之间,所述下左密封罩设置在所述下左筒状缓冲座上且将所述下左筒状缓冲座、下左筒状螺套和下左调节螺母包围;所述下右缓冲弹簧组件包括下右筒状缓冲座、下右筒状螺套、下右调节螺杆、下右调节螺母、下右缓冲弹簧以及下右密封罩,所述下右筒状缓冲座固定安装在所述右限流板的外侧面上,所述下右筒状螺套旋设在所述下右筒状缓冲座上,所述下右调节螺杆设置在所述下右筒状缓冲座内,其一端穿过所述右限流板后与所述下右缓冲块的下端固接,其另一端穿过所述下右筒状螺套后向外延伸,所述下右调节螺母旋设在所述下右调节螺杆的另一端上且其尺寸大于所述下右筒状螺套的口径,所述下右缓冲弹簧套装在所述下右调节螺杆的外周上且位于所述下右筒状螺套与右限流板之间,所述下右密封罩设置在所述下右筒状缓冲座上且将所述下右筒状缓冲座、下右筒状螺套和下右调节螺母包围。
20、在本实用新型的一个优选实施例中,所述左缓冲气缸组件包括左缓冲气缸安装座、左缓冲气缸、左推杆、左筒状缓冲座以及左缓冲弹簧,所述左缓冲气缸与所述plc控制器连接,其底部安装在所述左缓冲气缸安装座上,其输出端与所述左推杆的一端转动连接,所述左筒状缓冲座设置在所述左限流板的下端的外侧面上,所述左推杆的另一端延伸入所述左筒状缓冲座内,所述左缓冲弹簧设置在所述左筒状缓冲座内且位于所述左推杆与左限流板之间;所述右缓冲气缸组件包括右缓冲气缸安装座、右缓冲气缸、右推杆、右筒状缓冲座以及右缓冲弹簧,所述右缓冲气缸与所述plc控制器连接,其底部安装在所述右缓冲气缸安装座上,其输出端与所述右推杆的一端转动连接,所述右筒状缓冲座设置在所述右限流板的下端的外侧面上,所述右推杆的另一端延伸入所述右筒状缓冲座内,所述右缓冲弹簧设置在所述右筒状缓冲座内且位于所述右推杆与右限流板之间。
21、在本实用新型的一个优选实施例中,所述翻板机构包括:
22、翻板,所述翻转通过翻板转动轴安装在所述下降通道的下端口处,用于打开或关闭所述下降通道的下端口;以及
23、翻转气缸安装座,所述翻转气缸安装座设置在所述下降通道的下端的外侧面上;以及
24、翻板气缸,所述翻板气缸与所述plc控制器连接,其底部铰接在所述翻转气缸安装座上,其输出端铰接在所述翻板转动轴上,用于驱动所述翻板转动轴转动,从而带动所述翻板进行翻转。
25、在本实用新型的一个优选实施例中,所述计数器采用光电传感器。
26、在本实用新型的一个优选实施例中,在所述下降通道上位于所述下落缓冲限流机构的上方设置有检修调试门。
27、由于采用了如上技术方案,本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过具有气密性缓冲的下降通道将卷烟机生产出来的条烟输送至封装机,提高了生产效率,降低了劳动强度。
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